Полный отогрев блока разделения воздуха

Полный отогрев блока разделения воздуха [c.157]

Ниже в качестве примера рассмотрен полный отогрев блоков разделения установки двух давлений воздуха (КТ-1000) и установки низкого давления Кт-12 (БР-11). [c.272]

Отогрев блока разделения воздуха производят воздухом высокого давления, нагретым в электропечи до температуры 70— 80 °С полный отогрев блока разделения достигается через 22—24 V. [c.616]

Отогревание блока разделения производят посредством воздуха высокого давления, нагретого в электропечи до 70—80 С, причем полный отогрев блока разделения продолжается 22—24 часа. [c.263]

Отогревать блоки разделения воздуха следует как можно реже, так как значительные температурные изменения при отогреве и последующем пуске отрицательно влияют на прочность паяных соединений, вследствие чего возникает большое количество неплотностей. Полный отогрев блока разделения, как [c.157]

Исключение составляют блоки разделения воздуха, оснащенные средствами очистки воздуха от ацетилена до его поступления в куб нижней колонны (каталитическая очистка и др.). В этих установках (блоках разделения) при содержании ацетилена в кубовой жидкости более 0,02 см 1дм следует принять меры для выяснения причин неработоспособности средств очистки воздуха, а анализ на ацетилен кубовой жидкости и жидкого кислорода из конденсатора следует проводить через 2 ч. При содержании ацетилена в кубовой жидкости более 0,1 см 1дм или в конденсаторе более 0,2 см 1дм блок разделения должен быть остановлен на полный отогрев. [c.152]

Блок разделения воздуха должен быть остановлен на полный отогрев в том случае, если наблюдаются частные зависания жидкости в нижней и верхней колоннах, которые нельзя ликвидировать путем кратковременных остановок. При этОхМ сопротивление ректификационных колонн устойчиво высоко и постоянно увеличивается. [c.157]

После года непрерывной эксплуатации блок разделения воздуха был остановлен на полный отогрев из-за возникновения неплотностей и необходимости ремонта клапанов принудительного действия, детандера, механизма переключения и другого вспомогательного оборудования. [c.157]

Отогрев блока разделения установки КТ-1000. Перед отогревом аппарата из него полностью удаляют жидкость. Для этого уменьшают и, наконец, прекращают полностью выработку жидкости, останавливая детандер и постепенно снижая давление и количество воздуха, поступающего из поршневого компрессора. Затем сливают жидкость из конденсатора и испарителя. Для этого оставляют в блоке небольшое избыточное давление, используемое при выдавливании жидкости из аппаратов. Задвижку на выходе азота из верхней колонны несколько прикрывают. Иногда, чтобы уменьшить потерю кислорода при остановке, последние 1—2 часа работают при пониженном давлении, выпаривая часть жидкого кислорода в конденсаторе и увеличивая тем самым выход продукта. Этот процесс ведут только до тех пор, пока уровень жидкости в конденсаторе не понизится до 7з от номинального и при полном отсутствии ацетилена в конденсаторе и испарителе. Жидкость, обогащенную кислородом, сливают в специальные сосуды, находящиеся вне помещения цеха и удовлетворяющие правилам техники безопасности. [c.323]

При полном отогреве блока разделения вымораживатели отогреваются потоком воздуха, отбираемым из нижней колонны по коммуникации детандерного воздуха. Далее этот поток греющего воздуха в небольшом количестве поступает на отогрев турбодетандера, а основная часть проходит черя обводной вентиль турбодетандеров в верхнюю колонну. [c.172]

Содержание двуокиси углерода в воздухе. Двуокись углерода, попавшая в воздухоразделительный аппарат в виде снега, забивает арматуру, ректификационные тарелки. Забивка ею колонны и дроссельных вентилей нарушает нормальную работу установки, вследствие чего блок разделения приходится останавливать на полный отогрев. Поэтому тщательная очистка воздуха от двуокиси углерода является необходимым условием для нормальной работы кислородной установки. Содержание двуокиси углерода в воздухе колеблется в пределах 0,03. .. 0,04 % (по объему). Она замерзает при 216,4 К и давлении 0,528 МПа (тройная точка). При меньшем давлении двуокись углерода переходит из газообразного состояния в твердое, минуя жидкое, или наоборот — из твердого состояния в газообразное (сублимация). При / = 0,1 МПа температура сублимации 134,1 К. Начало выпадания двуокиси углерода зависит от ее парциального давления в воздухе. Нормальное парциальное давление двуокиси углерода в воздухе 3-10- МПа. При высоком давлении воздуха в блоках разделения парциальное давление двуокиси углерода может достигать 0,006 МПа, поэтому выпадание двуокиси углерода из воздуха в блоке разделения возможно только в твердом виде. [c.90]

Полный отогрев. Отогрев установок низкого давления производят воздухом от турбокомпрессора. При отогреве перед первым пуском установки из теплого состояния воздух подается в регенераторы через клапаны (при работающем механизме переключения), дросселируется до избыточного давления 0,4 кгс см , нагревается в паровом подогревателе до 60—80 °С и поступает в аппараты блока разделения. Дросселированный и подогретый воздух имеет незначительную относительную влажность и при отогреве способствует высушиванию аппаратов блока, поглощая скопившуюся в них влагу, которую уносит обратный поток воздуха, уходящий через регенераторы в атмосферу . [c.626]

Очистка регенераторов от углекислоты путем кратковременной продувки их воздухом позволила значительно продлить время непрерывной эксплуатации блока разделения, так как увеличение сопротивления регенераторов являлось, как правило, основной причиной остановок блока на полный отогрев. Сопротивления ректификационных колонн в течение очень длительного времени остаются практически неизменными. [c.133]

Для блоков разделения воздуха под кампанией следует понимать время между пуаком блока (после полного отогрева) с момента начала выдачи кислорода до момента остановки блока на плановый отогрев и ремонт. Опыт показывает, что имеются большие возможности продления кам1пании блоков разделения воздуха. Длительность кампании блоков разделения воздуха, работающих по циклу низкого давления, равная 3 годам, является вполне реальной. [c.304]

Пусковой период блока разделения воздуха равен 70—80 ч при среднем расходе воздуха около 11,1 м 1сек (40 ООО м 1ч) и давлении перед регенераторами 0,58 Мн1м . Продолжительность пускового режима дополнительного блока составляет 30—40 ч его включают в работу после установления рабочего режима основного блока. Длительность рабочей компании основного блока — не менее 12 мес., дополнительного — 6 мес. Полный отогрев установки занимает около 24 ч при среднем расходе воздуха 2,78 м 1сек давление воздуха в регенераторах в этот период составляет около 0,45—0,5 Мн м . [c.36]

Отогрев блока разделения установки низкого давления воздуха БР-1. В установках низкого давления воздуха аппараты блока разделения воздуха можно отогревать только тем воздухом, который подается из турбокомпрессора непосредственно в блок разделения воздуха. Поэтому разработан способ отогрева этим воздухом, исключающий попадание влаги в аппараты. Количество воздуха, подаваемого в установку во время полного отогрева, равно примерно 20—30 тыс. м 1час. [c.325]

Конец кампании в установках высокого давления при каустической осушке воздуха наступает тогда, когда углекислота забивает дроссельный вентиль и тарелки peктификaциoннoиf колонны. Б данном случае блок разделения ставится на полный отогрев. Кроме того, по ходу производственного процесса в течение кампании проводится несколько частичных отогревов ряда аппаратов (например, отогрев только теплообменника). [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология