Теплообменник КТ детандерный основно

КТ-3600 (линия до основного теплообменника, основной теплообменник, детандерный теплообмен- [c.718]

Перейдём к рассмотрению основного теплообменника I (рис. 36). Разделим теплообменник на две части плоскостью у—у, проходящей на уровне ввода в теплообменник детандерного газа (точка е). Таким [c.64]

Так как разность между количествами ожижаемого в установке воздуха высокого давления Bgp и получаемого кислорода К больше избытка обратного потока в регенераторах (Вдр — /С > 0,035 B jd) весь отходящий азот А не может быть подогрет в регенераторах и часть его А-р последовательно подогревается в детандерном, основном и предварительном теплообменниках. Значение Вдр, а следовательно, и К может в данной схеме изменяться в широких пределах, однако оно не должно быть меньше величины, при которой обеспечивается достаточный подогрев азота перед турбодетандером. При температуре перед поршневым детандером Т = 278° К и = 0,8 минимальное значение Ввр 0,20 кмоль/кмоль п. в. (в расчетах схемы принимается Вдр -j- /o = 1 кмоль). Максимальное значение Вдр определяется из условий ректификации при исключении из схемы турбодетандера. [c.212]

I — компрессор воздушный 2 — турбокомпрессор 3 — фильтр для воздуха 4—бак для щелочи 5 — насос для щелочи 6 — скруббер 7 — регенератор кислородный 8 — регенератор азотный 9 — блок предварительного охлаждения /О—теплообменник основной 11 — адсорбер ацетилена 12 — верхняя колонна /3—турбодетандер 14 — конденсатор основной 15 — отделитель жидкого азота /5—отделитель ацетилена 17 — конденсатор выносной 18 — теплообменник детандерный 9 — иижняя колонна 20 — фильтр для углекислоты 21 — переохладитель жидкого азота. [c.30]

В результате ректификации в колонне 11 получают газообразный азот и жидкий кислород. Азот из верхней части колонны проходит переохладитель 13, детандерный теплообменник 9, основной теплообменник 7 и ожижитель 6. При этом он подогревается за счет охлаждения соответствующих потоков. Часть азота используется Для регенерации адсорбента в осушительных баллонах, а остальная выбрасывается в атмосферу. Жидкий кислород испаряется в конденсаторе и в виде паров вновь поднимается по колонне, участвуя в процессе разделения. Газообразный продукционный кислород из нижней части колонны //поступает во вторичный конденсатор. Благодаря этому кислород не уносит с собой вредных примесей, которые могут накапливаться в конденсаторе (что могло бы быть в случае отбора продукционного кислорода в жидком виде). Из вторичного конденсатора жидкий кислород направляется в переохладитель, причем его температура понижается на [c.58]

Установка состоит из теплообменника 1, основной ректификационной колонны 2, дополнительной ректификационной колонны 7, адсорбционной установки 8 и сосуда 8 для вывода жидкого азота в дьюаровские сосуды. Теплообменник состоит из ряда ветвей—ветвь поступающего воздуха высокого давления, ветвь обратного потока холодного азота, ветвь обратного потока холодного кислорода, ветвь детандерного воздуха. Работа основной ректификационной колонны не требует пояснения отметим только, что так как колонна работала для получения жидкого [c.86]

Рефрижераторы с детандерной СОО используются в основном для криостатирования на уровне водородно-неоновых и гелиевых температур. В этих условиях предварительное охлаждение в СПО, как и в дроссельных установках, оказывается необходимым, хотя п температурный уровень сечения а-а может быть выше, поскольку он не определяется температурой, при которой дроссель-эффект Air имеет достаточно высокое значение (рис. 7.18). Дополнительное охлаждение в СПО необходимо потому, что в нижней части регенеративного теплообменника, находящейся в области температур, где A T>0, теплоемкость прямого потока ср,т>ср,п, что приводит к увеличению АТт-п в холодной части теплообменника. Нетрудно видеть (рис. 7.18,6), что при этом, как и в дроссельных системах R с неохлаждаемой СПО, холодопроизводительность уменьшится. [c.196]

Петлевой поток составляет 12—15% общего количества воздуха. Он охлаждается в детандерном теплообменнике 4 и далее присоединяется к основному потоку воздуха, выходящему из регенераторов и направляемому в нижнюю колонну 27. [c.134]

В нижней колонне основная масса воздуха разделяется на азот (98,5—98,6% Nj) и кубовую жидкость, содержащую 62% Nj. После отмывки от остатков СО 2 и ацетилена на трех нижних тарелках колонны примерно 25—28% воздуха отбирается через отделитель жидкости 28 и нагревается в детандерном теплообменнике 4 до минус 153 — минус 158 °С. Затем эта часть воздуха расширяется в турбодетандере 6 (при этом давление воздуха снижается с 0,6 до 0,14 МН/м2) и поступает на 23-ю тарелку верхней колонны 9. [c.134]

С. Очищенный от влаги и паров масла воздух проходит через фильтр 20, а затем очищенный от пыли адсорбента разделяется на три потока. Большая его часть около 70%) поступает в детандер 19 и, расширяясь до давления в нижней колонне 0,5—0,6 МПа, совершает работу, при этом температура воздуха понижается до — 135...— 145° С. После детандера возду.х проходит детандерные фильтры 17, 18 и через обратный клапан 16 поступает в испаритель нижней колонны 15. Второй поток воздуха (около 25%) поступает в основной теплообменник 7, охлаждается обратным потоком азота до [c.113]

Пускают в работу детандер, нагрузку которого ведут, ориентируясь на давление в нижней и верхней колоннах. Избыточное давление в нижней колонне не должно превышать 0,6 МПа, в верхней — 0,07 МПа. Холодный воздух после детандера проходит детандерный фильтр, нижнюю колонну и из верхней части верхней колонны поступает в межтрубное пространство основного теплообменника и теплообменника-ожижителя, где постепенно охлаждает проходящий по трубкам воздух высокого давления. Когда температура воздуха высокого давления на выходе из теплообменника-ожижителя достигнет 4—6° С, осторожно открывают дроссельный вентиль воздуха высокого давления. При дальнейшем охлаждении установки потоки воздуха высокого давления перераспределяют между дросселем и детандером до тех пор, пока не установится стабильный температурный режим, указанный в инструкции по эксплуатации установки. [c.114]

Цикл среднего давления с расширением газа в детандере (рис. 13, 14). Сжатый до 2. .. 4 МПа газ после компрессора КМ в состоянии, характеризуемом точкой 2, поступает в предварительный теплообменник АТ1,в котором охлаждается до температуры Т3 (процесс 2—3) и затем разделяется на два потока. Первый поток газа М кг направляется последовательно в детандерный АТ2 и основной АТЗ теплообменники, в которых охлаждается (процессы 3—5 и 5—6) до температуры дросселируется (процесс 6—7) и в виде парожидкостной смеси попадает в сборник АК- Полученная после дросселирования жидкость в количестве X кг выводится в состоянии, характеризуемом точкой /, как продукт, а пары в состоянии, характеризуемом точкой 8, поступают сначала в теплообменник Л.Г5, а затем в теплообменники АТ2 и АТ1. Проходя через эти аппараты, расширенный [c.22]

Газ, сжатый в компрессоре КМ2 ] о 20 МПа, охлаждается в предварительном АТ1 (процесс 5— ), аммиачном Л72 (процесс 4—5) теплообменниках и разделяется на два потока. Первая часть газа М кг охлаждается в детандерном АТЗ (процесс 5—7) и основном АТ4 (процесс 7—8) теплообменниках и дросселируется (процесс 8—Р) через вентиль ВН1 в сборник АК,- Вторая часть газа (1 — [c.26]

Установка КАр-3,6 может работать также в кислородном режиме, когда аргонный и криптоновый узлы отключены. В это м случае поршневой детандер 3 останавливают и пускают турбодетандер 19, который используется также в пусковой период установки после полного отогрева. Включаются в работе также один из основных теплообменников 14 и детандерный теплообменник 30, в которых воздух высокого давления охлаждается азотом теплообменники 15 и 16 при этом отключают. [c.126]

При получении жидкого кислорода давление воздуха в цикле сохраняется и несколько уменьшается количество детандерного воздуха по сравнению с режимом для получения азота. Жидкий кислород из основного конденсатора проходит переохладитель 21 и выдается потребителю. Выносной конденсатор 25 и кислородный теплообменник 10 при этом режиме отключены. [c.148]

В установке можно выделить следующие основные группы оборудования блок предварительного охлаждения БПО, блок низкотемпературной адсорбционной очистки БНО, блок теплообменный БТ, агрегат детандерный АД и блок ожижения БО. БПО состоит из теплообменников предварительного охлаждения и азотной ванны. Прямой поток гелия охлаждается в теплообменниках 5 и 7 до температуры 90 К за счет холода обратного потока и паров азота. Конструктивно БПО представляет собой разъемный вакуумный цилиндрический сосуд из коррозионно-стойкой стали. БТ предназначен для дальнейшего охлаждения прямого потока гелия от 80 до 15 К и выдачи его в 0 или на захолаживание объекта 21. В состав БТ входят теплообменники 10, 11, 13, 14, 17, адсорбер 16, турбодетандеры первой и второй ступеней 12, 15. Теплообменники предназначены для охлаждения сжатого гелия обратным и детандерным потоками. Получение холода в турбодетандерах, включенных в схему последовательно на разных температурных уровнях, необходимо для компенсации притоков теплоты из окружающей среды и недорекуперации теплообменников. Конструктивно БТ представляет собой разъемный вакуумный цилиндрический сосуд с экраном, охлаждаемым жидким азотом. БО предназначен для окончательного охлаждения гелия от 15 до 5 К и сжижения его. В БО входят теплообменники 20, 24, сборник жидкого гелия 23, ванна вакуумного гелия 25 и эжектор 22. В сборнике 23 накапливается жидкость, которая охлаждает идущий по змеевику к потребителю гелий и подпитывает ванну вакуумного гелия. В зависимости от режима работы схемой установки предусмотрена возможность параллельного или последовательного подключения к блоку ожижения детандера 19. [c.156]

Газообразный азот, отбираемый из-под крышки конденсатора в количестве, равном примерно 13—14% (при рабочем режиме) от перерабатываемого воздуха, проходит детандерный теплообменник и затем расширяется в турбодетандере. На выходе из турбодетаидера азот разделяется на две части меньшая (150—200 м /ч) поступает в теплообменник и движется навстречу воздуху высокого давления большая присоединяется к потоку азота, направляемому в регенераторы из верхней колонны. Газообразный азот из-под крышки основного конденсатора подают в межтрубное пространство выносного конденсатора. Здесь он конденсируется, испаряя жидкий кислород в трубках, и далее присоединяется к потоку жидкого азота, проходящему через охладитель в верхнюю колонну. Жидкость испарителя проходит один из керамических фильтров, адсорбер ацетилена, дросселируется и поступает в середину верхней колонны. [c.215]

Основной и детандерный теплообменники представляют собой аппараты со спирально навитыми на сердечник трубками, а охладитель жидкого азота — трубчатый аппарат с двумя пучками спирально навитых трубок, впаянных в четыре коллектора. Первый пучок предназначен для охлаждения жидкого азота, поступающего из основного конденсатора, а второй — для охлаждения жидкого азота, поступающего из выносного конденсатора. [c.217]

Другая, меньшая часть поступает под давлением 3 Мн/м ( 30 ат) в основной теплообменник, где конденсируется в результате теплообмена с обратным потоком азота, расширенным в турбодетандере 20-, затем жидкий азот поступает в детандерный теплообменник, в котором дополнительно охлаждается до температуры примерно —166°С в результате теплообмена с воздухом, направляемым в турбодетандер 19, после чего дросселируется до давления 0,61 Мн/м (6,1 аг), проходит отделитель жидкости и поступает в мерник нижней колонны. [c.245]

В регенераторах воздух охлаждается почти до —172 С (т. кип. воздуха при 6 ат), и при этом из него вымерзают на поверхности насадки содержавшиеся в нем влага и большая часть двуокиси углерода. Эти примеси удаляются проходящими через регенераторы кислородом и азотом, которые в них постепенно нагреваются насадкой. Для этого азот предварительно немного нагревается в переохлади-теле 3 и подогревателе 4. Но после прохождения его через насадку необходимо хорошо охладить нижнюю ее часть, прежде чем снова впускать сжатый воздух. Для этого используется часть уже охлажденного воздуха, идущего из другого регенератора 2. Его пропускают в том же направлении, что и азот, а из середины регенератора отводят через детандерный теплообменник 5, где он снова охлаждается. После этого его вводят в основной поток воздуха. Во всех азотных регенераторах осуществляется одна и та же последовательность [c.245]

КТ-3600 (линия до основного теплооб1менника, основной теплообменник, детандерный теплообменник, коммуникации высокого давления). .... [c.718]

В блоке разделения воздуха типа КТ-3600 установлены основной и детандерный теплообменники, предназначенные для дополнительного охлаждения воздуха высокого давления, поступающего в блок после аммиачной установки. Основной теплообменник представляет собой трубчатый аппарат, поверхность теплообмена которого по внутреннему диаметру составляет 3,1 м . Медные трубки (30 штук) диаметром 8X5 мм впаяны в две трубные решетки и навиты на сердечник. По конструкции детандерный теплообменник подобен основному. Поверхность детандерного теплообменника, образуемая 34 трубками диаметром8X5лiлi, навитыми на сердечник, составляет 7,5 м . [c.76]

Так как количество ожижаемого в установке воздуха высокого давления Bgp больше количества получаемого кислорода К, количество отходящего азота А больше количества воздуха низкого давления В /9> (А > 1,035Б /5). Весь отходящий азот не может быть подогрет в регенераторах и часть его А-р последовательно подогревается в детандерном основном и предварительном теплообменниках. [c.220]

I — турбокомпрессор II — дожимающий поршневой компрессор III — циркуляционный поршневой компрессор IV — поршневой детандер V — турбодетандер VI — регенераторы VII и VIII — предварительные теплообменники IX — основной теплообменник X — детандерный теплообменник XI — разделительный аппарат XII — переохладитель азотной флегмы и жидкого кислорода XIII — переохладитель кубовой жидкости XIV — скруббер для очистки от двуокиси углерода XV — адсорберы водяных паров XV/— фильтры детандерного воздуха XV//— дроссельный [c.220]

VI — регенераторы VII — предварительный теплообменник VIII — основной теплообменник IJ — детандерный теплообменник X — разделительный аппарат XI — переохладитель азотной флегмы и жидкого кислорода XII — дроссельный вентиль среднего давления. [c.226]

I — кислородные регенераторы 2 — азотные регенераторы 3 — турбодетандеры 4 — газовый адсорбер 5 — переохладитель 6 — детандерный теплообменник 7 — основные конденсаторы 8 — отделитель жидкости 9 — фи,льтры адсорберы 10 — нижняя колонна П — верхняя колонна 12 — выносной конденсатор 13 — отделитель ацетилена 14—теплообменник технического кислорода /5 —конденсатор-переохладитель 16 — насос жидкого кислорода 17 — фильтр жидкого кислорода 18 — газодувка 19— адсорбер 0 —колонна технического кислорода 2/ —воздушно-водяной скруббер 22 — азото-водяной скруббер 23 — циркуляционный насос 24 — емкость для воды. [c.36]

А.П. Клименко была проанализирована возможность использования детандерного цикла ожижения ПГ также с использованием перепада давлетшя на ГРС. Принципиальная схема такой установки во многом аналогична схеме установки, приведенной на рис. 5.12. Основное отличие схемы этой установки от установки ожижения ПГ, показанной на рис. 5.12, состоит в том, что поток неожиженного газа, откачиваемого из отделителя жидкости ОЖ2, осуществляется также с помощью эжектора, но он установлен в теплой зоне установки. Рабочий поток в эжектор поступает не охлажденным, а отбирается прямо из магистрального трубопровода. Кроме того, в схеме отсутствует теплообменник Т02, и поток ПГ, расширенный в детандере. [c.353]

Атмосферный воздух очищается от механических примесей в фильтре 1, сжимается в первой, а затем во второй ступени компрессора 2 и направляется в скрубберы 3 для очистки от двуокиси углерода. Затем он проходит щелочеотделитель 4, направляется для дальнейшего сжатия в компрессор 5 и поступает на осушку в блок 6. После осушки воздух попадает в основной теплообменник 7, из которого около 25 % потока отводится на расширение в детандер 8. Оставшаяся часть сжатого воздуха охлаждается в нижней части основного теплообменника, дросселируется и, соединившись с детандерным воздухом, поступает в куб нижней колонны 9. Здесь воздух разделяется на кубовую жидкость и пары азота. [c.122]

Воздух, выходящий из азотных регенераторов, разделяется на два потока большая часть смешивается с воздухом, выходящим из кислородных регенераторов, и направляется в нижнюю колонну 6, меньшая часть возвращается в регенераторы в виде воздуха небалансирующегося потока — петли . Основную часть этого воздуха (10—12% от его общего количества) после прохождения нижней половины регенератора и детандерного теплообменника 4 присоединяют к потоку воздуха, направляемому в нижнюю колонну. Небольшая часть воздуха небалансирующегося потока (2—3%) (так называемая сквозная петля ) про.хо-дит через насадку до теплого конца, затем через фильтр, дожимается в воздуходувке 16 и направляется в азотный 23 и кислородный 22 теплообменники для подогрева чистых продуктов — азота и технического кислорода высокого давления. [c.231]

При работе в газо-жидкостном режиме нижние клапаны — небалансирующегося потока воздуха ( воздушной петли ) зафиксированы в закрытом положении, а детандерный теплообменник основного блока (на схеме не показан) отключен. Криптоновая колонна также при этом не работает, поскольку основная часть криптона выводится с жидким кислородом. [c.245]

III ступени /й—холодильник IV ступени //—масло-влагоотделитель IV ступени /2—колонна низкого давления /5—сборник жидкого азота /i—колонна высокого давления /5—адсорбер ацетилена /ff—фильтр детандерного воздуха /7—детандерный теплообменник /S —переохладитель жидкого кислорода /5—основной теплообменник 20—керамический фильтр сжатого кислорода 2/—тсплообмснчик-ожнжитель 22—электронагреватель азота и воздуха 2i—блок осушки воздуха —влагротделитель [c.161]

Смотреть страницы где упоминается термин Теплообменник КТ детандерный основно: [c.42] [c.44] [c.164] [c.164] [c.65] [c.65] [c.210] [c.202] [c.211] [c.37] [c.257] [c.320] [c.133] [c.237] [c.22] [c.214] [c.215] [c.241] [c.243] [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология