Детандерный теплообменник

На рис. 66 показано влияние охлаждения в детандерных теплообменниках на содержание этилена в остаточном газе. Как видно [c.101]

Рис. 66. Влияние охлаждения в детандерных теплообменниках на унос этилена метано-водородной смесью. (Первоначальный состав газа 31% Н, 63% СН4, 6% СаН. )

Холодный воздух, выходящий из регенераторов, делится на два неравных потока. Больший поток направляется в куб нижней колонны 16, меньший, предназначенный для дополнительного охлаждения насадок регенераторов, через специальный клапан сначала поступает в холодные концы регенераторов для создания здесь разности температур в 5—6°С между прямым и обратным потоками. Из середины регенераторов воздух отводится для охлаждения в детандерный теплообменник 8 и далее присоединяется к большему потоку воздуха, идущему в нижнюю колонну. [c.218]

Разделительный аппарат состоит из двух отдельных колонн— нижней колонны 16, верхней колонны 14 и четырех конденсаторов 13. Около 25% воздуха из нижней колонны направляется через отделитель жидкости 9 в детандерный теплообменник 8, где подогревается до минус 156—157°С (116— 117°К), и чере детандерный фильтр 12 поступает в турбодетандер. [c.218]

В нижней колонне производится предварительное разделение воздуха на жидкий азот и обогащенный кислородом воздух. Часть пара (около 25%) после промывки на трех тарелках отбирается из нижней колонны и через отделитель жидкости 6 поступает в детандерный теплообменник 5. Здесь за счет тепла петлевого воздуха идущий из нижней колонны воздух нагревается до 116° К и поступает в один из турбодетандеров 9, где расширяется от давления 5,8 до 1,4 ат а охлаждается до температуры насыще- [c.85]

В нижней колонне осуществляется предварительное разделение воздуха. Примерно 25% пара после промывки на трех тарелках отбирается из нижней колонны и, пройдя отделитель жидкости 6, поступает в детандерный теплообменник 5, где нагревается за счет петлевого воздуха и поступает в один из турбодетандеров, расширяясь в нем от 5,8 до 1,4 ата и охлаждаясь до температуры насыщения. Охлажденный воздух из турбодетандера, пройдя газовый адсорбер ацетилена, подается в верхнюю колонну 12. Обогащенная кислородом жидкость из нижней колонны после керамиковых углекислотных фильтров 15 и адсорбера ацетилена 14 поступает в переохладитель и затем, дросселируясь, идет на орошение верхней колонны. [c.467]

Петлевой поток составляет 12—15% общего количества воздуха. Он охлаждается в детандерном теплообменнике 4 и далее присоединяется к основному потоку воздуха, выходящему из регенераторов и направляемому в нижнюю колонну 27. [c.134]

В нижней колонне основная масса воздуха разделяется на азот (98,5—98,6% Nj) и кубовую жидкость, содержащую 62% Nj. После отмывки от остатков СО 2 и ацетилена на трех нижних тарелках колонны примерно 25—28% воздуха отбирается через отделитель жидкости 28 и нагревается в детандерном теплообменнике 4 до минус 153 — минус 158 °С. Затем эта часть воздуха расширяется в турбодетандере 6 (при этом давление воздуха снижается с 0,6 до 0,14 МН/м2) и поступает на 23-ю тарелку верхней колонны 9. [c.134]

Далее можно принять следующий порядок выполнения материальных и тепловых расчетов аппаратов, входящих в блок расчет]переохладителя, расчет нижней и верхней колонн, расчет кислородных и азотных регенераторов, расчет детандерного теплообменника и подогревателя азота. [c.152]

Расчет подогревателя азота и детандерного теплообменника [c.157]

Уравнение теплового баланса детандерного теплообменника. [c.160]

Подставляем эти значения в уравнение теплового баланса детандерного теплообменника [c.160]

Сжатый Б турбокомпрессоре КМ до = 0,65 МПа воздух (рис. 15, 16) в состоянии, характеризуемом точкой 2, поступает в один из регенераторов АТ/, в котором охлаждается (процесс 2—>3) и очищается от двуокиси углерода и влаги, оставляя эти примеси на насадке регенератора. За регенератором АТ/ очищенный и охлажденный до температуры Тз воздух делится на два потока 90. .. 95 % воздуха (1 — М) направляется в турбодетандер Д, в котором расширяется до давления рх = 0,13 МПа (процесс 3—4), вторая, меньшая часть воздуха М охлаждается и конденсируется в детандерном теплообменнике АТЗ (процесс 3—5—6) и направляется в сборник АК/- Расширенный воздух из турбодетаидера Д в состоянии, характеризуемом точкой 4, поступает в теплообменник АТЗ, в котором подогревается до температуры Т , затем во второй регенератор АТ2. Жидкость из сборника АК/ через вентиль ВН/ дросселируется в сборник АК2 (процесс 6—7), при этом давление понижается от Р2 ДО р1- Продукт в количестве X отводится из сборника АК2, а об- [c.24]

Количество воздуха М, идущего в детандерный теплообменник, не может быть меньше аХ, т. е. М аХ, где а — коэффициент, учитывающий испарение при дросселировании жидкости, а = 1,25. Тогда последняя формула принимает вид [c.25]

Установка КАр-3,6 может работать также в кислородном режиме, когда аргонный и криптоновый узлы отключены. В это м случае поршневой детандер 3 останавливают и пускают турбодетандер 19, который используется также в пусковой период установки после полного отогрева. Включаются в работе также один из основных теплообменников 14 и детандерный теплообменник 30, в которых воздух высокого давления охлаждается азотом теплообменники 15 и 16 при этом отключают. [c.126]

Из нижней колонны 4 часть воздуха отводится в отделитель жидкости 5, на выходе из которого делится на два потока. Первый (детандерный) поток подогревается в детандерном теплообменнике 19, охлаждая петлевой поток, затем, пройдя фильтр 6, расширяется в турбодетандере 7 и поступает на разделение в верхнюю колонну 8. Второй поток воздуха проходит подогреватели азота и технологического кислорода 9 к 10. Ъ этих аппаратах воздух конденсируется, отдавая теплоту азоту и технологическому кислороду, а конденсат смешивается с жидкостью, выходящей из отделителя 5 и отводится в сборник кубовой жидкости колонны 4. В нижней колонне 4 воздух разделяется на жидкость, обогащенную кислородом, и азот. [c.238]

Состояние петлевого воздуха на выходе из детандерного теплообменника 19 определим из уравнения теплового баланса этого аппарата i,в = 4В — [Д ( 5В — [c.243]

Для контроля расчета проверяем баланс энергии. С этой целью составим уравнение теплового баланса системы аппаратов кроме регенераторов 3, пластинчаторебристого теплообменника 2 и детандерного теплообменника 19 [c.243]

Воздухопровод петлевого потока после регенераторов Воздухопровод петлевого потока после детандерного теплообменника Воздухопровод перед нижней колонной То же, перед 1-м турбодетандером 2-м после 1-го турбодетандера , 2-го [c.27]

То же, верхней колонны То же, кислородных регенераторов То же, азотных регенераторов То же, детандерного теплообменника То же, отбойных тарелок нижней колонны [c.28]

I блок разделения воздуха 2 — испаритель быстрого слива 3 — воздушный компрессор 4 —азот-111,и компрессор (2 шт.) 5 — блок очистки воздуха б — блок детандерного теплообменника 7 — компрессорно-конденсаторный агрегат 8 — холодильная машина 9 — мостовой кран [c.39]

У —фильтры 2—турбокомпрессор Д—холодильник кислородные регенераторы 5—азотные регенераторы 5—подогреватель 7, 17, /Р адсорберы —детандерный теплообменник 9—отделитель жидкости /О—переохладитель турбодгтаидер /Л—конденсаторы верхняя колонна /5—распределительный бачок /б—нижняя колонна. [c.219]

При расчете регенераторов вычисляют их тепловые нагрузки, потоки воздуха ВкИ Вд, которые поступают соответственно в кислородные и азотные регенераторы, и петлевой поток Впв- В результате расчетов детандерного теплообменника и подогревателя азота находят их тепловые нагрузки дд, дпд. температуру петлевого потока на выходе из теплообменника и количество конденсирующегося иоздуха в подогревателе. [c.152]

Цикл Клода. Четвертая схема основана на использовании для ожижения водорода цикла Клода. Схема цикла и его изображение в диаграмме Т -3 приводятся на рис. Ж.4, Весь поток водорода с начальной температурой 65 К, соответствующей температуре предварительного охлаждения жидким азотом, кипящим под вакуумом, охлаждается в предде тандерном теплообменнике 5 и делится на два потока. Часть водорода (1-М) расширяется в детандере 6 до низкого давления, близкого к давлению ванны жидкого водорода. Другая часть водорода М охлаждается-в детандерном теплообменнике и расширяется в дроссельном вентиле 8 до того же давления. Включив в этот цикл детандер 6, таким образом обесйечивают дополнительную ступень охлаждения прямого потока водороду. Количество газа, поступающего в детандер 6, определяют из [c.57]

Ша вначале охлаждается в предварительном теплообменнике 7, а затем в ванне 14 жидким азотом и направляется в силикагелевые адсорберы 15, где из газа удаляются возможные примеси. После адсорберов водород, охладившись в ванне 8 жвдким азотом, кипящим под вакуумом, делится на две части. Одна часть прямого потока водорода расширяется в детандере 3, смешивается с обратным потоком водорода низкого давления и направляется в детандерный теплообменник 9, где охлаждает другую часть прямого потока водорода до 28 К. [c.103]

Выходящий из детандерного теплообменника 9 прямой поток водорода расширяется в дроссельном вентиле 4 и посту пает в конвертор 16. На йриводимой схеме показан только один аппарат для проведения орто-па )аконвероии -конвертор I6, установленный на водородном уровне температур. В действительности конверсия проводится на нескольких теипера-турных уровнях. [c.103]

Холод, необходимый для разделения исходной газовой смеси, обеспечивается азотным холодильным циклом. Азот поступает в блок разделения под давлением 10 МПа, охлаждается последовательно в нижнем змеевике азотного теплообменника И обратным потоком азота низкого давления и в зме-, евике испарителя метановой колонны 8. Затем поток азота делят на две части. Одну охлаждают потоком азота низкого давления в среднем змеевике азотного теплообменника II, а вторую в детандерном теплообменнике 12 газообразным азотом под давлением 0,75 МПа до температуры —146 °С (127 К). Этот поток азота дросселируют в дефлегматор метановой колонны 8, откуда часть жидкого азота отбирают в испаритель средней части конденсатора 7, а избыток сливают в выносной испаритель 10. Жидкий азот из выносного испарителя 10 после переохлаждения в верхнем змеевике азотного теплообменника 11 дросселируют в дефлегматор аргонной колонны 9 и испаритель верхней части конденсатора 7, в которых он испаряется под давлением 0,03 МПа. Пары азота нз испарителя средней части конденсатора 7 и дефлегматора метановой колонны 8 объединяют и вновь разделяют на три потока первый после подогрева до —143 °С (130 К) в детандерном теплообменнике 12 проходит фильтр 13 и расширяется в турбодетандере 14 до давления 0,03 МПа второй конденсируется в выносном испарителе 10, а третий дросселируется в обратный поток азотного теплообменника 11 между верхним и средним змеевиками. Пары азота из верхнего испарителя конденсатора 7 и дефлегматора аргонной ко Лонны 9 объединяют с потоком азота после турбодетандера 14. В азотном теплообменнике И они рекуперируют свой холод, после чего поступают на всасывание азотных компрессоров, где их сжимают до 10 МПа, и цикл повторяется. [c.390]

Смотреть страницы где упоминается термин Детандерный теплообменник: [c.85] [c.180] [c.181] [c.227] [c.320] [c.133] [c.58] [c.389] [c.37] [c.102] [c.133] [c.237] [c.239] [c.137] [c.159] [c.49] [c.50] [c.22] [c.44] [c.214] [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология