Обогащение углей отсадкой

Основным промышленным способом обогащения углей, основанным на рассмотренном принципе, является отсадка. В этом методе используются пульсирующие потоки воды знакопеременной скорости. Принцип обогащения угля методом отсадки показан на рис. 2.4. Исходный уголь загружают на решето 1 рабочего отделения. В соседней воздушной камере 2 под действием сжатого воздуха или поршня периодически создаются вертикальные колебания (пульсации) воды. Смесь угля и породы, лежащая на решете, под действием пульсирующего потока приводится попеременно в разрыхленное и уплотненное состояние. При этом зерна перераспределяются таким образом, что в нижнем слое постели сосредоточиваются частицы максимальной плотности (порода), а в верхнем — минимальной (уголь). Под действием струи воды постель перемещается в горизонтальном направлении перпендикулярно плоскости рисунка. При этом нижние слои удаляют через отверстия решета или разгрузочные щели, а затем транспортирующим устройством (элеватор) выводят из машины. Обогащенный продукт (концентрат) вместе с водой выносится через сливной порог. [c.49]

Наибольшее применение яа коксохимических за водах получил мокрый способ обогащения угля в отсадочных машинах (отсадка), основанный на разнице удельных весов угля и породы. Чистый уголь обладает меньшим удельным весом, чем порода и сростки чистого угля с породой. Чем больше золы угле, тем выше его удельный вес. Наиболее чистый уголь имеет удельный [c.20]

Уголь каждой марки подвергают сперва грохочению, затем крупные куски дробят на валковых дробилках. Следующей операцией является обогащение угля — удаление из него породы (минеральных примесей), основанное на различии плотности угля (1,2—1,3 г1см ) и породы (2—2,6 г см ). Чаще всего применяют мокрое обогащение (отсадку) в отсадочной машине уголь поступает в корыто с ситом, заполненное водой, которая вследствие движения поршня непрерывно пульсирует. То она переливается через край, унося с собой более легкий уголь, то, опускаясь, прижимает к ситу более тяжелую породу, которая удаляется с водой в особые отверстия. Мелкий уголь обогащается флотацией. Затем уголь обезвоживают на грохотах или в центрифугах и направляют в силос (хранилище) дозировочного отделения. Здесь смешением в определенном соотношении различных марок угля изготовляют угольную шихту, которую затем подвергают окончательному дроблению и перемешиванию в молотковых дробилках. После измельчения шихта состоит на 90% из частиц размером меньше 3 мм. Готовую шихту хранят в угольных башнях, откуда она поступает на коксование. [c.206]

Следующей операцией является обогащение угля — удаление из него породы (минеральных примесей), основанное на различии плотности угля (1,2—1,3 г/аи ) и породы (2—2,6 г см ). Чаще всего применяют мокрое обогащение (отсадка) в отсадочной машине уголь поступает в корыто с ситом, заполненное водой, которая вследствие движения поршня непрерывно пульсирует. То она пере- [c.232]

Кроме отсадки на принципе обогащения угля с использованием разницы в скоростях осаждения частиц в воде основана работа реожелобов и концентрационных столов, но они применяются в ограниченных масштабах. В данном случае поток воды перемещает разделяемую смесь по наклонной поверхности, не имеющей отверстий, и для разделения используются не только разность плотностей породы и угля, но и различия в форме их частиц. Уголь при дроблении принимает форму, близкую к кубической, а порода — пластинчатую. При транспортировании потоком воды по наклонной плоскости частицы породы постепенно отстают от угля, что позволяет их разделить. Эффективность такой системы невелика. [c.50]

За рубежом уголь обычно обогащается отсадкой без предварительной классификации. Освоение этого метода позволяет снизить капитальные затраты (примерно на 26%) и уменьшить эксплуатационные затраты (примерно на 25%). Минеральное сырье перед отсадкой обычно обесшламливается. Отсадка, имея определенные преимущества перед обогащением в тяжелых суспензиях, уступает последней в эффективности обогащения. [c.131]

В резутьтате действия переменных по направлению струй воды происходит разделение обогащаемого материала на тяжелый продукт, концентрирующийся в нижних слоях постели, и легкий продукт, поднимающийся в верхние слои постели Обогащению отсадкой подвергается уголь крупностью от 0,5 до 80 мм На долю отсадки приходится около 50 % обогащаемого угля [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология