Разгрузочная щель дробилки

Величины бср находятся из дисперсионных характеристик материала Я (б) по уравнению (1.5). Я (б ) задается в исходных данных, а Я (бр.) определяется по рис. 2.3 в зависимости от отношения размеров конечного куска б к ширине а разгрузочной щели дробилки [38]. Данные характеристики описывают дисперсионный состав только той массы материала, размеры кусков которой до измельчения были больше а. [c.38]

При среднем и мелком дроблении повышение влажности материала существенно отражается на производительности дробилки. Происходит это потому, что в области, близкой к разгрузочной щели дробилки, материал превращается в комки из-за присутствия влажной пыли, образующейся при дроблении. [c.62]

Размер разгрузочной щели дробилки регулируют следующими способами. Между упором 8 (см. рис. 3) и стенкой есть прокладки 9, изменяя толщину которых, соответственно уменьшают или увеличивают ширину разгрузочной щели. Уменьшить ширину разгрузочной щели можно также, устанавливая прокладки определенной толщины между неподвижной щекой и ее броневой плитой. Изменение размера щели в более широких пределах производят путем установки распорных плит определенной длины. [c.65]

При одной и той же ширине разгрузочной щели дробилки. [c.168]

В табл. 8.13 приведены массовые расходы потоков цикла и питания отдельных аппаратов при двух размерах отверстий сит и различной крупности питания (потребляемая мощность 260 кВт, ширина разгрузочной щели дробилки 6,35 мм). [c.188]

Система управления, основанная на регулировании ширины разгрузочной щели дробилки [c.252]

На оси абсцисс рис. 1.3 отложена относительная крупность дробленого продукта (безразмерная величина) г= й Ь, где Ь — ширина разгрузочной щели дробилки в разомкнутом положении щек, мм, d — крупность данного класса (верхний предел), мм. [c.15]

У конусной дроблики мелкого дробления (рис. 7) дробящий конус опирается на центральный пакет кольцевых пружин. Эта конструкция одновременно допускает центральное регулирование разгрузочной щели дробилки во время работы при помощи ручного маховичка. При попадании очень твердого тела между футеровкой и дробящим конусом последний отклоняется вниз. [c.272]

Во время работы дробилки необходимо проверять степень нагрева подшипников обеспечивать равномерную подачу материала, не допуская попадания в дробилку недробимых предметов не допускать подпора дробленого материала в месте его разгрузки из дробилки контролировать соответствие разгрузочной щели дробилки заданному размеру следить за нагрузкой дробилки по показаниям амперметра наблюдать за натяжением клиновых ремней и креплением фундаментных болтов следить за работой системы аспирации и гидрообеспыливания контролировать работу системы смазки следить за появлением сильного шума в дробилке систематически осматривать дробилку и поддерживать чистоту на рабочем месте. [c.140]

При вращении эксцентрикового вала нижний конец шатуна вместе с примыкающими к нему концами распорных досок совершает возвратнопоступательное движение вверх и вниз. При движении шатуна вверх распорные доски распрямляются, подвижная щека движется в направлении к неподвижной и при этом дробит материал. При обратном движении шатуна подвижная щека под действием собственного веса, а также упругости сжатой пружины 12 и тяги 13 оттягивается к задней поперечной стенке станины. Клинья 10 и 11 являются не только упором для задней распорной доски, но и ймеют целью изменять ширину разгрузочной щели дробилки. Клин 10 если отпустить гайку, крепящую его к станине,. может передвигаться горизонтально в направлении к подвижной щеке, или в обратную сторону. Клин И соответственно движется в ерх или вниз. При опускании клина И вниз клин 10 движется от подвижной щеки и следовательно увеличивает разгрузочную щель дробилки. При движении клина 11 вверх клин 10 двигается к подвижной щеке и этим уменьшает разгрузочную щель. Гайки на болтах клиньев, которыми они крепятся к станине, затягивают после регулировки величины разгрузочной щели. [c.110]

На внутренней поверхности опорного кольца 3 имеется упорная резьба, в которую ввинчивается регулирующее кольцо 2. К его внутренней поверхности прикреплена плита 22, которая является неподвижным дробящим конусом. Зазор между плитой 22 и регулирующим кольцом, так же как и в подвижном конусе, заполнен цинковым сплавом или цементным раствором. Регулирующее кольцо 2 можно перемещать вверх или вниз, поворачивая его в резьбовом соединении. Тем самым регулируется ширина разгрузочной щели дробилки. Регулирующее кольцо поворачивается специальным храповым механизмом 23. После установки необходимой шириньд разгрузочной щели регулирующее кольцо 2 фиксируют относительно опорного кольца стопорным устройством, а затем клиновым соединением 27уменьшают зазоры (люфт) в резьбовом соединении опорного и регулирующего колец. В других модификациях конусных дробилок среднего дробления осевой люфт в резьбе уменьшают с помощью пружинно-гидравлического механизма поворота и фиксации, установленного на опорном кольце. [c.20]

Моделирование было проведено применительно к схеме, состоящей из семи короткоконусных дробилок Гидрокон размером 2134 мм. Но этот метод может быть использован для любой требуемой схемы и любого количества аппаратов. В следующем примере показано, как могут быть получены данные, необходимые для определения 1) количества однодечных грохотов размером 2,4X6,1 м для получения требуемого расхода продукта 2) размера отверстий сита для получения продуктов требуемой крупности 3) требуемой мощности и оптимальной ширины разгрузочной щели дробилки в закрытом положении 4) требуемой пропускной способности ленточного конвейера. [c.183]

Зависимость потребляемой мощности от производительности при различных значениях ширины разгрузочной щели дробилки приведена на рис. 8.5. При низкой производительности расчетная величина потребляемой мощности понижается с увеличением ширины разгрузочной щели. Однако эта зависимость изменяется на обратную при более высокой производительности, и наибольшая потребляемая мощность наблюдается при наибольшей ширине разгрузочной щели. Этот эффект возникает вследствие большого увеличения циркулирующей нагрузки при установке широкой разгру- [c.185]

Условия эксплуатации цикла дробления при максимальной потребляемой мощности и фиксированнной ширине разгрузочной щели дробилки (данные имитационного моделирования) [c.187]

Номинальной, или условной, крупностью продукта принято считать размер н отверстий того сита, на котором остаток составляет пять процентов Ъ% (просев равен 95 %). Если через обозначить о т-носительную номинальную крупность, то гн = н/Ь нли н = 2н6. На рис. 1.3 суммарный остаток равный 5 %, соответствует точке В, для которой номинальная относительная крупность гн = 1,65 (щековая дробилка, крепкая руда). При разгрузочной щели дробилки Ь = 200 мм номинальная крупность продукта дробления с1д = г Ь = = 1,65-200= 330 мм. Более крупный класс +< н (в данном случае +330 мм), выход которого составляет 5 %, условно считается акрупняющим классом (в расчеты не входит). [c.15]

В этом случае ширину щелей между колосниками принимают примерно равной двойной разгрузочной щели дробилки крупного рсб-ления (ККД). По нормам, разработанным Л еханобром, установка колосниковых грохотов перед дробилкой ККД допускается как возможная, но не обязательная. [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология