Вентили гуммированные

Арматура гуммированная выпускается промышленностью по стандартным размерам. Корпусы вентилей изготовляют из чугуна с фланцевыми соединениями. Внутреннюю полость корпуса вентиля и уплотнительные поверхности фланцев гуммируют. Для перекрытия прохода применяют диафрагмы, выполненные из эластичной резины, или гуммированные клапаны, сидящие на штоке. [c.487]

Толщина защитного покрытия зависит от условий эксплуатации трубопровода, но она обычно бывает не ниже 1 — 1,5л1ж, если не считать фланцев, на которых покрытие может быть более тонким. За рубежом жидким неопреном гуммируют внутренние поверхности стальных и чугунных вентилей размером от 50 до 1500 мм и таким образом предохраняют их от коррозионного и эрозионного износа. При этом во всех случаях покрытие наносят и на поверхность фланцев, благодаря чему не только предотвращается коррозия, но и улучшается уплотнение. [c.29]

Регулирование технологического питания (рассола и воды) горизонтальных ртутных электролизеров на отечественных предприятиях в большинстве случаев осуществляется вручную из расчета 40 л рассола в час и соответственно 2,5— 5 л воды в час на 1000 а. Из общего коллектора, проложенного вдоль серии электолизеров, рассол при помощи стояков подводится к отдельным ваннам. Рассольные трубопроводы и регулирующие вентили гуммированы. После регулирующего вентиля рассолопровод выполнен в виде эластичного [c.12]

Дания более толстого слоя эбонита для гнезда запорного клапана. Эта зона (см. рис. 122) впоследствии подвергается обработке на токарном станке под углом 90°. Последней операцией является гуммирование всех фланцев с последующей обработкой вулканизованного эбонита до трехмиллиметровой толищны. Клапан и щток гуммируют обычными ручными приемами, поверхность их обрабатывают на токарном станке так, чтобы они в рабочем состоянии обеспечили полную герметизацию вентиля. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология