Древеснослоистые пластики свойства и применение

Свойства и применение древеснослоистых пластиков. Древеснослоистые пластики марок А, Б и В выпускают в виде плит размером до 5600 X 1200 X 60 мм. Плиты марки ДСП-Г изготовляются в виде восьмигранника размерами 600, 800 или 1000 мм (по диаметру вписанной окружности). Свойства древеснослоистых материалов приведены в 100 и 101 [105]. Буквы А, Б, В, Г, ji указывают способ укладки шпона в пластике, а по буквам а, э, м, т определяют назначение материала. [c.502]

ДСП обладают высокими механическими свойствами и применяются в машино-, авиа- и судостроении, в электротехнической промышленности. В химической промышленности их используют для изготовления деталей аппаратов, работающих при значительных механических усилиях, например мешалок. Весьма эффективно применение древеснослоистых пластиков в машиностроении для изготовления бесшумных шестерен, валков и челноков ткацких станков, а также для подшипников скольжения, используемых в прокатных станах вместо цветных металлов, текстолита и дорогой высококачественной древесины. Подшипники из ДСП целесообразно применять в узлах трения гидротехнических сооружений, в судовых и грузоподъемных механизмах, буровых и землесосных установках и т. д. Плиты и листы ДСП являются прекрасным материалом для сборных домов благодаря прочности, стойкости к гниению и гигиеничности. [c.180]

По свойствам и применению близка к древеснослоистым пластикам древесная пресс-крошка, которую получают пропиткой и сушкой измельченного шпона. Отходы шпона подвергают измельчению и отсортировывают по величине частиц. Измельченный шпон загружают в сетчатые металлические ящики, которые опускают тельфером в ванну с пропиточной жидкостью. Продолжительность пропитки резольным лаком 30 мин. Затем проволочную корзину тельфером поднимают из вапны, и после стекания излишнего лака пропитанная крошка поступает на сушку. Высушенную крошку таблетируют подобно текстолитовой, но с учетом пониженной текучести древесной крошки и ее усадки. [c.219]

ДСП-Ба находит применение в авиационных изделиях. ДСП-Бм, ДСП-Вм и ДСП-Гм — пластики, пропитанные минеральным маслом. Они находят применение в качестве смазывающих антифрикционных материалов. ДСП-Бт применяется для изготовления деталей машин в текстильной промышленности. ДСП-Бэ и ДСП-Вэ употребляются в качестве электроизоляционного и конструкционного материалов для изготовления деталей аппаратуры высокого напряжения электрических машин, силовых трансформаторов, ртутных выпрямителей и других установок. Эти пластики являются полноценным заменителем листового электротехнического текстолита и-гетинакса. Свойства древеснослоистых пластиков электротехнического назначения следующие [105] [c.503]

Термореактивные слоистые армированные материалы получаются путем горячего прессования уложенных слоями и пропитанных смолами полотен ткани, бумаги или шпона, играющих роль наполнителя. Вид наполнителя определяет тип получаемого материала если это бумага, получается гетинакс, если хлопчатобумажная ткань - текстолит, стеклоткань дает стеклотекстолит, древесный шпон - древеснослоистый пластик (ДСП). Использование углеродных тканей углепластики, отличающиеся высокой термостойкостью, прочностью и жесткостью. Различные марки каждого из этих материалов имеют разные преимущественные области применения и, следовательно, существенно отличаются друг от друга по свойствам. Так, конструкционные сорта имеют более высокие прочностные характеристики, у электротехнических сортов выше электроизоляционные и высокочастотные показатели и т.д. Производятся слоистые армированные материалы в виде листов различной толщины (до 100 и более миллиметров), из которых путем механической обработки получают детали требуемой формы. [c.30]

Древеенослоистые пластики обладают высокими механическими свойствами и применяются в машино- авиа- и судостроении и в электротехнической промышленности. В химической промышленности они применяются для изготовления деталей аппаратов, работающих при значительных механических усилиях, например, мешалок. Весьма эффективно применение древеснослоистых пластиков в машиностроении для изготовления подшипников сколь/кения бесшумных шестерен, валков и челноков ткацких станков, а также для подшипников в прокатных станах вместо цветных металлов, текстолита и дорогой высококачественной [c.219]

Древесные пластики —это материалы на основе древесины, подвергнутой термической обработке под давлением (пластификации). Основную массу древесных пластиков составляют древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Их получают прессованием измельченной древесины (в виде волокон или стружки) с добавлением различных смол. Древесные плиты находят широкое применение в строительстве, а также в мебельном производстве, вагоно-, судо-, автостроении и др. К древесным пластикам относятся также древеснослоистые пластики, древесная пресскрошка и пластифицированная древесина. Для получения древеснослоистых пластиков древесину в виде тонких листов (шпона) пропитывают смолами и подвергают горячему прессованию. Древеснослоистые пластики применяют в машино-, самолето- и судостроении. Древесная пресскрошка — это частицы древесного шпона, пропитанные смолами. Из нее прессуют различные детали, обладающие механической и химической, стойкостью. Пластифицированную (прессованную) древесину получают уплотнением натуральной древесины под давлением при высокой температуре. Такая древесина имеет повышенные физико-механические свойства, применяется в машиностроении. [c.3]

Свойства и области применения слоистых пластиков зависят от рода применяемого наполнителя. По характеру наполнителя их часто также и называют. Например, листовые слоистые пластики, в которых в качестве наполнителя служит хлопчатобумажная ткань, носят название текстолиты, стеклянная ткань — стеклотекстолиты, древесный шпон — древеснослоистые пластики (древолит) и т. д. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология