Ткань стеклянная для фильтрования

Известно [2—4], что качество разделения и производительность фильтра во многом зависит не только от физических и химических свойств фильтруемых продуктов, технологических условий процесса фильтрования, но и фильтровального материала, фильтровальной ткани. Поэтому вопросы строения, проектирования, изготовления и выбора фильтровальной ткани в большинстве случаев имеют решающее значение для процесса фильтрования, в особенности в начале фильтрования при задержании на поверхности ткани первых частиц твердой фазы, до образования осадка, так как предопределяют собой скорость фильтрования (производительность фильтра), чистоту фильтрата, гидравлическое сопротивление и другие показатели, позволяющие нормально вести процесс. Тем не менее эти вопросы до настоящего времени не получили должного развития, так же как и вопросы замены фильтровальных тканей из натуральных волокон тканями из химических и стеклянных волокон. [c.4]

До последнего времени для фильтрования воздуха в промышленности применяли главным образом фильтры из хлопчатобумажных, шерстяных, стеклянных и синтетических (главным образом, нитроновых и лавсановых) волокон. Сейчас из всех видов волокон выпускаются нетканые материалы, имеющие по сравнению с тканями существенные преимущества — меньшую стоимость и более высокую тонкость фильтрования. Результаты испытаний некоторых фильтрующих материалов в пылевой камере на аппарате с односторонним просасыванием воздуха при удельной пропускной способности 27 смз/(с-см ) даны в табл. 35 [43]. Приведенные данные показывают, что наиболее высока степень очистки [c.95]

Фильтрование — процесс отделения твердых компонентов смеси, находяшлхся в осадке, от маточных растворов (жидких компонентов) посредством пористой перегородки — фильтра. В качестве фильтра обычно используют фильтровальную бумагу, которая может быть различной пористости. Фильтрами могут служить также различные ткани, пористое стекло, асбест, обычная и стеклянная вата и др. При этом необходимо помнить, что фильтрующие материалы не должны взаимодействовать ни с растворителем, ни С отделяемым осадком. [c.26]

Ткань стеклянная фильтровальная, марка ТСФ(б) ТУ 1-58 0,33 0,03 20 1 15 1 200,0 150,0 5.0 Для фильтрования нефтяных продуктов и термостойкой электроизоляции [c.228]

Выработка стеклянных фильтрованных тканей нижеуказанных марок производилась на ткацких станках [c.58]

Для некоторых фильтровальных перегородок, например для тканей и в особенности для волокнистых слоев, характерна значительная сжимаемость под действием разности давлений, обычно применяемой при фильтровании в производственных условиях. Другие фильтровальные перегородки, например керамические плитки и перегородки из. спекшегося стеклянного или металлического порошка, полностью лишены этой способности. При сжатии толщина перегородки уменьшается, что сопровождается не только уменьшением ее пор, но и изменением их формы, обусловленным деформацией и относительным сдвигом элементов перегородки. [c.12]

Выбор фильтрующего материала определяется физическими и химическими свойствами фильтруемой суспензии. Для достаточно крупнозернистого материала (от 0,5 мм) применяют прочные ткани, более тонкие суспензии требуют фильтрующего материала с соответственно меньшими порами (фильтровальная целлюлоза или фильтровальная бумага). В случае слишком тонких суспензий применение барабанной фильтрующей центрифуги нецелесообразно, так как при этом на стенке барабана постепенно оседает плотный слой, который делает невозможным дальнейшее фильтрование. В таких случаях лучше пользоваться сливной центрифугой. Для фильтрования веществ, оказывающих химическое воздействие на целлюлозу, применяют фильтровальную стеклянную ткань. [c.184]

Исследовано [114] течение начальной стадии фильтрования с образованием осадка при переходных концентрациях суспензии. Для этого использовались суспензии частиц активированного угля и окиси алюминия, а также стеклянных шариков в воде размер твердых частиц суспензии составлял 2—300 мкм, а концентрация с суспензий изменялась в пределах 10 —10 г-см . В качестве фильтровальных перегородок применяли ткани с 4000 отверстий на 1 см . [c.108]

При фильтровании химически агрессивных жидкостей употребляют также тканевые перегородки из волокон минерального происхождения — асбестового волокна (при небольшом перепаде давлений) и стеклянного волокна. Для повышения срока службы фильтровальных перегородок из стеклянного волокна, плохо сопротивляющихся истиранию, иод ткань подкладывают перфорированные резиновые листы, а сверху покрывают металлической сеткой или фильтровальной (непроклеенной) бумагой, чтобы предотвратить повреждение ткани при снятии осадка. [c.282]

Фильтрование облегчается, если применять фильтр из пористого стекла пирекс или из стеклянной ткани рекомендуется использовать воронку диаметром 30 см. [c.161]

Фильтры. Обычно применяют иенские стеклянные пористые фильтры (G3 или G4, лучше всего № 17), однако от частого контакта с горячими щелочными растворами фильтры разрушаются и быстро приходят в негодность. При фильтровании горячих щелочных растворов рекомендуется обертывать нутч-фильтры (тигли с фильтрующим дном) полоской ткани, чтобы избежать возможного растрескивания. Если же используют горячую щелочь с концентрацией выше 50%, то нутч-фильтр обертывают жестяной манжеткой, предварительно смазанной глицерином. Пористые пластинки нз известных искусственных материалов устойчивы к действию концентрированных щелочей, однако возможность их примеиения пока еще ие изучена. [c.1872]

Часто в качестве фильтрующего материала, особенно при фильтровании с отсасыванием, пользуются тканями. Обычной заменой фильтровальной бумаги является хлопчатобумажная ткань достаточной плотности. Шерстяную ткань, а также войлок применяют для фильтрования сильно кислых растворов, по отношению к которым шерсть относительно устойчива. Для этой же цели особенно удобны стеклянные ткани, но они имеют сравнительно большие поры и пригодны обычно лишь для отделения грубых осадков. [c.70]

При решении вопросов аппаратурного оформления процессов фильтрования чрезвычайно важное значение имеет выбор фильтровальной перегородки. Она должна создавать минимальное гидравлическое сопротивление и обеспечивать задержку твердых частиц при достаточной механической прочности и коррозионной стойкости. Наибольшее распространение получили гибкие фильтровальные перегородки, изготовляемые из различных проволочных сеток и тканых материалов (хлопчатобумажных, шерстяных, стеклянных) или синтетических тканей. [c.271]

Корки веществ, которые растворимы в жидкости, следует перед вскрытием удалить с верхней части трубки. Для этого верх трубки обматывают тонкой тканью и обмывают небольшим количеством эфира. О фильтровании, промывании и экстрагировании твердого вещества см. в гл. XII. В запаянных стеклянных трубках при высоком давлении [c.552]

Часто при фильтровании поверхностными фильтрами более грубые частицы осадка или другой твердой фазы постепенно закрывают большие поры фильтра, и в заключение даже самые маленькие частицы будут задерживаться образовавшимся таким образом более мелким ситом. Поэтому часто труднее отфильтровать взвесь тонких частиц совершенно одинаковой величины, нежели в ее смеси с частицами различного диаметра, хотя бы среди них находились зерна минимального диаметра, меньшие, чем в первом случае. Слово фильтр употребляется как для названия всего прибора в целом, так и для материа.лов, через которые происходит фильтрование, как то бумага, ткани, искусственные массы (фильтровальные камни, стеклянные и фарфоровые пористые пластинки), естественные и искусственные перепонки. [c.98]

При фильтровании агрессивных растворов устойчивость стеклянной ткани оказывает большое влияние на срок службы фильтра и чистоту фильтрования. В зависимости от характера раствора и условий фильтрования необходимо подбирать наиболее устойчивые к данным средам стеклянные волокна. [c.45]

Ткань из стеклянного волокна фильтровальная (ГОСТ 8481—61) Фильтрование никелевых и других слабокислых электролитов [c.44]

Стеклянные ткани отличаются стойкостью во многих агрессивных средах и высокой прочностью при растяжении. Однако они плохо сопротивляются истиранию из-за плохой эластичности отдельных волокон, что препятствует широкому применению этих материалов при фильтровании. В настоящее время расширяются возможности применения тканей из стекловолокна, что объясняется повышением его износостойкости. Усовершенствование в технологии производства стекловолокна, повышающее его износостойкость, заключается в том, что каждая в отдельности нить стекловолокна покрывается пленкой из графита, которая служит смазкой для волокна. [c.133]

Ткань марки АССТ (б)-С для изготовления стеклотекстолитов Ткань марки ТС-8/3-250 для изготовления стеклотекстолитов Стеклянная фильтровальная ткань марки ТСФ(б) для фильтрования нефтяных продуктов Стеклянная фильтровальная ткань марки ТСФ(Щ) для фильтрации кислых, слабощелочных и нейтральных сред Ткань стеклянная декоративная марки ССД для занавесей, портьер и других декоративно-отделочных целей [c.204]

Наибольшее распространение для использования в процессах фильтрования получили хлопчатобумажные и шерстяные ткани. Казалось бы, что необходимо более подробно в данном разделе остановиться на способе получения и свойствах этих волокон. Однако, вследствие того, что способы производства волокон хлопка, шерсти, шелка, льна и асбеста, и их свойства известны, нам кажется целесообразным более подробно остановиться на получении и свойствах химических и стеклянных волокон, как наиболее перспективных в этой области. Тем не менее, учитывая специфичность требований к фильтровальным тканям, а также и то обстоятельство, что фильтрование подчас идет не только за счет открытых пор ткани, но также непосредственно сквозь пряжу, между волокнами, необходимо остановиться на некоторых физико-механических и химических свойствах всех вышеназванных волокон. [c.22]

Материал волокон, из которых изготовлена ткань, сушественно влияет на ее эксплуатационные характеристики при фильтровании. Натуральные ткани (из хлопка) имеют недостаточно высокие гидравлические характеристики и, кроме того, при фильтровании из них могут вымываться отдельные волокна и загрязнять масла. Тем не менее такие широко распространенные хлопчатобумажные фильтровальные ткани, как фильтросванбой и фильтродиагональ, благодаря относительно невысокой стоимости можно в соответствующих условиях применять для очистки нефтяных масел. Ткани из синтетических волокон, в частности капрон и лавсан, обеспечивающие одинаковую с хлопчатобумажными тканями тонкость фильтрования, имеют лучшую гидравлическую характеристику, гораздо меньше склонны к вымыванию волокон, химически стабильны и стойки к действию микроорганизмов, однако их стоимость несколько выше. Ткани из стеклянного волокна имеют малую стойкость к многократным изгибам, что ограничивает их применение в существующих конструкциях фильтров, хотя такие ткани способны удовлетворить требования, предъявляемые при очистке нефтяных масел, а гидрофобность этих тканей позволяет удалять из масла не только твердые частицы, но частично и эмульсионную воду. [c.214]

Наиболее удобно осуществлять фильтрование одновременно с перекачкой электролита, необходимой для его перемещивания. В качестве фильтра применяют шинельное сукно, предварительно вымоченное в отработанном медном электролите, капронавую ткань, стеклянную ткань или стеклянную вату. [c.100]

Для фильтрования холодных растворов фтористого водорода или фторидов можно пользоваться стеклянными воронками, внутренняя поверхность которых покрыта слоем парафина. Для фильтрования горячих растворов пригодны воронки из лолиэти-лена [556]. В качестве фильтрующих материалов применяют фильтровальную бумагу, плотную хлопчатобумажную ткань. Для фильтрования растворов в ковцентрированном или безводном фтористом водороде пользуются металлическими тиглями с сетчатым дном, на кото рое наносят слой металлической шерсти. [c.22]

Для работы требуется. Прибор (см. рис. 76). - Штатив с пробирками. — Веронка для фильтрования под уменьшенным давлением. — Ванна стеклянная.— Чашка фарфоровая. — Цилиндр мерный емк. 50 мл. — Стакан емк. 50 м.л. — Воронка. — ТерЯометр до 100 "С. — Палочки стеклянные, 2 шт. — Ткань. — Бумага фильтровальная — Медные стружки. — Цинк. — Сера в порошке. — Сульфит натрия кристаллический. —Сульфат железа (11) свежеперекристаллизонан-8ый. — Сульфат натрия. — Серная кислота концентрированная и 2 н. раствор. — Едкий натр, 2 н. раствор. — Иодид калия, 0,5 н. раствор. — Тиосульфат натрия, [c.290]

В большей части фильтров применяют гибкие перегородки (металлические сетки или ткань). В химической промышленности используют фильтрующие перегородки из волокон полиамидных (капрон), полиэфирных (лавсан), полиолефиновых (полиэтилен, полипропилен), хлорсодержащих (хлорин), акрилнитрильных (нитрон), стеклянных и др., а также фильтрующие перегородки из бумажной ленты одноразового использования. В исключительных случаях допускается применение ткани из натуральных волокон (хлопка, шелка, шерсти). Жесткие несжимаемые перегородки изготовляют из керамики н керметов из-за ограниченных размеров такие фильтрующие перегородки выполняют чаще всего в виде патронов. Преимущество таких перегородок состоит в возможности проведения процесса фильтрования при высоких температурах. Намывной слой предохраняет поры фильтрующей перегородки от быстрого закупоривания в случае разделения малокоицентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы. Намывной слой из порошкового или волокнистого материала (диатомит, перлит, асбест, целлюлоза и др.) наносят на фильтрующую перегородку предварительно (-(ДИ вводят в подлежащую очистке суспензию в определенных [c.285]

Волокна могут использоваться в виде неплотной набивки (в виде ткани) либо могут быть спрессованы в виде войлока. Волокна могут быть металлическими, природными или химическими, а также целлюлозными или стеклянными. Выбор определенного материала зависит от цели применения. Так, если концентрация частиц высока (как, налример, в сбросных газах плавильного процесса), фильтры будут чаще подвергаться очистке — непрерывной или периодической с небольшими интервалами, поэтому следует предусматривать более прочную ткаиь, способную выдерживать частые отмывки. Если же концентрация частиц низкая (например, при фильтровании воздуха), фильтр в течение продолжительного вре- [c.337]

Для работы требуется Воронка для горячего фильтрования.— Прибор для фильтрования при уменьшенном давлении. — Стакан емк. 50 мл. — Стакан емк. 00мл. — Цилиндр мерный емк. 50 мд. — Воронка. — Чашка фарфоровая.— Ступка фарфоровая. — Штатив с пробирками. — Ванна стеклянная.—Стекло часовое. — Палочки стеклянные, 2 шт. — Проволока платиновая. — Ножницы. — Пластинка алюминиевая. — Бумага наждачная. — Бумага лакмусовая. — Бумага куркумовая. — Бумага свинцовая. — Бумага фильтровальная. —Кусочки белой ткани. — Асбест листовой. — Алюминий, стружка. — Алюминиевая пыль. — Магний, лента. — Цинк гранулированный. — Сера порошком. — Бура безводная. — Азотная кислота концентрированная. — Серная кислота концентрированная.— Соляная кислота концентрированная. — Едкий натр, 30%-ный раствор и 2 н. раствор. — Аммиак, 10%-ный раствор. — Нитрат ртути (11), [c.223]

Такие же хорошие результаты получаются при фильтровании через ткань из синтетического волокна винион. Если фильтра из подходяш,ей ткани не имеется, то в воронку помеш,ают слой стеклянной ваты затем осадок вместе со стеклянной ватой прибавляют к колотому льду. [c.257]

Фильтрование электролита осуществляется через слой стеклянного войлока, находящегося между двумя слоями стеклянной ткани. Электролит подается на фильтр при помощи диа-фрагменного иасоса. Декстрин добавляется в виде водного раствора по каплям непрерывно. По окончании наращивания стержни промывают и сушат. Снимарот трубки после обкатки косорасположенными роликами. При обкатке осадок несколько деформируется, [c.129]

Из стекла выделывают стекляг ную вату, продувая водяной пар (под давлением) сквозь жидкую стеклянную массу. Этот материал используют в х мпческой промышленнсстп и лабораторной практике — для фильтрования кислот и в других целях. Из полученных на специальных лашииах очень тонких стеклянных нитей изготовляют ткани для различных технических целей, а также для производства специальной одежды. [c.142]

Большой интерес представляет применение химических волокнистых материалов для фильтрования крови. Стеклянные и металлические сетки, заменившие многослойные марлевые фильтры, позволили улучшить качество переливаемой крови. Более полную фильтрацию обеспечивают применяемые в настоящее время тканые материалы из полиамидных или нержавеющих стальных нитей, трикотажные фильтры из полиамидных мононитей, а также многослойные композиционные материалы, сочетающие свойства трикотажных, тканых и нетканых материалов. Для их изготовления используют полиэфирные и полиамидные нити. Нанесение кремнийорганического полимерного покрытия повышает тромборезистентные свойства фильтровального материала. Перспективны в этой области также углеродные, фторуглеродные и поливииилспиртовые нити. [c.315]

Приборы и посуда. Микроразмельчитель тканей РТ-2. Аппарат для встряхивания. Роторный испаритель. Центрифуга лабораторная. Колбы Эрлеимейера с притертыми пробками на 250 мл. Делительные воронки на 250 и 100 мл. Воронки для фильтрования диаметром 3—5 см. Колбочки с притертыми пробками-на 5—10 мл для приготовления стандартных растворов. Колбы круглодонные для роторного испарителя. Камеры для хроматографирования. Пипетки разные. Стеклянные пластинки размером 9X12 см. [c.257]

При использовании микроампул следует тш ательно избегать попадания в них нерастворимых веществ. Совершенно недопустимо присутствие в образце каких бы то ни было пылевидных материалов. Если образец переносят в ампулу из какого-либо другого сосуда, такого, как кювета ИК-спектрометра, раствор желательно отфильтровать. Соответствующий метод был онисан в работе [24]. При этом раствор образца прокачивают через фильтр из шприца объемом 50 мкл (или объемом 100 мкл), к которому присоединен переходник, полиэтиленовый держатель фильтра длиной 13 мм и длинная игла, которую можно вводить в микроампулу. При этом, однако, мертвый объем фильтра оказывается чрезмерно большим. В нашей лаборатории с успехом применяли фильтрование раствора через кусочек ткани, помещенной в отрезке стеклянной трубки. Один конец трубки был вытянут настолько, чтобы его можно было [c.317]

Кроме приготовления слоистых пластиков, описанные промышленные и декоративные стеклоткани находят применение в тех случаях, когда требуется повышенная прочность, стойкость к перегибу и истиранию, а также стойкость аппретуры к действию высоких температур. В промышленности высокотемпературные фильтры из стеклоткани и стеклянные мешки применяются, например, в производстве сажи и для фильтрования горячих отходящих газов литейных цехов. Обработанные сп-ликонами декоративные ткани лучше стираются, обладают большей механической прочностью, лучшим внешним видом и грифом. Кроме того, на них легче наносить рисунки. Улучшение способности к восприятию печатных рисунков объясняется тем, что теплостойкие пигменты, например окислы металлов, по-видимому, лучше пристают к стекловолокну, обработанному силиконами. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология