Термореактивные пластмассы слоистые

Некоторая часть зделий широкого потребления (мундштуки, пуговицы и др.) целиком оформляется механической обработкой на различных станках. Для этого используются так называемые поделочные пластические материалы, выпускаемые обычно в виде листов, стержней и труб. К поделочным материалам относятся как термореактивные пластмассы (слоистые и литые), так и термопластичные (поливинилхлорид, целлулоид, органическое стекло и др.). [c.180]

Древесноволокнистые плиты, пропитанные фенольными смолами, сначала покрывают грунтовочным лаком на основе алкидной смолы, модифицированной соевым маслом, сушат при 150° С и затем покрывают эмалевой краской также на основе алкидных смол или эмалью горячей сушки на основе алкидных и мочевино-формальдегидных смол. Аналогичной отделке можно подвергать изделия из гетинакса, например бобины и воронки прядильных машин, различные электротехнические детали. Такая отделка позволяет уменьшить водопоглощение, продлить срок службы изделий и повысить стойкость к блуждающим электрическим токам. Прессованные изделия и слоистые пластики на основе аминосмол обычно не нуждаются в дополнительной отделке поверхности. Древесноволокнистые плиты, пропитанные аминосмолами, покрывают нитролаками для придания им высокого блеска. Перед отделкой изделий из всех указанных термореактивных пластмасс с их поверхности необходимо удалить замасливающие вещества. При отделке фенопластов свободный фенол иногда может замедлять процесс высыхания масляных связующих [66, 67]. [c.67]

Основными частями гидравлического пресса являются станина рабочие, возвратные и выталкивающие цилиндры и плунжеры подвижные и неподвижные плиты. Для обеспечения работы гидравлического пресса необходимо иметь гидропривод и распределители жидкости, связанные с прессом трубопроводами. Гидравлические прессы делятся на прессы с верхним и нижним расположением рабочего цилиндра. Прессы с верхним расположением рабочего цилиндра преимущественно применяются для переработки термореактивных пластмасс. Прессы с нижним расположением рабочего цилиндра в основном применяются для прессования слоистых пластиков (этажные прессы) и резиновых изделий в съемных пресс-формах. [c.367]

Для разрезки и отрезки стержней, трубок, профилей из слоистых и термореактивных пластмасс применяются и абразивные разрезные круги, обеспечивающие чистую кромку распила, по требующие применения сильного охлаждения, что ограничивает их использование для продолжительного распиливания. [c.99]

Хорошо и довольно часто обрабатываются точением некоторые термопласты винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласт, литые термореактивные пластмассы и слоистые пластики в виде блоков, стержней, труб. [c.102]

В случае нарезания резьбы в деталях из наполненных термопластов, термореактивных и слоистых пластмасс наблюдается усадка нарезанного отверстия на 0,05—0,15 мм. Поэтому диаметр метчика следует брать на 0,05—0,15 мм больше номинального размера нарезаемой резьбы. [c.118]

Слоистые пластики. Пластические материалы, которые имеют ясно выраженную слоистую структуру, называются слоистыми пластмассами. В них в качестве связующего используют термореактивную или термопластическую смолу. Как наполнитель используют бумагу, хлопчатобумажную, стеклянную или асбестовую ткань, шпон (березовая древесина толщиной от 0,24 до 0,6 мм). [c.345]

Слоистые пластики. Для увеличения прочности, жесткости пластмассы армируют различными материалами (стекловолокном, стеклотканью, асбестом, бумагой, древесным шпоном, тканями из синтетических волокон и др.). Такие пластмассы называют слоистыми пластиками. Эти пластики получают главным образом на основе термореактивных смол. [c.68]

Методы изготовления этих изделий различны и зависят от вида используемой пластмассы, а также от размеров изделия. Крупногабаритные вещи прессуют методом эластичного пуансона. Благодаря использованию эластичного пуансона достигается равномерное распределение давления по всей поверхности прессуемой детали. Этот метод широко применяют при изготовлении ванн, раковин и других крупногабаритных изделий из термореактивных слоистых и волокнистых материалов. [c.230]

Прессование слоистых пластмасс, таких, как гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, фанерит, дельта-шпон и др., производится на этажерочных прессах большой мощности. Эти пластмассы, состоящие из листов пропитанной бумаги, ткани, стеклоткани, древесного шпона прессуются в горячем состоянии при добавлении фенольно-формальдегидной (резольной) или мочевино-формальдегидной, меламино-формальдегидной, кремнийорганической (К-41, К-47) и других термореактивных смол. Мощность пресса определяется произведением площади изделия на удельное давление прессования. Выдержка под прессом зависит от толщины изделия. [c.63]

Получают твердые термореактивные кремнийорганические смолы, которые при отверждении нагреванием приобретают трехмерную структуру. Смолы в виде лаков (растворов в толуоле, хлорбензоле и т. д.) применяют с волокнистым или слоистым наполнителем (стеклоткань, слюда, асбест) для изготовления горячим прессованием пластмасс они служат в качестве электроизоляционных материалов, выдерживающих длительное нагревание до 300 С. [c.294]

Пластические материалы, наполнители которых имеют ясно выраженную слоистую структуру, называются с л с-истыми пластмассами. В них в качестве связующего используют термореактивную пли термопластическую смолу. Слоистые пластмассы па основе феноло-формальдегидной смолы п бумаги в СССР называются гетинаксом, на основе той л е смолы и полотна хлопчатобумажной ткани — текстолитом, а на основе стеклоткани — стеклотекстолитом. [c.30]

Композиционные пластмассы содержат наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и др. В качестве наполнителей применяются волокнистые материалы (естественного происхождения и синтетические), древесная мука, тальк, каолин, слюда, кварцевая мука и др. Наполнители повышают механические свойства пластмасс, причем различные наполнители влияют на эти свойства различно. Особенно большую механическую прочность Рис. 6. Схема полимера с редкими имеют пластмассы СО СЛОИСТОЙ поперечными связями структурой С термореактивными [c.20]

Для изготовления прессованных изделий из пластмасс применяются преимущественно термореактивные порошкообразные, волокнистые и слоистые прессовочные материалы. Последние представляют собой пропитанные смолой хлопчатобумажные, асбестовые и стеклянные ткани, а также древесный шпон и бумагу. В меньшей степени для прессования изделий технического назначения применяются термопластичные пресс-материалы этрол, полистирол, поливинилхлорид и др. Порошкообразные и волокнистые пресс-материалы используются преимущественно для компрессионного и литьевого прессования несиловых деталей различной конфигурации. Термопластичные пресс-материалы перерабатываются главным образом в несиловые детали методом литья под давлением или на профили — методами непрерывного циклического продавливания (шприцевания). [c.111]

К аминопластам относятся полученные поликонденсацией термореактивные мочевино-альдегидные (карбамидные) и меламино-формальдегидные смолы и пластмассы (пресспорошки, пенопласты, слоистые пластики и др.) на их основе. [c.229]

На рис. 42 показаны стандартные сверла, которые можно применять для обработки наполненных термопластов, термореактивных прессованных материалов и слоистых пластмасс при соответствующем изменении угла при вершине сверла 2ф. [c.112]

При сверлении отверстий в пластмассовых деталях из термореактивных пресс-материалов и в листах слоистых пластмасс необходимо пользоваться сверлами из быстрорежущей стали с углом 2ф = 50—60°, имеющими широкую глубокую стружечную канавку и небольшой угол наклона спирали со = 10°. Наименьшее усилие резания получается в случае применения спиральных сверл с углом а = 14—16°. [c.113]

Мочевиноформальдегидные (карбамидные) пластмассы обладают термореактивностью, т. е. при нагревании они из плавкого растворимого состояния переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. Они вырабатываются преимущественно в виде пресс-порошков и слоистых пластиков. Ранее вырабатывались также литые аминопласты, которые представляли собой бесцветные или окрашенные прозрачные материалы, очень светостойкие, с теплостойкостью до 80°. Изделия из них изготовляют обычно станочной обработкой. Из литых аминопластов вырабатывали некоторые галантерейные изделия, курительные принадлежности, имитации драгоценных камней. Широкого применения эти пластмассы не получили, так как гигроскопичны и со временем мутнеют и трескаются. [c.23]

Требования к пластмассам по прочности, жесткости, незначительному крипу удовлетворяются их армированием различными материалами (стекловолокном и стеклянной тканью, асбестом и бумагой, тканями из синтетических волокон и др.). Слоистые пластики (в основном, стеклопластики) на основе термореактивных смол широко применяются в строительстве, судо-, самолето- и ракетостроении, автомобильном и железнодорожном транспорте. В различных отраслях техники в последние годы начато применение армированных термопластов (полистирол — стекловолокно, по- [c.13]

Машиностроителям и строителям для частей домов особенно нужны прочные, не размягчаюпщеся от тепла термореактивные пластмассы. В чистом виде они хрупки, как стекло. Но ученые нашли отличное лекарство, сразу исцеляющее их от этого опасного недуга. Они соединили их с другими материалами, которым болезнь хрупкости совсем не свойственна. Так возникли слоеные пластмассы, или, как их назвали, — слоистые пластики. [c.57]

Применение и переработка. Для получения пластмасс (пресспорошки, слоистые пластики) используют только термореактивные А.-ф. с., причем наиболее широко анилино-феноло-формальдегидные смолы с различными наполнителями такие смолы обладают высокими электроизоляционными свойствами. Слоистые пластики на основе А.-ф. с. характеризуются низким водопо-глош,ением и хорошими механич. и диэлектрич. свойствами. А.-ф. с. применяют также для отверждения эаоксидных смол. Модифицированные термопластичные А.-ф. с. используют для получения лаков. [c.72]

В зависимости от условий синтеза и ряда других факторов могут быть получены как жидкие и каучукоподобные, так и твердые полимеры. Жидкие полимеры применяются в качестве высокотемпературных смазок и гидрофобизирующих жидкостей. Термореактивные кремнийорганические смолы применяются в производстве изоляционных лаков, для изготовления прессовочных порошков и слоистых пластиков. Пластмассы на основе кремнийорганических соединений иногда называют силикопластами. [c.150]

Для определения теплостойкости пластмасс и температуры начала разложения термореактивных пластиков разработан метод, основанный на измерении развития упругоэластической деформации и пластичновязкого течения материалов под нагрузкой с повышением температуры. Этот метод дает возможность проследить изменения в испытуемом материале, связанные со структурными превращениями полимера, ведущими к изменению плотности и усадке материала. Кроме того, этот метод позволяет определить теплосто11кость слоистых материалов (в том числе стеклопластиков) [c.293]

Применяют главным образом феноло-формальдегид-ную смолу или ее сплав с термопластичной бутвар-ной смолой (БФ). В производстве слоистых пластиков применяют также термореактивные полиэфирные смолы и эпоксидные смолы. В качестве слоистых пластмасс средней прочности следует упомянуть гетинаксы, текстоли-ты, асботекстолиты, древесно-слоистые пластики и некоторые типы стеклотексто-литов. Свойства некоторых материалов этого типа приводятся в табл. 25. [c.121]

Наряду с описанными выше методами в настоящее время в промышленности пластмасс начинают внедрять непрерывные методы производства изделий из термопластичных и некоторых марок термореактивных прессматериалов, осуществляемые в шнекмашинах, прессах профильного прессования и др., а также повторное формирование слоистых пластмасс, прессование изделий с большими габаритами при низком удельном давлении, контактное формование, прессование под вакуумом и др. [c.192]

В настоящее время в промышленности пластмасс применяются следующие методы переработки пластических материалов в изделия прямое, или обычное, прессование литьевое прессование открытое прессование формование при низких давлениях формование с термической обработкой термоэластическое формование термореактивных слоистых материалов литье под давлением непрерывное профильное прессование шприцевание выдувание формование под вакуумом литье при нормальном давлении механическая переработка (штамповка, вырубка, склейка, сварка и др.). [c.189]

Гибка слоистых пластмасс. Гибка применяется для слоистых пластмасс толш иной до 2—3 мм. Более положительные результаты получаются в случае применения неполностью отвержденных пластмасс (отпрессованных при сокраш енной технологической выдержке) или пластмасс, полученных на основе термореактивных смол, модифицированных термопластичными или пластифици-руюш ими добавками (полиамидами, эфирами целлюлозы, пластификаторами). Для улучшения процесса гибки наполнитель слоистых пластмасс должен иметь хорошие пластические свойства. Поэтому для текстолитов и стеклотекстолитов в качестве наполнителей рекомендуется применять редкие ткани. Более редкая ткань во время нагрева будет иметь более высокую пластичность при нагреве волокна ткани мог5гт раздвигаться в смоле, частично находящейся в пластическом состоянии. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология