Гидрогенизация альдоля реакторы

На германском заводе синтетического каучука в Хюльсе гидрогенизация альдоля велась в реакторах непрерывного действия. Реакторы представляли собой колонны диаметром 0,8 м и высотой 18 м, изготовленные из хромомолибденовой стали и выложенные внутри медью. В каждый реактор загружали 8 ж катализатора в виде зерен размером 1—4 мм. Катализатор готовили пропиткой высушенного и прокаленного силикагеля раствором азотнокислой меди и азотнокислого хрома с таким расчетом, что в готовом катализаторе содержание меди составляло 17—20%, а хрома 0,7—1,0%. Пропитанные зерна катализатора сушились и прокаливались до 450°. [c.178]

И 200—300 ат над медно-никелевым катализатором, содержащим добавки марганца. Реактором служит стальная колонна диаметром 0,8 м и высотою 18 м, через которую пропускают водород и водный раствор бутиндиола. Водород подается после тщательной очистки в большом избытке, так как рециркуляция водорода облегчает поддержание нужного температурного режима процесса. Схема установки для гидрогенизации бутин-диола подобна схеме установки для гидрогенизации альдоля (см. рис. 92). При свежем катализаторе работа ведется на нижнем пределе тем пературы и давления (70° и 200 ат). По мере утомления катализатора температура и давление повышаются до верхнего предела. Средний выход 1,4-бутиленгликоля достигает 96% от теоретического. На 1 л катализатора получается 3,5 кг продукта в сутки. Катализатор заменяют свежим, когда выход снижается до 90% от теоретического. [c.205]

По высоте реактора через каждые 0,6 м расположены были отбойники для перемешивания раствора. За счет теплоты реакции реакционная масса разогревалась тем сильнее, чем дольше работал катализатор. В начале процесса температура на входе в реактор была 50°, на выходе — 90°, а после долгой работы — 70 и 160° соответственно. Средняя продолжительность жизни катализатора 2—3 месяца и на 1 кг катализатора за это время гидрировалось около 2000 кг альдоля. Реакция гидрогенизации за время прохождения через реактор практически доходила до конца, и выход 1,3-бутиленгликоля достигал 93% от теоретического. [c.179]

В реактор 4 плунжерным насосом 9 сверху подается под давлением 300 ат альдоль, подогретый до 55° в подогревателе 10. За счет теплоты реакции температура в реакторе поднимается и доходит на выходе до 90—130°. Реакционная смесь отдает в регенераторе 2 свое тепло водороду, идущему на гидрогенизацию, охлаждается в конденсаторе 11 и водород от жидкости отделяется в разделителе 7, возвращаясь снова в цикл. Жидкость из разделителя 7 попадает в дроссельный сосуд 12, где под нормальным давлением из нее выделяются растворенные газы, ухо- [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология