Балхашская медная

Характеристика крупности проб дробленой 1 Балхашской медной фабрики [c.30]

Характеристика крупности проб дробленой и измельченной руды Балхашской медной фабрики [c.30]

В СССР залежи медных руд находятся в Казахстане (район Балхаша), где еще в первые годы третьей пятилетки был создан хорошо оборудованный современной техникой мощный Балхашский медеплавильный комбинат. Меднорудные залежи имеются также на Алтае, Урале, в Армении и на Украине. [c.350]

Пенная сепарация сильвина в машине ФПС-16 Лабораторная флотация пирита крупностью 15—20 мкм Промышленная флотация медных руд на Балхашской фабрике [c.63]

Рис. 1.22. Корпус среднего и мелкого дробления Балхашской фабрики для медных руд

Балхашский ГМК, МОФ Медно-порфировая 2,65 58 0,076 [c.314]

Адсорбционное уравнение флотации проверяли путем расчета констант при проведении опытов по флотации пирротина, галенита, молибденита, кварца, стеклянных шариков в широком диапазоне крупности частиц и применяемых реагентов. Кроме того, с помощью уравнения исследовали влияние частоты вращения импеллера и глубины его пoгpyжeн я на кинетику флотации медных руд на Балхашской обогатительной фабрике. При расчете по уравнению (3.12) более 100 кинетических кривых отклонение полученных данных от фактических не превысило допустимого отклонения при параллельном опробовании процесса. [c.63]

Движение части материала в пристенной зоне с незначительной аэрацией ухудшает показатели флотации. Вследствие неравномерности аэрации в колоннах большого диаметра образуются циркуляционные потоки, усиливающие макроперемешивание в аппарате и механический вынос частиц. В соответствии с экспериментальными данными В. И. Янцена, при содержании твердого в пульпе 25 % и извлечении 85 % с увеличением диаметра колонны с 10 до 50 см удельная производительность аппарата снижается с 7,2 до 3,3 т/(м -ч) (при обогащении медной руды Балхашского ГМК). [c.116]

На первой доводочной секции медной обогатительной фабрики Балхашского ГМК в операции третьей перечистной флотации медного концентрата была установлена противоточная колонная флотационная машина, состоящая из двух цилиндров диаметром 1,4 (в верхней части) и 0,8 м (в нижней). Высота аппарата 3,5 м, производительность по пульпе 6 м /ч при объеме камеры 4 м . При близких значениях показателей флотации производительность колонной машины в 6—7 раз, а энергоемкость в 12 раз ниже, чем десятикамерной машины ФМ 3,2, [c.254]

ОФ Балхашского ГМК Медно-молибденовые руды, медная флотация ФППМ, объем 10 м 40—50 [c.257]

Способ был отработан технологически и аппаратурно в институте Казмеханобр и внедрен для сорбционного обесхсислочивания четвертого маточного раствора при производстве медного купороса на Балхашском ГМК. Метод может быть использован как предварительная обработка сернокислых растворов при очистке производственных сточных вод. [c.594]

Фабрики Балхашского горно-металлургического комбината Казахская ССР). В состав комбината входят медная и молибденовая обогатительные фабрики. Медная фабрика перерабатывает руды Коунрадского и Саянского месторождений. В настоящее врел5я здесь перерабатываются первичные сульфидные руды Коунрадского месторождения. [c.26]

Из других, менее распространенных спосо -боа безобжигового упротаения след уст отметить методы, основанные на применении железистых цементов, растворимого стекла, а также известкования с последующей карбонизацией окатышей. Кроме того, используют цементы органического происхождения на основе неводных растворителей (смолы, пека, сульфит-спиртовой барды и Др.). В СССР на Балхашском и Джезказганском гориО-металлургических комбинатах получают безобжиговые окатыши из медных сульфидных концентратов с использованием сульфит-спиртовой барды, плотностью 1,14—1,2 г/см , в количестве около 1 % массы концентрата. Упрочнение окатышей обеспечивается только их тепловой сушкой при 320—340 К-В ЦНИИолово и Механобре разработана технология безобжигового окомкования [c.233]

Большие возможности в Центральном Казахстане имеются для производства серной кислоты — этого важнейшего химического сырья. На Балхашский медьзавод ежегодно поступает в медных концентратах свыше 100 тыс. т серы. Это огромное количество серы, однах о, совершенно не используется на заводе и выбрасывается в отходящем газе. [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология