Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Стены дуговой сталеплавильной печи

    С. Динас обладает высокой механической проч-но.стью его максимальная рабочая температура достигает 1 650—1 700° С. Из динаса марок ЭД выкладывают своды и стены дуговых сталеплавильных печей. Термостойкость динаса невелика. [c.35]

    Из магнезита в виде порошка набиваются подины сталеплавильных дуговых печей, работающих с основными шлаками, и изготавливаются тигли индукционных плавильных печей. Из магнезитовых кирпичей и блоков выкладывают внутренние части стен дуговых сталеплавильных печей. Недостатком магнезита является его малая термостойкость. [c.35]


    Футеровку основных сталеплавильных дуговых электропечей выполняют следующим образом. Металлический кожух оклеивают асбестовым картоном толщиной 10—20 мм на жидком стекле, на который укладывают на плашку один-два ряда легковесного или шамотного кирпича и три ряда магнезитового кирпича, из них два на плашку и один на ребро насухо с заполнением швов магнезитовым порошком. Кладку откосов, являющихся основанием для стен, выполняют из легковесного шамота и магнезитового. кирпича насухо с засыпкой швов магнезитовым порошком. Зазор толщиной 50—70 мм между легковесным кирпичом и кожухом заполняют диатомовым порошком. Стены печи выкладывают из магнезита толщиной в 1 /2— [c.232]

    Дуговая сталеплавильная печь имеет цилиндрический кожух, обычно со сферическим дном, внутри которого находится огнеупорная футеровка, ограничивающая рабочее пространство печи. Футеровку стен и пода печи делают или из основного огнеупорного материала (обычно магнезита) или из кислого (динаса, кварцевого песка). [c.222]

    Так как выплавка чугуна из руды в дуговой печи в то время не могла экономически ко нкурировать с доменным процессом, то печи Стассано вскоре были переоборудованы для плавки стали из скрапа и были первыми промышленными дуговыми печами косвенного действия. Сталеплавильная печь Стассано (рис. 0-3,6) была значительно сложнее современных печей в ней было предусмотрено механическое перемешивание жидкого металла в садке, для чего печь вращалась на специальной платформе с роликами, установленной наклонно, так что ее ось описывала кояус. Это, естественно, затрудняло подвод энергии к электродам, который приходилось осуществлять через щетки, скользящие по бронзовым контактным кольцам. Еще труднее выполнить подвод воды, охлаждающей электрододержатели трех электродов (печь работала на трехфазном токе), скользящие вдоль направляющих и управляемые с помощью гидравлических приводов. Электроды, окруженные пустотелыми цилиндрами, охлаждаемыми водой, установлены слегка наклонно и их оси пересекаются на оси печи. Футеровка печи была выполнена из магнезита плавильное пространство ввиду сильного излучения дуг на свод было сделано очень высоким свод имел вид купола и составлял одно целое с кладкой стен. Сверху свода имелся слой теплоизоляции, что сильно ухудшало условия работы огнеупоров. Шихту загружали через боковое отверстие. [c.7]


Расчет мощности и параметров электропечей черной металлургии (1990) -- [ c.49 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дуговые сталеплавильные печи

Печи дуговые



© 2025 chem21.info Реклама на сайте