Гидравлические передачи Диапазон регулирования

Гидравлическая передача дает также возможность регулировать производительность компрессора плавно и ступенчато в диапазоне от 100 до 0%. Плавное регулирование производится золотниковым клапаном, который встроен в корпус силового цилиндра гидропередачи и осуществляет перепуск масла из напорной линии в сливную. Ступенчатое регулирование достигается остановкой одного из двух винтовых насосов, питающих гидравлическую систему, и происходит со снижением производительности на 50%. В отличие от плавного регулирования производительности, при котором нет снижения потребляемой мощности, ступенчатое регулирование экономично, так как сопровождается снижением мощности, пропорциональным производительности. [c.607]

Большинство современных машин химических производств и приводов перемешивающих устройств аппаратов, установок, вращающихся печей, сушилок и другого оборудования созданы по схеме двигатель—передача—исполнительный орган. Все двигатели для уменьшения массы, габаритов и стоимости выполняют быстроходными с узким диапазоном регулирования скорости. Непосредственное соединение двигателя с рабочим органом машины применяется довольно редко (гидравлические насосы, вентиляторы, быстроходные мешалки и т. п.). Чаще всего между двигателем и исполнительным органом машины устанавливают промежуточный механизм — передачу. [c.278]

Преимуществом гидравлических приводов является возможность непрерывного (бесступенчатого) регулирования в широком диапазоне выходной скорости и осуществления высокой степени ее редукции, а также простота управления, плавность, равномерность и устойчивость движения и большой срок службы гидроагрегатов. При применении гидроприводов конструктивно просто решается задача защиты машины от перегрузок. Благодаря тому, что передача энергии производится по трубопроводам, гидросистемы обладают хорошими коммутационными качествами. Насосы и гидродвигатели этих систем имеют высокие коэ(()фициенты полезного действия. Вместе с тем гидроприводы просты в изготовлении и эксплуатации. [c.337]

Недостатком трубчатых печей всех типов является необходимость ограничения времени контакта интервалом 0,6—1,3 сек., что связано со скоростью передачи тепла перерабатываемому сырью. Высокие линейные скорости газа в трубах, необходимые но условиям теплопередачи и для обеспечения требуемого времени контакта, обусловливают большие гидравлические сопротивления, снижающие выход целевых продуктов. К недостаткам трубчатых реакторов следует отнести также невозможность создания агрегатов большой производительности, соизмеримой с производительностью установок газоразделения. Однако конструктивная простота трубчатых печей, удобство эксплуатации, возможность плавного регулирования процесса в достаточно широком диапазоне составов сырья (печи последней конструкции) способствовали широкому применению их в про- [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология