Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Регулирование производительности плавное

    Регулирование производительности — плавное вручную, в пределах 100—75%. [c.25]

    Регулирование производительности — плавное ручное от 100 до 70% осуществляется отжимом пластин всасывающих клапанов задней полости цилиндра II ряда и передней полости I ряда. [c.16]

    Регулирование производительности — плавное ручное от 100 до 50% осуществляется отжимом пластин всасывающих клапанов задних полостей цилиндров на части хода поршня. [c.19]


    Регулирование производительности — плавное, ручное, посредством задержки закрытия всасывающего клапана в пределах 100— 70%. [c.9]

    Перекрытие всасывания может быть полное и частичное. В пер БОМ случае регулирующий орган полностью перекрывает всасы вающую линию и компрессор переходит на работу вхолостую Характер регулирования — прерывистый. Во втором случае регу лирующий орган частично перекрывает всасывающую линию Регулирование производительности плавное путем дросселирования всасываемого газа. [c.180]

    В системах с малой тепловой инерцией и с быстро изменяющейся нагрузкой для обеспечения точного поддержания заданного параметра рекомендуется использовать системы плавного регулирования производительности. Плавное импульсное регулирование постоянной полярности осуществляется подачей тока [c.205]

    Паровая машина, турбина и двигатель внутреннего сгорания позволяют просто осуществлять изменение скорости вращения вала, а следовательно, плавное и экономичное регулирование производительности насоса и компрессора. [c.74]

    Регулирование изменением числа оборотов двигателя бывает ступенчатым или плавным. Этот способ регулирования производительности является наиболее простым и экономичным в случаях, когда компрессор приводится в действие от паровой машины или газового двигателя. Регулирование осуществляют изменением подачи пара в паровую машину или топлива в газовый двигатель. Электрические двигатели с плавным нли ступенчатым регулированием числа оборотов сложны, дороги и неэкономичны, поэтому не получили распространения в качестве приводов для компрессоров. [c.218]

    При помощи перепускной задвижки достигается плавное регулирование производительности, но оно связано с значительной потерей энергии в задвижке. [c.211]

    Изменение частоты вращения двигателя может быть либо ступенчатым, либо плавным, соответственно чему получается тот или иной характер регулирования производительности компрессора. При изменении частоты вращения конструкция компрессора не усложняется устройством специальных регулирующих органов. Понижение производительности не вызывает перераспределения отношения давлений между ступенями при многоступенчатом сжатии, что позволяет регулировать производительность Б самых широких пределах, ограниченных лишь возможностями привода. [c.535]

    Электродвигатели переменного тока с плавным изменением частоты вращения сложны и дороги или неэкономичны, а потому применяются сравнительно редко, например для компрессоров сверхвысокого давления при необходимости плавного регулирования производительности, так как применение для них других способов регулирования затруднительно. Электродвигатели со ступенчатым изменением частоты вращения, достигаемым переключением на другие числа пар полюсов, также применяются редко, хотя с понижением частоты вращения их экономичность не ухудшается. [c.536]


    Существуют два способа регулирования путем перекрытия всасывания отключение всасывания и дросселирование на всасывании. При первом способе регулирующий орган сразу и полностью перекрывает всасывающую линию, причем компрессор переходит на работу вхолостую. Характер регулирования производительности — прерывистый. При втором способе регулирующий орган перекрывает всасывающую линию частично, осуществляя плавное регулирование производительности дросселированием всасываемого газа. [c.536]

    Дополнительные полости выполняют постоянного или переменного объема и располагают либо непосредственно в цилиндре, либо в отдельных баллонах, соединенных с рабочей полостью цилиндра. Последовательное присоединение к цилиндру отдельных полостей постоянного объема дает ступенчатое регулирование производительности. Для осуществления плавного регулирования применяют полости переменного объема, выполняя их в виде вариаторов, т. е. аппаратов, состоящих из цилиндра с поршнем, перестановкой которого можно изменять объем присоединяемой полости. [c.561]

    Возвратное перераспределение сжатия при регулировании производительности многоступенчатых компрессоров позволяет расширить пределы регулирования, не прибегая к усложнению машины. В случае присоединения дополнительной полости только к / ступени на этой ступени, как уже было отмечено, значительно уменьшается отношение давлений. Поэтому для достижения нужного снижения производительности во многих случаях приходится предусматривать дополнительные полости неконструктивно большого объема. Но при большом мертвом пространстве у / ступени уменьшения объема газа, всасываемого компрессором, можно достигнуть, присоединив дополнительную полость уже не к /, а ко // ступени, притом объем присоединяемой полости уже не должен быть большим. Этим обстоятельством можно воспользоваться как при плавном [c.571]

    На рис. Х.41, а показана конструкция вариатора дополнительного объема для плавного регулирования производительности. Вариатор состоит из цилиндра с поршнем, в хвостовик которого входит винт. При вращении штурвального колеса с винтом поршень перемещается вдоль цилиндра и изменяет объем дополнительной полости. Стержень, предотвращающий проворачивание поршня, служит визиром, указывающим производительность компрессора. [c.589]

    Регулирование производительности в пределах от 100 до 70% должно осуществляться плавно или дробными ступенями через 5%. Давление газа в водяных скрубберах должно поддерживаться в заданных пределах независимо от времени года и изменения производительности при регулировании. [c.683]

    Регулирование производительности поршневых компрессоров имеет своей целью обеспечить переменную подачу сжатого газа при сохранении его давления соответственно требованиям технологического процесса. Выгоднее всего регулировать производительность путем пропорционального изменения числа оборотов компрессора, что, однако, просто осуществляется лишь при его соединении с паровым двигателем. Электродвигатели переменного тока с плавным регулированием числа оборотов сложны и дороги, поэтому они не применяются для приведения в действие компрес- [c.145]

    Высокой экономичностью отличается способ регулирования производительности путем автоматического воздействия на клапаны компрессора. Так, если воспрепятствовать самодействующему всасывающему клапану закрыться, то газ, поступивший в цилиндр прн ходе всасывания, будет частично вытесняться обратно во всасывающий газопровод при обратном ходе поршня (иногда дли Этой цели вместо использования рабочих клапанов в цилиндре предусматривают специальные перепускные клапаны). Здесь возможны три варианта полный отжим всасывающих клапанов, частичный их отжим и отжим на части хода поршня. При первом варианте сжатие газа в цилиндре полностью прекращается и подача газа становится равной нулю, а два других варианта позволяют производить плавное регулирование, Прн равномерном сокращении всасывания во всех ступенях многоступенчатого компрессора возможно плавное регулирование его производительности во всем диапазоне — от О до 100%, Высокая экономичность рассматриваемого способа регулирования обусловлена тем, что практически отсутствует расход энергии на сжатие газа, не поступающего в нагнетательный трубопровод (соответствующего понижению производительности компрессора). [c.147]

Рис. 33. Поршневой насос с плавным регулированием производительности Рис. 33. <a href="/info/21810">Поршневой насос</a> с <a href="/info/877869">плавным регулированием</a> производительности
    Регулирование производительности. Разработан ряд способов ступенчатого и плавного регулирования производительности промышленных и лабораторных компрессоров высокого давления. Применение того или иного способа определяется как технологическим режимом процесса, требующим большей или меньшей равномерности подачи сжатого газа, так и экономическими факторами, удельный вес которых в значительной мере зависит от мощности агрегата, его цены, стоимости энергии, изменения к. п. д. в процессе регулирования, сложности эксплоатации и срока службы, на который рассчитан агрегат. [c.121]


    Плавное регулирование производительности в широком диапазоне нагрузок без суш ественного ухудшения мелкости распы- [c.336]

    Компрессор оснащен системой автоматического контроля и защитных блокировок в случае недопустимого отклонения параметров от номинальных. Регулирование производительности от 100 до 70% производится дистанционно, плавно. [c.33]

    Индукторные муфты скольжения. Индукторные муфты скольжения (ИМС) предназначены для плавного пуска и бесступенчатого регулирования производительности вентиляторов, а также для уменьшения пусковой нагрузки на электродвигатель. [c.985]

    Центробежные и осевые вентиляторы, применяемые для центральных горизонтальных кондиционеров, должны обладать коэффициентом полезного действия соответственно не менее 0,8 и 0,6. Вентиляторы должны снабжаться устройствами для плавного - регулирования производительности, допускающими дистанционное автоматическое управление. [c.434]

Рис. 116. Схема и графики плавного регулирования производительности установки Рис. 116. Схема и графики плавного регулирования производительности установки
    Плавное регулирование производительности компрессора. Плавное регулирование производительности компрессора может достигаться плавным изменением числа оборотов двигателя, изменением, объемной холодопроизводительности, ухудшением коэффициента подачи. [c.266]

Фиг. 127 Плавное регулирование производительности компрессоров. Фиг. 127 Плавное регулирование производительности компрессоров.
    Регулирование производительности компрессора воздействием на коммуникацию производится путем перекрытия всасывающего трубопровода или выпуска сжатого газа во всасывающий трубопровод и в атмосферу. При этом способе достигается плавное регулирование производительности. [c.165]

    На рис. 59 показан пружинный регулятор. При повышении давления сжатый воздух открывает клапан 1, поднимает поршень 2 регулятора и поступает в отжимное устройство. В корпусе отжимного устройства помещается поршень 3, который под действием давления воздуха сжимает пружину 4 и опускается вместе со стержнем 5, диском 6 и пальцами 7, отжимая пластинку клапана. Регулятор описанной конструкции не обеспечивает плавного регулирования производительности, которая может быть равна нулю или полной величине. [c.113]

    У винтовых компрессоров температура нагнетания не достигает высоких значений даже при работе с большим отношением давлений, поэтому они могут использоваться для получения низких температур кипения в одноступенчатом цикле. Конструкция винтовых компрессоров позволяет осуществлять плавное регулирование производительности в пределах от 10 до 100%. В нижней части цилиндра есть прорезь, которая закрыта ползуном (см. рис. 14.14). Если ползун 1 (золотник) перекрывает всю прорезь в цилиндре 6, то сжимается весь пар, находящийся в ячейке между зубьями роторов и стенкой цилиндра. Если же щель открыта, то [c.496]

    Регулирование производительности изменением числа оборотов может быть плавное и ступенчатое. Плавное изменение производительности может быть выполнено, если привод позволяет плавно изменять число оборотов вала компрессора. Такими приводами являются двигатели внутреннего сгорания, паровые машины, электрические двигатели постоянного тока. Обычные электродвигатели переменного тока не допускают плавного изменения числа оборотов. Асинхронный двигатель с фазным ротором хотя и допускает в небольшом диапазоне плавное изменение оборотов при включении переменного сопротивления в цепь якоря, однако при этом к. п. д. двигателя резко снижается. Поэтому в установках с электродвигателями переменного тока рассматриваемый способ регулирования не применяется. [c.352]

    Регулирование производительности поршневых компрессоров таким способом может быть использовано в установках с приводом от паровой машины, от двигателя внутреннего сгорания и электродвигателя постоянного тока. Однако паровые машины для привода компрессоров применяются только в единичных случаях. Двигатели внутреннего сгорания используются главным образом в передвижных установках и на некоторых газоперекачивающих станциях для природного газа. Электродвигатели постоянного тока также очень редко применяются для привода компрессорных машин (главным образом в лабораториях). Основным приводом поршневых компрессоров являются электродвигатели переменного тока, а они не позволяют плавно изменять число оборотов. Это и является основной причиной ограниченного применения способа регулирования с помощью изменения числа оборотов. [c.353]

    На фиг. 227 изображена конструктивная схема вариатора, т. е. специального баллона, присоединяемого к цилиндру. Величину присоединяемого объема можно изменить путем перемещения поршня 4 в корпусе вариатора 1 вдоль винта 2 вращением маховика 5 и шестерен 6. Для исключения проворачивания поршня в цилиндре баллона при вращении винта 2, последний смещен относительно оси цилиндра вариатора. Положение поршня в цилиндре вариатора и степень уменьшения производительности компрессора для данного положения поршня определяется с помощью указателя 3. Подобный вариатор позволяет производить плавное регулирование производительности компрессора. [c.356]

    Регулирование производительности плавное, ручное в пределах 100—60% посредством вентиля, установленного в средней плоскости цилиндра, и байпасного вентиля на коммуникации. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 292 кет, ротор которого насажен непосредственно на кривошипный вал компрессора. Л1ощ-ность, потребляемая на валу компрессора, составляет 268 кет. Число оборотов кривошипного вала 125 в минуту. Габаритные размеры установки длина (с учетом выемки поршня) 9560, ширина 4300, высота 4500 мм. Вес компрессорной установки составляет около 30 ООО кг. [c.11]

    Ступени /, // и 111 двойного действия, остальные — одинарного. Цилиндры трех первых ступеней для лучшего охлалчдения выполнены без втулок, поршни их подвешены. Уплотнение крышек цилиндров, клапанов и других элементов компрессора достигается притиркой сопряженных поверхностей. Плавное регулирование производительности в пределах от 100 до 70% осуществляется динамическим отжимом всасывающих клапанов / ступени. С целью регулирования давления газа в системе очистки после 111 ступени объем всасывания IV ступени также регулируется динамическим отжимом всасывающего клапана. [c.632]

    Наиболее выгодно изменять производительность, варьируя частоту ходов поршня п. Важно, что при этом не изменяются удельные затраты энергии. Однако изменение п является достаточно простым лищь при использовании в качестве регулируемого привода, например, паровых машин кстати, в этом случае возможно паавное регулирование производительности. Но сами паровые машины занимают большие производственные площади и не очень удобны и надежны в эксплуатации. Ныне в подавляющем большинстве случаев в химической промышленности в качестве привода используются электродвигатели переменного тока с определенной частотой вращения ротора п. Специальное устройство, позволяющее плавно регулировать п (а значит — и производительность компрессора), весьма сложно, дорого и потому используется лишь для компрессоров с высокой производительностью. По этим причинам приходится искать другие возможности воздействия на производительность V. [c.354]

    Компрессор Нуово-Пиньоне — поршневой, горизонтальный, четырехступенчатый, четырехрядный, оппозитный. Плавное регулирование производительности от 100 до 60% достигается отжимом пластин всасывающих клапанов I и II ступеней. Цилиндры I, II и III ступеней — двойного действия цилиндр IV ступени — одинарного действия, расположен в одном ряду с уравнительной полостью. [c.105]

    По двухконтурной схеме (рис. 15.5, а) на станции устанавливают бак с двумя отсеками — теплой и холодной воды. Иногда ставят два бака и соединяют их переливной трубой. Отепленная вода забирается насосом (или группой насосов) из отсека теплой воды, проходит через испаритель холодильной машины и сливается в бак холодной воды (I контур). Необходимая температура холодной воды достигается плавным или двухступенчатым регулированием производительности холодильной машины по сигналу терморегулятора, датчик которого устанавливают в холодном отсеке или в трубопроводе на выходе воды из испарителя. Холодная вода забирается вторым насосом (или группой насосов) из отсека холодной воды и подается в воздухоохладитель кондиционера, где нагревается и возвращается в теплый отсек (II контур). Преимущество этой схемы заключается в том, что работа холодильных машин не зависит от работы 1сондиционеров. Недостаток схемы — необходимость установки двух насосов (или двух групп насосов) для осуществления циркуляции воды в I и II контурах (кроме дополнительного насоса возле форсуночной камеры). [c.240]

    Плавное регулирование температуры. Плавное изменение пройз-водительности компрессора применяют значительно реже. Для плавного изменения частоты вращения ротора нужны специальные электродвигатели с регулируемой частотой вращения. Способы плавного изменения производительности ко.мпрессора дросселированием на всасывании или перепуском сжатого пара на сторону всасывания (байпасирование) менее экономичны, чем пуском и остановом компрессора, так как при этом затрачиваемая мощность снижается медленнее, чем убывает производительность. [c.159]

    Компрессор имеет байпасные трубопроводы, соединяющие нагнетательный и всасывающий трубопроводы первой ступени. Компрессор снабжен системой автоматического плавного регулирования производительности в пределах от 100 до 70% посредством отжима всасывающих клапанов одного из цилиндров первой ступени на некотором участке хода поршня. У компрессора имеется система автоматического контроля основных параметров, пуска и остановки, продувки холодильников, маслоотделителей и буферных сосудов, а также заищтная блокировка, аварийная и предупреждающая сигнализации, срабатывающие при отклонении параметров от допустимых значений. [c.142]

    Регулирование производительности каждого насосного элемента производится дроссельным краном 10. На конической поверхности пробки крана 10 выфрезеро-ван паз с постепенно изменяющимся сечением, что позволяет плавно изменять производительность от нуля до максимальной. Количество капель масла, подающееся во всасывающую полость насосной секции, можно видеть через прозрачную стенку полости И. Максимально допустимое число оборотов коленчатого вала насоса 8 об/мин. Привод лубрикатора осуществляется либо от отдельного двигателя через планетарный редуктор, либо от коленчатого вала компрессора через понижающую передачу. В последнем случае насос должен допускать возможность ручной подачи масла перед пуском машины. [c.342]


Смотреть страницы где упоминается термин Регулирование производительности плавное: [c.60]    [c.623]    [c.74]    [c.294]   
Компрессорные машины (1961) -- [ c.177 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Плавное регулирование



© 2025 chem21.info Реклама на сайте