Потери давления при барботаже

Общие потери давления при барботаже Дрд складываются из следующих величин [c.17]

Потери давления нри барботаже....................177 [c.92]

Общие потери давления газа при барботаже [c.178]

Потери давления при барботаже...................... [c.92]

Потери давления при барботаже [c.177]

В первом случае в котельной должен быть установлен бак емкостью 2—3 м , соединенный вспомогательными трубопроводами с верхними точками котлов (обычно воздушниками). Этот бак служит для восполнения потерь воды в резервных котлах и поддержания в них избыточного давления. Бак устанавливают на отметке, превышающей на 1500—2000 мм отметку самых верхних точек котлов, и снабжают устройством для непрерывного слабого барботажа нара с целью поддержания находящейся в нем воды в деаэрированном состоянии, а также сниженным указателем уровня и переливной трубой, соединенной с баком нижних точек станции. [c.402]

Большое значение для практики представляет изучение движения газожидкостных смесей в наклонных трубопроводах. Это связано с тем, что во многих случаях трубопроводы прокладывают в условиях холмистой местности с частым чередованием восходящих и нисходящих участков. Другой важный объект исследования — наклонно-направленные скважины, широкое распространение которых связано с необходимостью использования кустового бурения в условиях северных месторождений и при разработке коллекторов с морских оснований. Течение многофазной среды в наклонных трубах объединяет все многообразие явлений, присущих горизонтальному и вертикальному потокам. Существенное отличие наклонного потока от горизонтального в большом влиянии гидростатического компонента на общие потери давления в канале. С налижем гидростатических сил связано и явление барботажа в наклонных скважинах, не характерное для горизонтальных потоков. При этом расходное содержание жидкости равно нулю, но не равно нулю ее истинное содержание. При нисходящем течении смеси может происходить обратное явление — равенство нулю расходного газосодержания при неравенстве нулю истинного, что соответствует безнапорному течению жидкости. В наклонном, как и в вертикальном, потоке очень важно знание истинного содержания жидкости, поскольку этот параметр является определяющим при нахоадении гидростатической составляющей градиента давления. [c.168]

Впервые в промышленных масштабах окисленные нефтяные битумы начали производить в 1844 г. по предложению Ж. Г. Биерлея [429] путем барботажа воздуха через слой нефтяных остатков при 204 и 316 °С. В зависимости от температуры и продолжительности процесса получали битумы различных свойств продукт этот был назван биерлитом . В России окисленный битум был впервые получен в 1914 г. в г. Грозном. Развитие производства окисленных битумов в СССР началось с 1925 г. в г. Баку. Современная технология заключается в окислении нефтяных остатков кислородом воздуха без катализатора при температуре 230—300°С с подачей 0,84—1,4 м мин (0,014—0,0233 м 1сек) воздуха на 1 т битума при продолжительности до 12 ч (43,2 ксек). Воздух может подаваться в реактор под давлением или всасываться благодаря вакууму в системе до 500 мм рт. ст. (66 661 н/м ). Отгон и потери зависят от содержания летучих веществ в сырье, глубины окисления и находятся в пределах 0,5—10 вес.% от сырья. Пары воды и двуокись углерода выводятся из системы. Экзотермическая реакция окисления повышает температуру в зоне реакции. [c.105]

Как известно, можно не только десорбировать из воды одновременно все газы, растворенные в ней, но также и осуществлять избирательную десорбцию какого-либо газа. Это достигается согласно закону Генри снижением парциального давления данного газа пад водой без снижения общего давления и подогрева воды, что позволяет снизить энергетические потери процесса десорбции. Практически это осуществляется продувкой воды смесью газов, в составе которой десорбируемый газ или отсутствует, или, что чаще, его концентрация чрезвычайно низка. В схемах водоподготовки, чтобы повысить обменную емкость высокоосповных анионитов, необходимо обязательно удалить из воды СО2. Осушествляется это в специальных аппаратах—декарбонизаторах — путем продувки воды воздухом. По способу распределения воды и воздуха декарбонизаторы разделяются па пленочные и барботаж-ные. Пленочные декарбонизаторы более экономичны, так как имеют низкое гидравлическое сопротивление, что позволяет применять вентиляторы с напором воздуха 2 -10 МПа. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология