Выступы направление наклона

Начиная с 30-х годов широкое распространение получил профиль, изображенный на рис. 1-6, а, обеспечивающий высокую теплопередачу при умеренном сопротивлении. Основой набивки являлись слабо изогнутые листы, имеющие волну, идущую под углом 30° к направлению потока. Гладкие дистанционирующие листы имели зигзагообразные выступы по всей высоте для обеспечения постоянства ширины проходов. В последнее время в зарубежных конструкциях применяется более усовершенствованный профиль. Этот профиль отличается от предыдущего тем, что гладкие участки дистанционирующего листа заменены волнистыми с наклоном волн также под углом 30° к направлению потока. В отечественных РВП в качестве поверхности нагрева [c.9]

Таким образом, для того чтобы достичь оптимальных условий упаковки складчатых участков цепей, плоскость упаковки сегментов должна быть скошенной, что удовлетворительно объясняет наблюдаемый наклон поверхности складывания (наклонные линии в верхней и нижней частях рис. И1.18, б как раз и показывают наклон складчатых участков). Однако следует подчеркнуть, что изображенная на рис. П1.19 конформация не является единственно возможной, поскольку не исключена возможность существования некоторых других конформаций приблизительно с такой же энергией и удовлетворяющих условию минимума взаимодействия между складками. Действительно, было обнаружено, что наклон поверхности складывания может изменяться в процессе эксперимента при изменении температуры кристаллизации. По Келлеру [8], на начальной стадии процесса образования монокристалла сегменты неоднородны по длине и поэтому складки не могут образовать плоскую поверхность. Вместо этого возникает шероховатая поверхность кристалла с выступами и впадинами. В дальнейшем происходит структурная реорганизация путем смещения в направлении осей [c.176]

Внутренний диаметр корпусов диафрагм О о должен быть равен действительным внутренним диаметрам патрубков фланцевого соединения и газопровода (отклонение не должно превышать 1%). Это особенно важно на участке перед диафрагмой. Уплотнительные прокладки между камерами и фланцами не должны выступать во внутреннюю полость трубопровода. При установке диафрагмы цилиндрическая расточка дроссельного отверстия (определяемая расчетным путем) должна противостоять потоку, а коническая расточка — расширяться по направлению потока (вход потока со стороны камеры + , выход со стороны камеры — ). Входная кромка диафрагмы должна быть острой, без закруглений, вмятин, заусениц и т. п. На фланцах, между которыми устанавливают камерную диафрагму, должны быть выточки (или выступы), в которые входят выступы (или выточки) камер. Бес-камерная диафрагма зажимается между фланцами с гладкой соединительной поверхностью. Диафрагму располагают на прямом участке газопровода без выступающих швов, штуцеров, гильз для термометров и т. п. Расстояние от запорных устройств, поворотов, тройников, сужений и других местных сопротивлений определяют расчетом. Перепад давления от диафрагмы к вторичному прибору — дифманометру-расходомеру (см. разд. 3.4) отбирают через импульсные трубки. Рекомендуется располагать дифманометр выше сужающего устройства (рис. 3.14, в). Соединительные линии на всем своем протяжении должны иметь уклон к газопроводу и подключаться к верхней половине сужающего устройства, если оно расположено на горизонтальном или наклонном участке. Если установить дифманометр выше сужающего устройства нельзя по местным условиям, то его подсоединяют по рис. 3.14, г, располагая в нижних точках импульсных трубок сосуды для отбора конденсата. [c.95]

Крайние кирпичи у центральных отверстий нечетных подов имеют наклонный выступ 2, направленный вниз. Колчедан скользит по откосу, образуемому этими кирпичами таким образом высота его прямого падения на следующий под уменьшается. [c.36]

Придавать внутренним поверхностям трубопроводов обтекаемые формы, облегчающие сток (рис. 7.31) избегать выступов и тупиков, вызывающих образование застойных зон (а), по возможности предусматривать наклон трубопроводов по всей линии в направлении к их выходным отверстиям или другим конечным точкам (за исключением газоотводных клапанов) для полного опорожнения (б), обеспечивать сток в заглубленных участках труб (б), не возможности придавать коленам наклон, облегчающий сток г). [c.182]

Так, электронно-микроскопически было показано [86], что поверхность работавших ш ето.к содержит множество тонких пластинок, которые являются выступаюш,ими частицами больших кристаллов графита, составляюш,их ш етку. Эти выступы показывают наклон в определенном направлении, определяемом вращением контактирующей со щеткой поверхностью. При стереоскопическом наблюдении видно, что они наклонены под различными углами вплоть до близких к 90° относительно плоскости вращения. Такая ориентация кристаллов объясняет установленную ранее память направления графитовых поверхностей выступающие кристаллы графита гибки и эластичны, хорошо выдерживают нагрузку и, вероятно, представляют собой уникальную систему в отношении упругости и способности приспособляться для поддержания контакта с быстро вращающейся неровной поверхностью металла. При перемене направления движения, например, ротора электромотора эта система разрушается и требуется известное время, что быона восстановилась. [c.227]

Параметр наиболее удобен, когда необходимо оценить наклон неровностей (например, с точки зрения светорассеивания). Параметр 2в отражает остроту вершин неровностей. Введенный Миерсом параметр направления наклона выступов Х-, рассчитывается следующим образом [c.49]

Этот параметр представляет собой разность длин (положительных и отрицательных наклонов неровностей вдоль профиля), выраженную в %. Хотя в большинстве описаний текстуры поверхности направление наклона выступов не учитывалось, оно имеет большое значение при из5гчении износа в случаях, когда относительная скорость скольжения систематически изменяется. Этот эффект используется в дорожных покрытиях, текстура которых изготовлена с етом направления движения транспорта и преобладающего характера торможения (параметр Z , подбирается с целью выравнивания асимметрии износа). [c.49]

В 1889 г. Бехтольсгейм предложил вставку для молочного сепаратора, позволяющую значительно повысить эффективность разделения или увеличить производительность сепаратора при сохранении качества разделения. Вставка представляет собой пакет тонкостенных тарелок в виде усеченных конусов с углом между образующей и радиусом 40—60°. Ось тарелок совпадает с осью барабана. Тарелки наложены одна на другую с зазором между ними 0,4—2,0 мм. Зазор и угол наклона выбирают в зависимости от свойств разделяемой суспензии или эмульсии и необходимого качества разделения. Для сохранения зазора на поверхности тарелок выполнены выступы (шипы) или ребра (6 или 8 на каждой тарелке), направленные по образующим (высота ребер равна зазору). [c.210]

При обсуждении явления складывания макромолекул Келлер исходил из следующих, соображений, впервые высказанных в теоретической работе Френка и Тоси [17]. В процессе формирования монокристалла полимера величина периода складывания не является постоянной, в результате чего при кристаллизации складки образуют не гладкую, а шероховатую поверхность с выступами и впадинами. Однако с течением времени в результате структурной реорганизации путем смещения сегментов в направлении молекулярных осей создаются условия, благоприятствующие более плотной упаковке складчатых участков ценей, которые образуют наклонную плоскую поверхность складывания. [c.224]

По периферии переборки имеются также радиально расположенные прорези, которые делают возможным отдельное расширение наконечника. Зал 1гание осуществляется находящимися на периферии и направленными внутрь горелками 4, снабжаемыми газовоздушной смесью через трубки 2. Для поддержания пламени дополнительное количество воздуха подается через трубки 1, прикрепленные скобками 3 к ребрам 8 на трубе 10. Выше зоны горения для более полного окисления форсунками. 5 в трубу подается пар. Каждая форсунка имеет горизонтально расположенное отверстие 21, направленное вверх радиальное разгрузочное отверстие 22, два наклонных отверстия, расположенных на уровне выступа 20 и расходящихся от форсунки. Паровые форсунки 5 по обе стороны от горелок 4 расположены на более высоких выступах, чем остальные форсунки. Пар также подается в трубу 10 с помощью расположенной по оси трубки 12, имеющей выходные отверстия 11, которые преимущественно направлены радиально или горизонтально, но иногда могут быть наклонены. Кольцевой кожух 13 окружает два ряда отверстий. Капли конденсата собираются у переборки и проходят в кожух, а оттуда в трубопровод 14, чтобы поддерживать определенный уровень конденсата. [c.102]

Наряду с крутизной микрорельефа а большую роль играет также расположение микроканавок и микровыступов. Течение жидкости вдоль канавок происходит беспрепятственно и быстрее, чем по гладкой твердой поверхности. Рассмотрим более сложный случай [75] параллельные канавки и выступы расположены перпендикулярно к направлению течения жидкости. Примем для простоты, что на границе с окружающей средой (воздухом) слой жидкости-ограничен цилиндрической поверхностью, причем образующая цилиндра параллельна направлению выступов и канавок. В начальный момент динамический краевой угол 0д близок к 180° далее в процессе натекания он постепенно уменьшается, но поперечное сечение слоя все время сохраняет форму кругового сегмента. Влияние силы тяжести в данном приближении не учитывается. Примем также, что макрорельеф не имеет изломов (см. рис. П. 4). При движении линии смачивания по такому рельефу угол наклона поверхности жидкости к поверхности твердого тела, т. е. динамический краевой угол 0д, периодически изменяется. На тех участках канавки, где поверхности жидкости и твердого тела наклонены в одну сторону (например, в точке С), 0д = 0ш — с (0ш — макрокраевой угол, ас — крутизна наклона микрорельефа в точке С). Если поверхности жидкости и подложки наклонены в разные стороны (в точке Л), то 0д = 0ш + ал- [c.59]

Иногда на горячем конце печи на трубы ставят стальные отливки толщиной около 50 мм. Они изнашиваются или сгорают за 3—6 недель и затем должны быть заменены. Дальнейшее развитие иллюстрируется рис. 238, на котором показана стальная отливка, опирающаяся на верх глиссажной трубы. На заднем конце отливки предусмотрена вилка, с помощью которой отливка крепится к поперечной трубе, воспринимающей усилия выталкивания заготовок. Путем перегиба глиссажных труб (сначала вниз в сечении А—В, а затем в обратном направлении параллельно наклону пода) можно избежать образования выступа направляющей отливки над уровнем глиссажных труб [c.343]

При смыкании формы рычаги 15 под действием пружины 14 по-ворачиваются в исходное положение, н промежуточная плита II перемещается по основанию о направлении к центру формы. Наклонные колонки 7 смыкают полуматрицы 9, которые запираются клином плиты б. при этом выступ в ползуна 8 дожимает промежу-точную плиту II со знаками в исходное положение. [c.333]

Рис. 4.37. Изменение характеристик течения в продольном направлении (а) ((Уоо, м/с йР/йх, н/м ) и сравнение значений местного коэффициента поверхностного трения, измеренных с использованием различных косвенных методов при йР/йхф (б) / — метод поверхностных датчиков [4.49] 2—метод начального наклона профиля скорости в вязком подслое [4.15] 5 — метод датчика с нагреваемым элементом [4.47] 4 — метод планка-выступ [4.53] 5 —метод Престона [4.15] б — метод Людвига-Тилмана [4.50] 7— метод Хэда-Пателя

Справочник химика 21

Химия и химическая технология