Термопара отсасывающая

При обжиге контролируют температурный и аэродинамический режим в отдельных зонах, а также определяют состав газов по некоторым зонам и перед выводом их из печи. Для замеров температуры газов, их скорости движения и состава в определенных точках печи устанавливают термопары и тягомеры и отсасывают газы на газоанализатор. Всю измерительную аппаратуру при контроле работы туннельных печей выводят на контрольноизмерительный щит и процесс обжига осуществляют автоматически. [c.180]

Процесс десорбции осуществляли током горячего воздуха в аппарате 12. Сверху вш[з перетекал сорбент, а снизу вверх поступал горячий воздух со скоростью, обеспечивающей псевдоожижение сорбента на тарелках и движение его по аппарату. Нагрев воздуха осуществляли с помощью калорифера 16 и дополнительных электрообмоток десорбера (для компенсации тепловых потерь), которые регулировали вручную при помощи лабораторных автотрансформаторов (ЛАТР). Горячий воздух вместе с парами десорбированного вещества из десорбера отсасывался через фильтровальную металлическую сетку вытяжным вентилятором. Температуру поступающего на десорбцию воздуха регулировали при помощи регулятора прибора (ЭПП-09) 17, который через реле (ПР) регулировал одну или две секции электрокалорифера 16. Температуру воздуха в нижней секции адсорбера и в десорбере измеряли хромель-копелевыми термопарами 18. Погрешность измерения температуры составляла +1%. [c.362]

Чтобы ре истрировать температуру реагирующей части углерода перед окном насадки, через которую подавался газ на расстоянии - 355 мм от поверхности углерода, был помещен оптический пирометр. Температура стальной печи, где происходила реакция, измерялась хромель — алюмелевой термопарой, заделанной в стальном блоке и связанной с самописцем. Температура подаваемых газов измерялась отсосной термопарой, которая помещалась в потоке против реагирующей части углерода. Газ отсасывался через нее при различных скоростях потока. Температура продуктов сгорания измерялась отсосной термопарой, помещенной как можно ближе к реакционной зоне. [c.261]

Загрязненный воздух из зоны напыления отсасывается с помощью пылесоса и в дальнейшем используется для напыления. Управление транспортером и узлом нанесения осуществляется с пульта управления с помощью кнопочных станций и тумблеров. Регулировка температуры устройства оплавления производится с помощью ЛАТРов. Температура в 3 зонах устройства оплавления контролируется с помощью термопар по микроамперметрам. Герметизация резисторов с аксиальными выводами типа С5-37, С5-5 и др. осуществляется на макете установки, описанной выше, при прохождении изделий через зону нанесения порошка ЭПОС-1 и зону его оплавления. [c.78]

Для обеспечения точности заадерав температуры воздуха между излучающими экранами датчик температуры (термометр или термопара) должны быть вынесены и помещены в специальную камеру-трубку. Трубка должна соединяться с водоструйным насосом, который просасывает через трубку горячий воздух. Небольшое сечение трубки позволяет отсасывать незначительное количество горячего газа из рабочей камеры, но вполне достаточное для точного замера температуры. [c.235]

Фиг, 10-34. Принцип усгройсгва прибора В. И. Дубницкого. ой 2 — исследуемый материал 3 — цилиндр крышка прибора 5—соединительная капиллярная трубка пми 7 — торцовый нагреватель 8 — термопары, б — I — тa aн для воды 2 — упорный цилиндр 3 — ци-крышки диаметром 73 мм, толщиной 4 мм 6 — всасывающая трубка диаметром 8/6 мм 7 — отсасываю- —капиллярная трубка . 9 — уплотняющее кольцо /О — пружинящее кольцо // —донышко /2 —пробка рубка диаметром 2 мм 14—хомут11к 15 — стержень жесткости 16—торцовый нагреватель. [c.426]

При изучении реакщш окисления метана проводились замеры температуры по высоте реактора и в поперечном его сечении. Температура замерялась термопарами, помещенными в фарфоровые карманы с отверстиями, через которые во время замера температуры отсасывался реакционный газ. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология