Процессы восстановительного обжига

По химизму протекающих процессов выделяют следующие разновидности обжига 1) окислительный обжиг — применяется для перевода сульфидов металлов в оксидную форму, иногда с получением окускованного материала (производство меди, цинка, никеля, свинца, сурьмы и т. д.) 2) сульфатирующий обжиг — применяется для окисления сульфидов, содержащихся в руде, до сульфатов (производство цинка и т. д.) 3) окислительно-восстановительный обжиг — отличается от окислительного введением в шихту некоторого количества угля, что приводит к образованию низших оксидов и облегчает выделение в газообразном состоянии Ц енных составляющих, а также примесей, высшие оксиды которых слабо летучи [c.24]

В процессе обжига железо (1П), содержащееся в рудах, частично восстанавливается до железа (И) водородом, оксидом углерода или их смесью, благодаря-чему минералы становятся магнитными. В соответствии с диаграммами равновесия протекающих при этом реакций восстановительный обжиг невыгодно вести при низких температурах, и он обычно проводится при температуре до 1000 °С. Недостатком магнетизирующего обжига является большой расход тепла, для уменьшения которого предлагается несколько методов охлаждение и циркуляция горючих газов в шахтных печах, применение теплообменников, а также окисление полученного магнетита в магнитный гамма-гематит с выделением тепла. [c.127]

Наибольшее распространение для переработки кеков получил процесс восстановительного обжига во вращающихся печах (вельц-процесс). [c.430]

Автоматизация процессов восстановительного обжига [c.378]

Технологический процесс состоит из следующих основных стадий а) восстановительный обжиг оксидных концентратов и руд при 700° С б) выщелачивание в) очистка растворов от примесей и г) электролиз. [c.131]

Основным процессом этого метода является восстановительный обжиг баритового концентрата [c.102]

Процесс гидроэлектрометаллургического получения марганца включает четыре стадии (для карбонатных руд — три) восстановительный обжиг, выщелачивание в кислом электролите, очистку и электролиз (см. табл. VHI-l). Использование попутных продуктов в настоящее время не имеет принципиального значения. Преимущества этого способа перед термическим заключаются в получении металла высокой чистоты, возможности использования руд с высоким содержанием фосфора, который не включается в металл, возможности использования бедных руд и отходов промышленности ферросплавов. [c.280]

Примером восстановительного обжига может служить процесс извлечения элементарного фосфора из ортофосфата кальция при нагревании его в смеси с углем и кремнеземом до 1500 °С [c.26]

При обжиге материалов, реагирующих с компонентами газовой фазы, особенно сильно ускоряет процесс увеличение концентрации этих компонентов в газе, например кислорода при окислительном обжиге или оксида углерода, водорода и других при восстановительном обжиге. [c.354]

Обогащать ванадийсодержащие бурые железняки можно методом отмывки с последующим обжигом и магнитным обогащением. При обогащении отмывкой руду измельчают и промывают в специальных промывочно-протирочных аппаратах. В результате повышается содержание железа и ванадия (от 0,06—0,08 до 0,093% для керченской руды). При обжиге руды (в шахтных, вращающихся и других печах) в присутствии газообразного восстановителя (генераторный, коксовый газы) слабомагнитные железорудные минералы превращаются в сильномагнитные— Ре зО4 или 7-РегОз. Так, при восстановительном обжиге лимонита идет процесс [c.20]

Термическую обработку шихты проводят либо одностадийным методом, либо двухстадийным По первому методу шихту помещают в специальные пористые тигли из шамота В каждый такой тигель загружают 5—7 кг шихты Тигли закрывают крышкой и устанавливают в печь рядами, один на другом Процесс термообработки (обжига) делится на три периО да Первый идет при повышении температуры в печи примерно до 450 °С без доступа воздуха в восстановительной среде В этот период. образуются сульфиды и полисульфиды натрия Второй период характеризуется реакцией между образовавшимися полисульфидами и каолином, в результате чего образуется зеленый ультрамарин [c.328]

Ряд металлургических процессов (магнетизирующий обжиг, восстановление руд, безокислительный нагрев) требует создания восстановительной атмосферы. Предварительная подготовка восстановительных газов, их перегрев выше температуры процесса для компенсации эндотермического эффекта реакции — не является наиболее эффективным методом ввода тепла в слой и, что самое [c.20]

К переточным устройствам многокамерных аппаратов для переработки полидисперсных легкоспекающихся зернистых материалов в условиях восстановительного обжига предъявляются очень жесткие требования. Должны соблюдаться следующие основные условия подача материала под уровень псевдоожиженного слоя, предотвращение зависания материала в перетоке, минимальный расход внешнего побудителя, транспортирующего материал, минимальное влияние на структуру псевдоожиженного слоя. На схеме XI (см. рис. ХП-44 ) представлено эжекторное переточное устройство, изученное применительно к процессам обжига. [c.557]

Примером восстановительного обжига может служить металлургический доменный процесс, применяемый для выплавки чугуна из железных руд. В доменной печи в шихте, состоящей из руды, кокса и флюсов, при высокой температуре происходит восстановление окислов железа окисью углерода, которая образуется в домне при взаимодействии кислорода (воздуха) с коксом. [c.118]

Вместе с тем в химической промышленности, в черной и цветной металлургии большую роль играют процессы, в которых осуществляется реакция между твердыми и газообразными веществами, например, восстановление окислов металлов, окисление и газификация твердого топлива, окислительный и сульфатизирующий обжиг сульфидных руд и концентратов, восстановительный обжиг сульфатов, хлорирующий обжиг, каталитические процессы и др. [c.209]

Данные, полученные в результате опытов, свидетельствуют о том, что при выбранном режиме сжигания топлива, когда через решетку поступают раскаленные продукты сгорания с высоким восстановительным потенциалом, создаются весьма благоприятные условия для интенсификации процесса магнетизирующего обжига окисленной руды. [c.338]

В отличие от ранее рассмотренных процессов высокоскоростной нагрев твердых тонкоизмельченных рудных материалов в вихревой камере использован для высокотемпературного восстановительного обжига. [c.217]

Восстановительный обжиг железных руд и материалов [8, с. 141, 147]. Опыты по прямому восстановлению железных руд и материалов в кипящем слое направлены на разработку технологической схемы бездоменного получения стали. Основная трудность — необходимость проведения процессов прямого восстановления при температурах выше температуры спекания перерабатываемого материала и получаемого продукта, из которого состоит в основном кипящий слой. Осуществление процесса при более низких температурах практически невозможно, так как снижаются скорости основных реакций восстановления. [c.21]

Пусть имеется сырье, содержащее минерал, в состав которого входит солеобразующий элемент. Первой задачей производственного процесса является извлечение из сырья целевого элемента в более концентрированном виде и в форме соединения, легко перерабатываемого в требуемую соль. Для обогащения сырья применяют различные механические, физико-химические и химические методы ручную рудоразборку, магнитную сепарацию, отмучи-вание, мокрую классификацию, флотацию и др. Для того чтобы перевести вещество в более реакционноспособную форму, например в растворимое соединение, часто сырье подвергается окислительному или восстановительному обжигу, прокаливанию или спеканию с какими-либо другими веществами. Иногда, наоборот, обжиг (спекание) производится с целью превращения некоторой составной части сырья в нерастворимую форму, чтобы отделить от нее другую, ценную часть сырья. Процессы кальцинации, окислительного, восстановительного, хлорирующего, сульфатизирующего обжига, спекания, кислотного разложения и другие способы обработки [c.23]

В случае окислительного обжига газом-носителем и реагентом является воздух, иногда обогащенный кислородом. При восстановительном обжиге такими газами являются газы металлургических, коксохимических печей, природный газ, водород. Газы поступают в печь под давлением 0,2—0,3 МПа. Преимущество печей с кипящим слоем заключается в том, что> каждая частица мелкодисперсной руды (размер примерно 0,1—2 мм) омывается газом-реагентом, поэтому процесс обжига протекает быстро и полно. Недостаток печей КС — большой унос руды в виде пыли (40% и более), что обусловило необходимость установления мощных пылеотделителей — циклонов, электрофильтров, рукавных фильтров — для возвращения пыли на стадию выщелачивания. [c.356]

Для технологии солей характерно практически полное отсутствие каталитических процессов, тогда как в рассмотренных производствах серной кислоты, аммиака, азотной кислоты катализаторы служат основным средством интенсификации и осуществления главных стадий этих производств. Сырьем для производства минеральных солей и удобрений служат природные минералы, полупродукты химической промышленности и промышленные отходы. Природное минеральное сырье — основная сырьевая база солевой технологии. При переработке природных фосфатов, баритовых руд, боратов, хромитов, нефелина, природных солей калия, магния и натрия получают фосфорные, калийные и борные удобрения, а также сульфид натрия, бихроматы натрия и калия, сульфат аммония и другие соли. При переработке природного сырья наряду с физическими методами выщелачивания, выпаривания, кристаллизации используют реакции обменного разложения и окисления— восстановления. Одним из методов вскрытия руд (т. е. переведения их ценных компонентов в растворимое или реакционноспособное состояние) служит разложение их кислотами или щелочами или спекание с последними. Этот метод основан на реакциях обменного разложения разделение полученных продуктов производят, пользуясь их различной растворимостью, летучестью одного из компонентов и т. п. Примером может служить обработка природных фосфатов кислотами, при которой нерастворимые-фосфорнокислые соли переходят в водорастворимую форму. Многие методы вскрытия природного сырья основаны на окислительно-восстановительных реакциях к ним принадлежат некоторые виды обжига окислительный, восстановительный, хлорирующий примерами служат производства сульфида натрия и бария восстановительным обжигом сульфата натрия и барита, производство хроматов окислительным обжигом хромитовых руд и т. п. [c.72]

В зависимости от состава подаваемого на обжиг дутья происходят различные реакции между газом и твердым материалом. По типу этих реакций обжиг делят на окислительный и восстановительный. Примеры окислительного обжига термическая переработка сульфидных руд в производстве цветных металлов и серной кислоты. Металлургический доменный процесс представляет собой пример восстановительного обжига. [c.89]

В настоящее время в связи с повсеместным введением процесса восстановительного обжига во вращающихся печах отпала надобность в применении очень кислых растворов. Тем не менее, схема Тейнтона (рис. 225) и ее техническое оформление представляют интерес. Обожженный концентрат выщелачивают в баках с мешалками, причем кислое и нейтральное выщелачивание осуществляют последовательно в одном баке при высокой температуре (60—80°). После фильтрования и очистки нейтральный раствор вводят в циркуляцию раствора установки электролиза. [c.487]

Таллий летит также вместе с ZnO, РЬО, dO при восстановительном обжиге отвалов от выщелачивания цинковых руд и отвальных щлаков свинцовой плавки (вельц-процесс и фюминг-процесс). [c.562]

Экономическая эффективность переработки отходов повышается при выпуске более ценной и высококачественной продукции. Перспективным направлением является переработка железного купороса на порошковое железо. Из предложенных вариантов определенными преимуществами обладает технологическая схема (рис. 6.6), в которой глубокая очистка от примесей в сырье осупрствляется в процессе окисления и перекристаллизации сульфата железа (П) в сульфат железа (Щ) в гидротермальных условиях. Основная соль подвергается трехстадийной термообработке дегидратации, десульфуризации в окислительной атмосфере и восстановительному обжигу гематита продуктами конверсии метана. Получается шлкодисперсное порошковое железо равномерного гранулометрического состава. Образующийся на второй стадии обжига диоксид серы направляется на переработку в сернокислотное производство. Интенсифицировать процесс гидролиза можно введением на этой стадии сульфатов щелочных металлов, которые отмываются после десульфуризации и возвращаются в процесс. Увеличить эффектив- [c.111]

Характерный пример окислительного обл<ига — обжиг сульфидных руд в производствах цветных металлов и серной кислоты. При взаимодействии компонентов сульфидных руд с кислородом воздуха металлы окисляются с образованием окисей, а сера — с образованием сернистого газа. Примером восстановительного обжига может служить металлургический доменный процесс, применяемый для выплавки чугуна из железных руд. В доменной печи в шихте, состоящей из руды, кокса и флюсов, при высокой температуре протекает восстановление окислов железа окисью углерода, которая образуется в домне при взaи. юдeй твии кислорода (воздуха) с коксом. [c.185]

Процессы обжига материалов проводят в различных условиях с целью осуществления тех или иных химических превращений в шихте, подвергающейся обжигу, иногда при очень высоких температурах. Некоторые виды обжига получили специальные названия по характеру протекающих химических явлений, например кальцинационный, окислительный, хлорирующий и восстановительный обжиг, а также спекание. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология