Лужение в щелочных электролитах

Лужение в щелочных электролитах [c.203]

Лужение в щелочных электролитах. В щелочных электролитах олово находится в четырехвалентной форме в виде аниона 5пО . Осаждение олова на катоде происходит по схеме [c.114]

Лужение в щелочных электролитах Щелочной 65—75 Змеевик, электроподогреватель или водяная рубашка — [c.145]

Лужение в щелочных электролитах. Составы электролитов и режимы. Щелочные электролиты обладают очень хорошей рассеивающей способностью и позволяют получать достаточно равномерные покрытия на деталях, даже когда они подвергаются лужению навалом в корзиночных приспособлениях. Составы электролитов и режимы лужения приведены в табл. 54. [c.99]

Кислые электролиты позволяют применять высокую катодную и анодную плотность тока без снижения выхода по току и ухудшения качества осадков. Все эти качества обусловливают применение кислых электролитов в тех случаях, когда требуется высокая производительность процесса, например при покрытии листов, лент и проволоки. Кислые электролиты не требуют подогрева и применения бортовой вентиляции. Щелочные электролиты, обладая меньшим выходом по току (до 60%) и склонностью к образованию губчатых осадков, незаменимы, однако, при лужении сложных профилированных деталей и в других случаях, требующих высокой рассеивающей способности электролита. Осадки, получаемые из щелочных электролитов, имеют более мелкую структуру, чем покрытия из кислых ванн. При лужении в щелочных электролитах требуется подогрев раствора до 70—80° и применение местной бортовой вентиляции. [c.111]

Ряд исследователей рекомендует при лужении в щелочных электролитах пользоваться нерастворимыми анодами, но так как при этом концентрация ионов олова в электролите в процессе лужения непрерывно уменьшается, то чаще всего при луже- [c.158]

Лужение в щелочных электролитах 65-75 Водород, пары щелочи и воды [c.288]

В связи с этим при лужении в щелочных электролитах очень важно поддерживать аноды в таком состоянии, чтобы они были частично пассивированы (внешним признаком этого является наличие на анодах желтовато-зеленой пленки) и чтобы при растворении они образовывали исключительно четырехвалентные ионы олова. Для достижения указанной цели можно вести процесс лужения с нерастворимыми анодами. Однако такое решение вопроса нецелесообразно, так как при этом прекращается пополнение электролита ионами олова и затрудняется его корректирование. [c.265]

Для лужения в щелочных электролитах следует применять стальную ванну без обкладки, с электрическим подогревом. [c.104]

ЛУЖЕНИЕ В ЩЕЛОЧНЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ [c.13]

Характер анодного растворения олова оказывает существенное влияние на процесс лужения в щелочных электролитах. Так, если олово переходит в раствор с образованием ионов 5п , то покрытие становится губчатым. Поэтому необходимо, чтобы растворение оловянных анодов происходило с переходом олова в раствор в виде ионов 5п ---,что достигается лишь при определенных значениях анодной плотности тока. [c.14]

Так, на основе практики лужения в щелочных электролитах в США делается вывод о преимуществе ванн с нерастворимыми стальными анодами по сравнению с ваннами, имеющими оловянные аноды. [c.19]

Состав меднооловянного сплава, помимо концентрации основных компонентов, зависит также и от температуры, и от плотности тока. Качественные покрытия, так же как и при лужении в щелочных электролитах, получаются только при повышенной температуре, порядка 65—70°. Однако температура оказывает влияние не только на качество бронзовых покрытий, но и на их состав. С повышением температуры понижается катодная поляризация как при выделении меди, так и при выделении олова. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология