Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электролиты для лужения

    Прм Компонент зубных паст, флюсов для пайки, твердых электролитов и электролитов для лужения. [c.76]

    Определение концентрации свободной щелочи в станнатных электролитах для лужения [c.54]

    Железные изолированные ванны 100 X 100 X 100 мм (3 шт.). помешенные в термостат. 5. Медные аноды (2 шт.). 6. Оловянные аноды (6 шт.). 7. Распределительный щиток с рубильником и реостатом. 8. Селеновый выпрямитель. 9. Миллиамперметр на 200 ма. 10. Ванна с холодной водой (2 шт.). 11. Аналитические весы с разновесом. 12. Масштабная линейка. 13. Сушильный шкаф. 14. Штативы (4 шт). 15. Фильтровальная бумага. 16. Раствор для кулометра (см. стр. 27). 17. Электролиты для лужения № 1, 2 и 3 (см. табл. 13). 18. Изолированные проводники. [c.123]


    В электролитах для лужения уточняется концентрация свободной щелочи, как это описано на стр. 54. [c.124]

    На основании результатов работы производят вычисление выходов по току [уравнение (4) на стр. 28]. Эти значения, как и результаты обоих взвешиваний, заносят в форму № 28. Кроме того, строят график зависимости катодного выхода олова по току от содержания свободной щелочи в электролитах для лужения. [c.125]

    Состав электролитов для лужения [c.158]

    Рецепты некоторых электролитов для лужения приведены в табл. 14.9 и 14.10.  [c.707]

Таблица 4. 0 Простейшие электролиты для лужения Таблица 4. 0 Простейшие электролиты для лужения
    Для цинкования и серебрения деталей в цианистых и нецианистых электролитах, для лужения и никелирования в кислых [c.79]

    Для лужения применяют кислые и щелочные (станнатные) электролиты. В кислых электролитах ионы олова двухвалентные, в щелочных — четырехвалентные. Каждый из этих электролитов имеет свои преимущества и недостатки. В кислых электролитах можно применять значительно более высокую катодную плотность тока, чем в щелочных, и осаждать олово с выходом по току, близким к 100%. Электрохимический эквивалент олова в два раза больше, чем в щелочных электролитах. В целом скорость лужения в кислых электролитах в несколько раз выше, чем в щелочных. Наряду с этим кислые электролиты для лужения имеют ряд существенных недостатков малая катодная поляризация при осаждении олова, меньшая рассеивающая способность, чем щелочного электролита, крупнокристаллическое строение покрытий. Лишь при наличии в электролите поверхностно активных веществ образуются покрытия, удовлетворительные по физическим свойствам. [c.156]

    Щелочные (станнатные) электролиты для лужения свободны от недостатков, свойственных кислым электролитам. Они обладают сравнительно высокой рассеивающей способностью. Процесс лужения протекает в них с высокой катодной поляризацией. [c.156]

    Анализ электролитов для лужения состоит в определении содержания 5п2+ и 5п +, а также щелочи, карбонатов в щелочных электролитах и в определении содержания 5п2+, 5п + и серной кислоты в сернокислых электролитах. [c.160]

    ПЛОТНОСТИ тока. Поэтому рассеивающая способность ванн мала, и образующийся осадок олова на катоде имеет крупнокристаллическую структуру. Лишь вводя в электролит специальные добавки, удается создать условия для получения удовлетворительных покрытий. Кислые оловянные электролиты находят применение главным образом для покрытия изделий и полуфабрикатов, не имеющих сложной конфигурации (листы, ленты, плоские готовые изделия и т. п.). Щелочные электролиты для лужения не страдают недостатками, свойственными кислым электролитам. Вследствие высокой катодной поляризации олова в щелочных электролитах, последние обладают достаточно высокой рассеивающей способностью. Однако удовлетворительного качества осадки из щелочных ванн возможно получить лишь при высокой температуре электролита (60—70°). Кроме того, неизбежное присутствие в щелочном электролите, наряду с ионами 8п также ионов 5п и накопление в электролите 8п" пра некоторых условиях затрудняет без применения специальных мер получение плотных. и гладких покрытий. Несмотря на указанные недостатки, для лужения готовых изделий, имеющих сложную конфигурацию, широко применяют щелочные электролиты. [c.256]


    Примерный состав щелочного (станнатного) электролита для лужения и режим работы ванны  [c.260]

    Температура 20—30° катодная плотность тока 2—5 а/дм2 для проволоки и листов 10—15 а/дм ори обязательном перемешивании раствора. Электролиты для лужения готовятся  [c.261]

    Щелочные электролиты для лужения, вследствие высокой катодной поляризации олова, обладают достаточно высокой рассеивающей способностью. Однако покрытия удовлетворительного качества возможно получить из щелочных ванн лишь при высокой температуре (60—70°). Кроме того, неизбежное наличие в щелочном электролите наряду с ионами также ионов затрудняет получение плотных и гладких покрытий без применения специальных мер. Несмотря на указанные недостатки, для лужения готовых изделий, имеющих сложную геометрическую форму, широко применяют щелочные станнатные электролиты. [c.186]

    В табл. 68 приведен наиболее распространенный состав электролита для лужения н режим работы ванн. [c.124]

    ЭЛЕКТРОЛИТЫ ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ Анализ сернокислого электролита Определение олова (общего содержания) [c.294]

    В состав сернокислых электролитов для лужения входит сернокислое олово, серная кислота, а также коллоиды и поверхностноактивные вещества. В некоторых случаях в электролит прибавляют сернокислый натрий, повышающий электропроводность раствора. Серную кислоту вводят в электролит для снижения гидролиза оловянных солей, а также с целью предотвратить окисление двухвалентного олова в четырехвалентное и образование шероховатых осадков. В отсутствие органических веществ в кислых электролитах невозможно получить приемлемые осадки олова из-за образования крупных кристаллов и усиленного роста дендритов на краях деталей. [c.254]

    Состав и режим работы сернокислых электролитов для лужения [c.254]

    Электролиты для лужения имеют склонность к расслаиванию. Концентрация олова в нижних слоях может в 3—4 раза превышать концентрацию в верхних слоях. Для устранения этого явления рекомендуется непрерывное или периодическое перемешивание электролита механическими мешалками или качанием штанг. [c.255]

    Сернокислые электролиты для лужения отличаются сравнительно высокой рассеивающей способностью, стоящей приблизительно на одном уровне с рассеивающей способностью медных цианистых электролитов. Выход по току сернокислых оловянных электролитов равен примерно 90—95%. [c.256]

    Состав электролита для лужения приведен ниже (для всех опытов плотность тока 0,75 ajdM , температура комнатная), г/л  [c.121]

    Расвределятельный ш,иток с рубильником и. реостатом. 5. Селеновый выпрямитель. 6. Миллиамперметр на 500 ма. 7. Микроскоп. 8. Ванны с холодной водой (2 шт.). 9. Масштабная линейка. 10. Фильтровальная бумага. 11. Штативы (4 шт.). 12. Рас-тво р 10%-нап H2SO4 и 5%-ной НС1. 13. Электролиты для лужения № il, 2, 3, 4 (см. табл. 20). 14. Феррокоил-индикатор.- [c.156]

    Электролиты для лужения делятся на две группы кислые (плавным образом сернокислые) и щелочные (ставнатные). Для лужения изделий простого профиля листов, лент, проводов, кабеля и т. п. (при покрытии которых не требуется высокая рассеивающая способность) иаиболее рентабельными и производительными считаются сериокислые электролиты, где ошовными компонентами служат сернокислое олово 5п804 и серная кислота Н2504. Для улучшения качества покрытия в такой электролит вводят различные добавки поверхностно активных веществ (см. стр. 151). [c.157]

    Основные компоненты щелочного (станнатного) электролита для лужения—станнат натрия ЫагЗпОз и щелочь NaOH. Если исходной солью при приготовлении электролита служит четыреххлористое олово, то при взаимодействии его со щелочью образуется станнат натрия и побочный продукт — хлористый натрий  [c.157]

    Из кислых электролитов для лужения применяют сернокислые и галогенные. Основные компоненты сернокислых электролитов — сернокислое олово 5п504 и серная кислота, а также добавки в электролит поверхностно активных веществ. [c.159]

    Основные компоненты щелочного (станнатного) электролита для лужения Na2Sn03 — станнат натрия и NaOH — свободная щелочь. Другие побочные компоненты получаются в результате приготовления электролита. Так, если в качестве исходной соли применяется четыреххлористое олово, то при взаимодействии его со щелочью образуется станнат натрия и в качестве побочного продукта — хлористый натрий  [c.257]

    Из кислых электролитов для лужения практическое применение нашли сернокислые и галогенные электролиты Основными компонентами сернокислых электролитов являются сернокислое олово SnS04 и серния кислота ( уд. веса 1,84), а гакже специальные добавки поверхностно активных веществ. [c.188]

    В табл. 64 приводятся наиболее распространенные составы станват> шх электролитов для лужения и реяшм работы ваив. [c.119]


Смотреть страницы где упоминается термин Электролиты для лужения: [c.409]    [c.380]    [c.409]    [c.121]    [c.123]    [c.255]    [c.185]    [c.188]   
Смотреть главы в:

Справочник гальваностега Издание 2 -> Электролиты для лужения




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Анализ кислого электролита для лужения

Анализ щелочного электроли та для лужения

Влияние концентрации свободной щелочи в станнатном электролите для лужения на катодный выход олова по току

Влияние содержания железа в электролите на процесс лужения

Галогенный электролит лужения

Лужение

Лужение в кислых электролитах

Лужение в щелочном (станнатном) электролите

Лужение в щелочных электролитах

Подбор расплавленных электролитов для лужения

Электродные потенциалы олова и железа в расплавленных электролитах для лужения

Электролитическое лужение из кислых электролитов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте