Сборочные приспособления

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.85]

Кромки собранных частей аппарата прихватывают электросваркой швами длиной примерно 100 мм с разрывами 300 мм. Стыки аппаратов, изготовленных из двухслойной стали, при сборке прихватывают только со стороны основного слоя. После прихватки удаляют сборочные приспособления. Стыки аппарата сваривают вручную электродуговой сваркой или сварочными автоматами при наличии стенда с вращателем. При сварке монтажных стыков аппаратов на строительной [c.139]

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНОЕ И СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 1. СБОРОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.70]

Обработка резанием типизация технологических процессов, внедрение групповой технологии и поточно-механизированных линий, создание на этой базе специализированных участков, например, по изготовлению фланцев, трубных досок, колпачкой и патрубков тарелок ректификационных колонн, трубных элементов теплообменников, штуцеров, нормалей. На таких производствах находят широкое применение быстропереналаживаемая оснастка, универсальные сборочные приспособления (УСП) и т. д.. [c.13]

Слесарно-сборочные приспособления. При производстве монтажных работ используют разнообразные универсальные и специальные приспособления, а также сборочные стенды и кондукторы, облегчающие выполнение той или иной операции. Например, при сопряжении кромок применяют стоечные винтовые стяжки и клиновые стяжные приспособления при выправке цилиндров — радиальные стяжки и распорки, а также рычажно-винтовые стяжки и струбцины различных конструкций и конфигураций при выправке концов труб — гидравлические расширители при центров- [c.60]

Для точной пригонки свариваемых элементов конструкций друг к другу применяют различные сборочные приспособления. Обычно это переносные механизмы ручного действия. [c.85]

До начала сборки нижней полусферы производят разметку нижнего днища, приварку к нему опорных планок и центральной стойки. Укрупненные блоки нижней полусферы подают на сборочный стенд краном и ставят уширенной частью на опорное кольцо стенда в упоры, а узкой верхней частью — на опорные планки, приваренные к нижнему днищу (см. рис. 10.12). Блоки выверяют и собирают на сборочных приспособлениях, а затем сваривают вручную до установки полусферы на фундамент. После сварки меридиональных швов к нижней полусфере приваривают опорное кольцо и штуцеры, расположенные на нижнем поясе. [c.317]

Для стыковки листовых конструкций и обечаек перед сваркой применяют различные сборочные приспособления струбцины, прижимы, скобы, стяжки, распорки. Для точного центрирования собираемых обечаек по периметру одной из стыкуемых цилиндрических частей приваривают направляющие планки (рис. 6.1, а). Число планок зависит от диаметра аппарата, но должно быть не менее 8 при диаметре стыкуемых элементов до 2 м и не менее 12 при диаметре более 2 м. [c.321]

Трубчатые теплообменники с плоскими ребрами широко применяются па автомашинах и в самолетах. Они изготавливаются путем штамповки алюминиевых или медных ребер, укладки комплекта последних в сборочное приспособление, как показано на рис. 2.8, и последующей запрессовки труб. Трубы обычно предварительно сплющиваются для снижения сопротивления потоку газа и покрываются тонким слоем мягкого или твердого припоя, что делает возможным выполнение мягкой или твердой пайки всего элемента в целом в печи или соляной ванне. В автомобильных радиаторах верхняя коробка [c.29]

Для осуществления метода регулировки при сборке бурового трехшарошечного долота необходимо, прежде всего, выбрать одну из собираемых секций базовой и установить ее по торцу хвостовика и черновым поверхностям спинки лапы на жестких, неподвижных опорах в сборочное приспособление. [c.248]

Рис. 6. Сборочное приспособление - матрица

Кромки собранных частей аппарата прихватывают электросваркой швами длиной примерно 100 мм с разрывами 300 мм. Стыки аппаратов, изготовленных из двухслойной стали, при сборке прихватывают только со стороны основного слоя. После прихватки удаляют сборочные приспособления. [c.118]

По мере разворачивания рулона корпуса при помощи крана или специальной полностью поворотной стрелы, укрепленной на оголовнике центральной стойки (рис. 10. 5), монтируют щиты кровли. Для облегчения соединения щитов с корпусом каждый щит имеет улавливатели в виде ребер со скошенной кромкой. Скользя скошенными кромками улавливателей по кромке рулона, щит плотно прижимается к корпусу. Покрытие соседних щитов имеет нахлест около 30 мм. Сварку щитов между собой производят сразу после их установки. В первую очередь сваривают радиальные, а затем кольцевые швы. После выведения шахтной лестницы из резервуара замыкают нахлесточный монтажный стык корпуса. Эту операцию выполняют при помощи трактора или специальных приспособлений. Кромки монтажного стыка корпуса стягивают клиновыми сборочными приспособлениями. [c.231]

Рис. 6.14. Схема сборочного приспособления для обечаек, подготовленных для сварки продольного шва

Далее заготовки поступают в сборочное отделение, где из них производится сборка и прихватка изделия. Сборка производится на стеллажах или в кондукторах с применением сборочных приспособлений (струбцин, прижимов, стяжек, фиксаторов). [c.21]

Площадки или мастерские, предназначенные для укрупнительной сборки оборудования, должны быть оснащены сборочными стендами, сборочными приспособлениями и аппаратами для автоматической и полуавтоматической сварки. [c.32]

Конструкция сборочного приспособления приведена на рис. 184. [c.355]

Для центровки фланцев применяют различные сборочные приспособления. На рпс. У-21 показано простое приспособление для центровки и прихватки плоских фланцев небольших диаметров. Оно состоит из стола со стержнем и сменной втулкой, обеспечивающей необходимое для сварки полонсение трубы п фланца. Ниже указаны величины недовода [c.201]

На рис. 185 и 186 приведены различные стадии сборки блока пластин с применением сборочного приспособления. [c.356]

Операции по сборке очень трудоемки и составляют 30—32% от всех трудозатрат на изготовление конструкций. Естественно, что такие большие трудозатраты вызывают стремление механизировать сборку конструкций, что и достигается на заводах и в производственных мастерских монтажных управлений за счет применения совершенных подъемных средств, ряда сборочных приспособлений и специальных механизмов. [c.113]

Помимо приведенных конструкций сборочных приспособлений, существует еще очень много разнообразных зажимов, стяжек, накладок, винтовых распорок и других приспособлений для сборки и зажима собираемых и свариваемых деталей. Эти приспособления разрабатываются отделом подготовки производства завода, а иногда применяются по рационализаторским предложениям сборщиков и инженерно-технических работников. [c.117]

Общая сборка громоздких пространственных конструкций должна производиться только в соответствии с предварительно разработанными технологическими картами, которые должны предусматривать как порядок установки деталей, так и применяемые для этого сборочные приспособления и оборудование. [c.141]

М. П. Новиков. Конструирование сборочных приспособлений. Машгиз, [c.364]

Для стыковки элементов аппаратуры перед сваркой применяются различные сборочные приспособления струбцины, прижимы, скобы, стяжки, распорки. Совмещение стыкуемых обечаек осуществляется с помощью направляющих планок (рис. 8.20), скосы которых обеспечивают соосиое соединение торцов обечаек. Приварная винтовая струбцина позволяет совмещать свариваемые кромки. Стяжное приспособление служит для регулировки зазоров между свариваемыми обечайками. Для стыковки блоков колонной аппаратуры используются ловители из уголка, привариваемые к нижнему блоку. Один из вариантов такого ловителя представлен на рис. 8.12, а. После монтажа блока ловители срезаются, а место среза зачищается. Зазор между кромками блоков обеспечивается установкой специальных зазорников. [c.294]

При пайке модуля берут основание 4 (рис. 7) со штифтами 3. На них надевают матрицу 2, в которую вставляют ветви термоэлектрического материала. Затем на штифты надевают направляющую для теплоперехода 1. В направляющую вставляют теплопереход с распаянными шинами. На теплопереход кладут горячий паяльник с жалом, соответствующим форме теплоперехода. После выдержки в течение необходимого для расплавления припоя времени паяльник снимают. Керамика с припаянными ветвями остывает в сборочном приспособлении под небольшим прижимом. Затем полученный таким путем полумодуль вынимают из матрицы, кладут на основание в направляющей рамке, на штифты надевают еще одну направляющую рамку, в которую помещают другой теплопереход, который припаивают к ветвям уже описанным способом. [c.96]

В настоящее время проводят работы по автоматической сварке корпусов шаровых резервуаров на специальных манипуляторах. Сварочный трактор устанавливают на неподвижной площадке над верхней точкой сферы. Последнюю приводят во вращение приводными роликами, обеспечивая заданную скорость сварки. Оболочку собирают из отдельных элементов или полушарий на сборочных приспособлениях, установленных изнутри резервуара. Первый шов сваривают вручную, после чего удаляют сборочные приспособления. Сварку осуществляют в пять проходов — четыре шва сваривают снаружи и один изнутри. Скорость сварки 19,5 м1ч, сила тока 650—1000 а, напряжение 32—36 в, флюс АН-348А. [c.244]

Для удобства и ускорения сборки применяют различные универсальные или специальные сборочные приспособления струбцины, прижимы (рис. 7), скобы, распорки, стял<ки. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология