Расход тепла на нагревание частей аппарата

Первый член правой части уравнения (IX,7) выражает расход тепла в аппарате на нагревание исходного раствора до температуры кипения, второй член правой части—расход тепла на испарение влаги из раствора. Кроме того, тепло затрачивается на концентрирование раствора (если тепловой эффект концентрирования отрицателен) и на компенсацию потерь тепла в окружающую среду. [c.350]

Формула (3—133) не учитывает расхода пара на нагревание и испарение перегоняемой смеси. Тепло, потребное для нагревания жидкости до температуры кипения и на компенсацию потерь тепла аппаратом в окружающую среду, целесообразно подводить не с острым паром, а с дымовыми газами или глухим паром. Кроме того, часто для предохранения жидкости от разложения и уменьшения расхода тепла производят перегонку с водяным паром под вакуумом. [c.497]

Выделяющееся при сгорании сырья тепло расходуется на нагревание продуктов процесса сажеобразования. Часть тепла поглощается водой, которая проходит через осадительный барабан аппарата, а часть передается во внешнюю среду. [c.189]

Если производится смешение концентрированного сернистого ангидридах воздухом, контактное и абсорбционное отделения незначительно отличаются от описанных ранее, но при замене воздуха кислородом оформление контактного и абсорбционного отделений существенно изменяется. Это объясняется тем, что в воздухе содержится большое количество инертного азота, на нагревание которого расходуется значительная часть тепла, выделяющегося в процессе образования серного ангидрида и серной кислоты. Поэтому общее повышение температуры газа относительно невелико. При работе же с кислородом выделяющееся тепло расходуется на нагревание небольшого количества газа и температура в процессе окисления сернистого ангидрида до серного и при абсорбции серного ангидрида повышается значительно сильнее. Так, например, если эквимолекулярная смесь сернистого ангидрида и кислорода прореагирует с образованием серного ангидрида, то при этом температура должна повыситься более чем на 1200°. Поэтому при работе с кислородом применяются контактные и абсорбционные аппараты специальных конструкций, позволяющие создавать оптимальные температурные условия процесса. [c.224]

Независимо от того, рассчитывается новый аппарат или определяется производительность готового, первым шагом расчета является составление температурного графика и определение температур в узловых точках. Некоторые температуры определяются из уравнения теплового баланса. Часто приходится рассчитывать только расход тепла или холода, для чего также пользуются тепловыми балансами. При нагревании жидкости паром расход его определяется из условий теплового баланса [c.47]

Взрывоопасность. На нефтеперерабатывающих заводах взрывоопасными являются смеси паров нефтепродуктов с воздухом. Такие смеси могут образоваться на открытом воздухе, в закрытых помещениях и внутри аппаратов. Смесь паров нефтепродукта с воздухом становится взрывоопасной, когда их концентрация в смеси становится выше определенного предела. Если же эта концентрация незначительна, то такая смесь невзрывоопасна, так как большая часть тепла, выделяющегося в зоне воспламенения, расходуется на нагревание воздуха. Смесь не взрывается и в том случае, если в ней содержится мало воздуха, так как не хватает кислорода для поддержания процесса горения. [c.26]

Процесс сополимеризации сопровождается значительным тепловыделением 3,06 МДж/кг (730 ккал/кг) при этом часть тепла расходуется на нагревание охлажденных реагентов, поступающих в каждый аппарат, а остальное отводится через рубашку испаряющимся пропиленом. [c.289]

Экзотермическая реакция между аммиаком и серной кислотой протекает с выделением около 2000 кдж (480 ккал) тепла на 1 кг полученного сульфата аммония. Это тепло расходуется на испарение воды. В обычных сатураторах, работающих под атмосферным давлением, температура раствора поддерживается около ПО°С. Если реакция проводится в отдельном аппарате, то раствор циркулирует между реакционным аппаратом и кристаллизатором, работающим под более низким давлением. Выбрав соответствующую скорость циркуляции и наладив контроль пересыщения, в кристаллизаторе можно поддерживать рабочую температуру около 70° С при этом теплота нагревания достаточна для испарения части раствора. Реакционные кристаллизаторы работают при температурах раствора 50—80° С. [c.28]

Для уменьшения расхода топлива отходящие из аппарата топочные газы направляют в бaшню кoлoннy 3, в которой часть тепла можно использовать на предварительное нагревание исходной серной кислоты и одновременно немного повысить ее крепость (например, с 69 до 72%). Выходящие из дефлегматора 4 пары конденсируются промывкой водой в конденсаторе 5. [c.189]

Действительно, выход окиси азота на каждый ки оуатт-час, составляет 31 грамм, чему соответствует 63 граммов 100 процентной азотной кислоты. Тепло образования 31 гр. окиси азота составляет всего 22 калории. Из этого видно, что из 860 калорий, эквивалентных одному килоуатт-часу, лишь 22 калории расходуются на работу химического связывания азота. Это составляет только около 3 проц. всей расходуемой на дугу электрической энергин. Вся остальная часть, т. е. 97 проц. ее, идет на нагревание печи и проходящих печь газов. Верно, значительная часть тепла, уно симого газами, рекуперируется в котлах и других аппаратах, но этог способ использования тепла, усложняя всю заводскую установку, сильно удорожает стоимость соорул<ений и оборудования. Поэтому было произведено не мало работ, имевших целью лучшее использование энергии. [c.68]