Струбцины винтовые

Рис. 8.3. Винтовая струбцина для подготовки стыкуемых кромок

Рис. 3.2. Струбцина (рычажно-винтовая стяжка) для сопряжения кромок обечаек

Рис. 103. Сборочные приспособления а, б — винтовые струбцины, в — стяжное приспособление, г, д, е, ж — клиновые приспособления

Рис. 4.29. Подгонка кромок аппарата винтовой струбциной.

Слесарно-сборочные приспособления. При производстве монтажных работ используют разнообразные универсальные и специальные приспособления, а также сборочные стенды и кондукторы, облегчающие выполнение той или иной операции. Например, при сопряжении кромок применяют стоечные винтовые стяжки и клиновые стяжные приспособления при выправке цилиндров — радиальные стяжки и распорки, а также рычажно-винтовые стяжки и струбцины различных конструкций и конфигураций при выправке концов труб — гидравлические расширители при центров- [c.60]

Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 23.5.80—73 Струбцины винтовые откидные. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 23.5.81—73 Струбцины рычажно-шарнирные. Конструкция и размеры Прижимы эксцентриковые откидные. Конструкция и размеры. [c.161]

Струбцины винтовые. Конструкция, основные параметры и [c.262]

Винтовой зажим (струбцина), вращающийся на оси, используется при ремонте деталей, требующих частого переворачивания. [c.147]

Для сопряжения кромок продольных швов и сохранения диаметра цилиндрических деталей из листового металла при сборке используют стоечные винтовые стяжки, радиальные стяжки и распорки (рис. 3.1), а также рычажные винтовые стяжки, или струбцины (рис. 3.2). [c.85]

Смещение кромок устраняют при помощи клиньев (рис. 5.6, а, б) винтовой струбцины (рис. 5, 6, в) необходимый зазор в стыке получают при помощи стяжных клиновых приспособлений. [c.139]

Приварная винтовая струбцина (рис. 6.1, б) позволяет совмещать свариваемые кромки. Смещение кромок в кольцевых швах при толщине листов до 20 мм не должно превышать 10 % номинальной толщины более тонкого листа плюс 1 мм, а при толщине листов более 20 мм — 15 % номинальной толщины более тонкого листа, но не более 5 мм. Стяжное приспособление (рис. 6.1, б) предназначено для регулирования зазоров между свариваемыми обечайками. [c.321]

После сборки проверяют величину смещения кромок и зазора в стыке. Если смещения кромок больше допустимых, необходимо подогнать кромки, поджимая их клиньями или винтовой струбциной (рис. 4. 28 и 4. 29). [c.166]

Для сопряжения кромок продольных швов и сохранения диаметра деталей нри сборке используют стоечные винтовые стяжки, радиальные стяжки и радиальные распорки (рис. 3. 1), а также рычажно-винтовые стяжки, или струбцины (рис. 3. 2). [c.70]

Соединение склеиваемых деталей производят посредством винтовых прессов, струбцин, гидропрессов, вакуумным методом и т. д. При вакуумном методе склеенные детали помещают в резиновый мешок, из которого затем выкачивают воздух. Нередко этот мешок помещают в автоклав. [c.357]

Можно также создавать давление, стягивая части формы болтами или используя ручные винтовые прессы и струбцины. Однако в этих случаях создаваемое давление очень мало и распределяется неравномерно. [c.271]

Скобы винтовых струбцин. Конструкция и размеры. — Взамен [c.162]

Для сжима двух сопрягаемых деталей применяются универсальные винтовые скобы (или, как их называют, струбцины). Для прижима листов внахлестку применяют специальные клиновые скобы, привариваемые на прихватку к одному из листов. В том случае, если листы стыкуются, то к листам приваривают [c.116]

Затем, как показано на рисунке (стр. 294), вставим в нее и надежно закрепим три железных стержня толщиной около 10 мм и длиной от 60 см до 1 м. Укрепить их можно, например, с помощью винтовой резьбы на концах стержней и гаек. Конечно, толстые металлические стержни лучше всего. Однако можно заменить их и трубками, например из карнизов для штор или трубками для торшера. К этим вертикальным стержням прикрепим два горизонтальных, чтобы штатив был устойчивее. Проще всего связать стержни проволокой. В месте, где будет намотана проволока, напильником сделаем насечку, чтобы она не соскакивала. На полученной сетке из стержней можно закрепить купленные в магазине муфты с лапками и кольцами. Тот, кто умеет мастерить, сможет, конечно, изготовить и самодельные лапки. Собранный штатив прикреплен к крышке лабораторного стола двумя винтовыми зажимами (струбцинами) или винтами с барашковыми гайками. [c.295]

Окончательно сближают кромки продольных швов и устанавливают необходимый зазор под сварку при помощи пространственных струбцин (рычажно-винтовых стяжек) (рис. 157, а). [c.250]

Для прижатия двух сопрягаемых деталей применяют универсальные винтовые скобы — струбцины (рис. 16, с, б), для стягивания кромок листов — стяжное приспособление (рис. 16, в), для устранения смещения кромок под сварку — клиновые приспособления [c.36]

В зависимости от диаметра шара и расстояния между опорами рассчитывают угол наклона у- С помощью винтовых домкратов подводят манипулятор на высоту, необходимую для приближения поворотных опор под тумбы манипулятора. Подводят поворотные опоры под тумбы манипулятора. Винтовыми домкратами опускают манипулятор на поворотные опоры. С помощью винтовых струбцин, установленных на поворотных опорах, манипулятор центрируют и фиксируют относительно шарового рез )вуара. [c.297]

I — полотнище 2 — винтовая струбцина 3 — сжимы 4 — канат. [c.197]

Для фиксации правильного положения и закрепления склеиваемых деталей и создания давления на время отверждения клея необходимы струбцины, а для склеивания испытательных образцов нужен винтовой или рычажный пресс. Рычажный пресс удобнее, так как обеспечивает регулировку и постоянство давления с помощью перемещаемого груза. При подготовке поверхностей для нанесения клея требуются стальные и волосяные щетки. Наносить клеи на поверхности удобно филеночными плоскими кистями марок КФП № 8, 10, 12, 16. Вязкие клеи наносят небольшими стальными шпателями (рис. 22). [c.54]

В процессе монтажа технологического оборудования широко применяются слесарно-сборочное оборудование и приспособления— стяжки, растяжки, распорки, струбцины, имеющие механизмом действия винтовые пары, и др. Винтовые пары работают в условиях больших механических напряжений, величину которых трудно контролировать, поэтому всегда имеется угроза их срыва, разрыва базовой детали. Гидравлические расширители — эспандеры, применяемые для правки труб, развивают большие усилия и значительно облегчают ручной труд. [c.85]

Для прижатия двух сопрягаемых деталей применяют универсальные винтовые скобы — струбцины (рис. 103, а, б), для стягивания кромок листов — стяжное приспособление (рис. 103, в), для устранения смещения кромок под сварку — клиновые приспособления (рис. 103, г, д, е, ж). Большое распространение при сборке листовых конструкций получили инвентарные приспособления (рис. 104, а, б, в), которые с помощью четырех клиньев 1 позволяют подогнать стыкуемые элементы в одной плоскости или под определенным углом и установить заданный зазор в стыке. При соединении цилиндрических обечаек для устранения эллипсности, смещения кромок стыкуемых элементов, установления необходимого зазора под сварку применяют направляющие планки 5, приварные струбцины, выжимные домкраты (рис. 104, г), винтовые стяжки (рис. 104, д), клиновые и стяжные устройства. [c.137]

Очень эффективный опыт — изготовление слоистой пластмассы из бумаги. Эту пластмассу называют гетинаксом. Нагреем 10 г фенола с 13 мл формалина и 7,5 мл 25%-ного водного аммиака до образования вязкой массы. Смолу растворим в спирте (денатурате) п пропитаем этим растворо.м 20—30 полосок бумаги размером 10x1,5 см. Каждую полоску предварительно согнем гармошкой, сделав 5 сгибов. Листочки бу.маги нанижем на проволоку и выдержим около получаса при 80 Х в сушильном шкафу или другом тепло.м месте. Зате.м наложим листочки друг на друга и крепко спрессуем между двумя по возможности гладкими металлическими пластинами (лучше всего из алюминия) толщиной около 1 мм. Можно сжать эти пластины в тисках или с помощью струбцин (винтовых зажимов). [c.178]

Наносят клей на склеиваемые поверхности кистью, шпателем, роликом и пульверизатором. Соединение склеенных поверхностей производят под давлением 0,5—20 кгс1см (в зависимости от конкретных условий склеивания) посредством струбцин, винтовых прессов, гидропрессов, с помощью вакуум-отсоса и др. [c.240]

Для стыковки элементов аппаратуры перед сваркой применяются различные сборочные приспособления струбцины, прижимы, скобы, стяжки, распорки. Совмещение стыкуемых обечаек осуществляется с помощью направляющих планок (рис. 8.20), скосы которых обеспечивают соосиое соединение торцов обечаек. Приварная винтовая струбцина позволяет совмещать свариваемые кромки. Стяжное приспособление служит для регулировки зазоров между свариваемыми обечайками. Для стыковки блоков колонной аппаратуры используются ловители из уголка, привариваемые к нижнему блоку. Один из вариантов такого ловителя представлен на рис. 8.12, а. После монтажа блока ловители срезаются, а место среза зачищается. Зазор между кромками блоков обеспечивается установкой специальных зазорников. [c.294]

Параллельность осей головок шатуна проверяют обычно с помощью двух контрольных скалок по уровню или индикатору. Для определения изгиба шатуна измеряют расстояния между скалками микрометрическим штихмассом. Изгиб можно также выявлять с помощью скалки, уровня и отвеса. Отклонения не более 0,05 мм на 100 мм длины исправляют с помощью рычагов и струбцин на винтовом или гидравлическом прессе. Один раз в год проверяют наличие усталостных трещин в шатуне. Дефекты, обнаруженные при осмотрах (забоины, риски, коррозию, некачественно [c.220]

Если контрольные риски совпадают, проверяют соосность стыкуемых деталей натянутой струной или нивелиром. Смещение кромок не должно превышать 2—4 мм. Если смещение больше допустимого, его устраняют специальными клиньями или винтовыми струбцинами, количество которых зависит от дийметра [c.247]

Стыкуемые части аппарата подтягивают друг к другу трубоук-кладчиками или тракторами. Для совпадения стыков по всему периметру к кромкам одной из стыкуемых частей приваривают восемь и более направляющих планок (рис. У1П-2), которые после прихватки стыка короткими сварными швами срезают газокислородной резкой. Подобные направляющие планки используют и при установке одного блока на другой в вертикальном положении (при монтаже блоками). Стыковку производят строго по заводским контрольным рискам или кернам, нанесенным на корпусах, которые тщательно совмещают, а также по маркировке на деталях. Отклонения размеров стыкуемых участков должны быть в пределах допустимых норм смещение кромок в кольцевых швах не должно превышать 10% толщины листа аппарата, а в случае двухслойной стали должно быть не более толщины плакирующего слоя. Подгонку стыков, например местным подтягиванием, раздачей, надсадкой, производят инструментами и приспособлениями, применяемыми на машиностроительных заводах винтовыми струбцинами (рис. УП1-3), стяжными клиньями (рис. УП1-4) и др. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология