Сталь двухслойная биметалл

Двухслойные стали и биметаллы, рекомендуемые д и сварной аппаратуры и для трубопроводов низкого и среднего давления химических производств [28, 34, 164] [c.36]

Таблица 2.10. Механические свойства двухслойных сталей и биметаллов

Двухслойные металлы (биметаллы). Успешное освоение процесса изготовления биметаллического проката (двухслойных листов) позволяет более экономно использовать антикоррозионные дорогостоящие дефицитные легированные стали в качестве тонкого плакирующего слоя толщиной 2—7 мм из сталей марок, указанных в Приложении 1. [c.14]

Для уменьшения расхода кислотостойких сталей и цветных металлов выпускают двухслойный листовой материал (биметалл), состоящий из двух соединенных слоев— основного толстого слоя из дешевой углеродистой стали п тонкого плакирующего слоя из кислотостойкой стали или цветного металла. Толщина плакирующего слоя 2—5 мм. Толщину основного слоя выбирают по условиям лрочности. [c.24]

Двухслойную сталь и биметалл можно подвергать всем видам механической обработки, а также сварке и обработке давлением [45, 48—50], но при этом необходимо учитывать ряд особенностей, и прежде всего обязательную защиту плакирующего слоя от возможных повреждений. [c.133]

Одним из способов экономии дефицитных металлов является использование биметаллов, поверхностный слой которьк изготовляется из коррозионностойкого металла, а сердцевина — из обычной дешевой стали. В этом случае механические свойства определяются в первую очередь свойствами основы, а поверхностные — свойствами покрытия, т.е. такой двухслойный композит может быть в необходимой степени и пластичным, и свариваемым, и коррозионностойким. [c.92]

Биметаллы. Двухслойный лист, состоящий из обычной углеродистой стали, плакированный легированной или нержавеющей сталью слоем 2...8 мм. Как показал опыт эксплуатации аппаратов, изготовленных из биметалла, слабым звеном в них являются сварные швы - при сварке возможна переплавка основного металла легирующим электродом, что приводит к ослаблению сварного шва. Так, при освоении Оренбургского месторождения сепаратор, работавший при давлении выше 75 кгс/см , разрушился. Началом трещины послужило внедрение легированного металла в основной. [c.72]

С корпус изготовляют из углеродистых сталей, при работе с коррозионно-активным сырьем и высоких температурах используется двухслойный биметалл. Толщина внутреннего легированного слоя составляет около 20% всей толщины листа. В отдельных случаях реактор футеруют изнутри теплоизоляционными материалами. [c.36]

В табл. 2. 14—2. 26 приводятся данные по рекомендуемому сортаменту тонко- и толстолистовой стали, двухслойной листовой стали (биметаллу), круглой стали, сортовой профильной стали (угловой, швеллеров, балок двутавровых) и труб, преимущественно применяемому в химическом аппаратостроении. [c.35]

При этом методе можно получать двухслойные и многослойные заготовки из самых различных пар металлов и сплавов, не сваривающихся при пакетном способе производства биметаллов. Наличие Б стали повышенного количества углерода, хрома, вольфрама и других легирующих элементов не является препятствием для сварки. В тех же случаях, когда между основным и плакирующим слоями при нагревах возможно образование хрупких интерметаллических соединений (например, между титаном и железом), можно изготовлять заготовки с тонкими прослойками между отдельными слоями. Опыт показал, что можно приваривать взрывом весьма тонкие плакирующие слои, порядка 0,2—0,3 мм. Разделяя отдельные слои между собой, например, титан и железо слоем хрома, тантала или ванадия, можно избежать появления хрупких интерметаллических соединений на всех технологических переделах и при эксплуатации изделий при повышенных температурах. [c.8]

Особенности изгиба биметалла, двухслойных и других специальных сталей. Двухслойные стали и биметаллы требуюТ специфического подхода при создании технологии их обработки. Для этих сталей характерно различие механических свойств основ- [c.41]

Недостатком отечественного биметалла является расслоение слоев и низкая размерная стабилизация выпускаемого сортамента. Кроме того, для двухслойных сталей не гарантируется отсутствие склонности к МКК при последующей термической обработке сварной аппаратуры. [c.40]

Для обеспечения высокого качества сосудов и аппаратов из двухслойных сталей, металлов и сплавов необходимо комплексное применение неразрушающих методов контроля. При одних и тех же условиях эксплуатации однотипной аппаратуры из биметалла и монометалла к качеству изготовления первой должны предъявляться более высокие требования. Защитные функции против действия агрессивных сред в процессе эксплуатации у биметаллов выполняет тонкий плакирующий слой. Следовательно, любой сквозной дефект плакирующего слоя или сварного шва этого слоя приведет к быстрому выходу изделия из строя. Недопустимыми дефектами являются также отслой плакирующего слоя и отклонение его толщины от номинального значения. [c.184]

Двухслойная сталь (биметаллы) позволяет экономить дорогостоящие материалы. Так, коррозионно-стойкая двухслойная листовая сталь имеет основной слой из углеродистой или низколегированной стали, а плакирующий (защитный) — из коррозионно-стойких сплавов. [c.99]

Кроме двухслойных металлов, плакированных нержавеющей сталью, изготовляют биметаллы, представляющие собой углеродистую сталь с плакирующим слоем из цветных и редких металлов никеля, монель-металла, меди, латуни, смебра, титана и никельмолибденового сплава Н70М27Ф. Механические свойства некоторых двухслойных сталей и биметаллов представлены в табл. 2.10. [c.132]

Значительным резервом экономии расхода коррозионностойких сталей и сплавов является применение двухслойных сталей (биметаллов). При использовании толстолистовой двухслойной стали с Соотношением слоев 1 4 достигается экономия никеля до 70—80%. Цена двухслойных листов с плакирующим слоем из хромоникелевых сталей в 2—2,5 раза ниже монолитных листов из этих сталей. По данным завода Уралхиммаш экономическая эффективность применения двухслойной стали составляет 200 тыс. руб. в год на каждую тысячу тонн изготовлен ной аппаратуры. [c.40]

Двухслойная листовая сталь (биметалл). Для изготовления крупногабаритной коррозионностойкой сварной аппаратуры (железнодорожные цистерны и резервуары для перевозки и хранения серной кислоты, реакторы и т. п.) применяют двухслойную листовую сталь, состоящую из основного слоя (углеродистой стали) и плакирующего слоя (высоколегированной коррозионностойкой стали различных марок). [c.162]

Двухслойная сталь (биметалл). Механические свойства, а также некоторые физические свойства (теплопроводность, электропроводность) нержавеющих и кислотостойких сталей ниже, чем углеродистых. В настоящее время разработаны методы получения металла, в котором сочетаются высокие механические и физические свойства со стойкостью поверхности к коррозионному воздействию агрессивных сред. Таким материалом является духслойная сталь, состоящая из слоя низкоуглеродистой стали и слоя стали 1Х18Н9Т или Х13. Плотное сцепление обоих слоев достигается путем горячей прокатки. Толщина слоя стали 1Х18Н9Т составляет 10—15% суммарной толщины металла, но не менее 1,8 мм. Механические свойства такой двухслойной стали должны быть не ниже механических свойств стали 3. Двухслойная сталь поддается штамповке, ковке и сварке. Благодаря применению двухслойной стали (двухслойные листы и трубы) достигается значительная экономия хромоникелевой стали. [c.122]

Более производительным и экономичным является непрерывный латексный метод полимеризации винилхлорида (рис. 35). Реакторами служат два последовательно соединенных автоклава 2 и 3, представляющих собой вертикальные котлы высотой 7—8 м. Емкость первого автоклава значительно больше второго. Для изготовления котлов применяют нержавеющую или обычную углеродистую сталь, которая требует облицовки внутренней поверхности стеклянной плиткой. Более экономичным является применение биметалла, представляющего собой двухслойный прокат, состоящий из нержавеющей (внутренний слой толщиной 1,5—2 мм) и углеродистой сталей котлы из биметалла обладают химической стойкостью и достаточной механической прочностью. Автоклавы снабжены лопастными мешалками, вращающимися с переменным числом оборотов (до 120 об/мин) от двигателей, установленных на крышках автоклавов. Охлаждение и нагревание содержимого реактора осу- [c.74]

Весьма перспективны двухслойные металлы сталь— титан и другие биметаллы. [c.70]

При сварке биметалла кромку обрабатывают с двух сторон. Двухслойную сталь с плакирующим слоем из стали 12Х18Н10Т или 10Х17Н13Л 2Т применяют при температуре до 450° С. Сварка углеродистой стали с кислотостойкой возможна сварной шов получается достаточно прочным, однако коррозионная стойкость кислотостойкой стали вблизи сварного шва снижается вследствие диффузии легирующих элементов и изменения структуры металла. Поэтому при такой сварке сварные швы, в особенности при малой толщине листа, необходимо относить ют мест, соприкасающихся с корродирующей средой. [c.24]

В целях экономии дефицитных легированных сталей используют двухслойный листовой прокат (биметалл), состоящий из двух гомогенно соединенных слоев — толстого основного из углеродистой стали и тонкого плакирующего из легированной стали. Толщину основного слоя выбирают по условиям прочности, толщину плакирующего слоя — не менее 2 мм (в толстостенн-ых аппаратах обычно не менее 5—6 мм). Максимальная температура для биметалла 450 С прн более высокой температуре возможно расслоение листов. Более прочное соединение слоев биметалла, обеспечивается методом взрыва, при котором поверхность основного листа делается рисЬленой, что обеспечивает хорошее сцепление между листами. сред редко применяют двух- [c.17]

Для предотвращения коррозии, вызванной сернистыми соединениями, применяется аппаратура из специальных легированных сталей, содержащих хром, марганец, никель, титан. Для удешевления стоимости аппаратуры ее изготавливают не целиком из легированных сталей, а из биметалла, т. е. двухслойного металла с толщиной легированного слоя 3 мм. В некоторых случаях применяют футеровку аппаратуры тонколистовой легированной сталью наряду с применением кислотоупорных металлов используется также защита металлических поверхностей нефтяной аппаратуры кеметалличёскими. покрытиямй, (цементом, лаками, эмалями и пр.). Цементные покрытия применяют для защиты испарителей, нижней части ректификационных колонн, барометрических конденсаторов, буферных емкостей и др. Примененпе лаков ограничено режимом процесса так, например, бакелитовым лаком покрывают аппараты, работающие нри 100—120° С, винипластом и перхлорвинилом—до 60° С. [c.109]

Двухслойные стали целесообразно применять в агрессивных средах, в которых скорость общей коррозии монометалла не превышает 0,1—0,3 мм/год. Использование биметалла с общей толщиной листа менее 10 мм не рекомендуется. Плакирующий слой ийметалла, выполненный из меди, никеля и стали марок 12Х18Н10Т и 20X13, является надежной защитой сталей от воздействия водорода. [c.40]

Скорость коррозии плакирующего слоя двухслойной стали СтЗ—12Х18Н10Т в указанных средах не превышает 0,003 г/(м ч). Это позволило использоват]ь указанный биметалл взамен углеродистой стали в конструкциях разбрасывателей минеральных удобрений 111. [c.564]

Средняя часть ректификационной колонны защищается плакировкой из 0X13. Зона применения биметалла ограничивается точками введения паров из коксовых камер (снизу) и температурой 280°С (сверху). Основным металлом двухслойного материала может служить углеродистая или низколегированная сталь. Элементы всех тарелок выполняются из 0X13. [c.163]

В ряде случаев при оценке работоспособности и возможности применения конструкционных сталей в водородсодержащих средах необходимо знать величины постоянных водородопроницаемости при высоких температурах и давлениях. Эти сведения могут быть также использованы при расчете концентраций водорода на границе соединения двухслойных сталей, что дает возможность оценить водородостойкость биметаллов. Иногда по увеличению водородопроницаемости можно определить начало процесса обезуглероживания стали. [c.341]

Для уменьшения расхода дефицитных легированных сталей и цветных металлов аппараты изготовляют из двухслойного листового проката (биметаллического листа), состоящего из двух гомогенно соединенных слоев — толстого основного из более дешевой углеродистой стали и тонкого плакирующего из кислотостойкой стали или цветного металла. Толщина основного слоя выбирается по условиям прочности, плакирующего— 2ч-5 мм. Двухслойный лист выпускается толщиной добОл-ш. Биметалл применяют при температуре до 450° С. Стоимость аппаратуры из хромоникелевой стали примерно в пять раз выше, чем из углеродистой. [c.16]

Основным методом полимеризации винилхлорида является непрерывный водноэмульсионный. При этом методе используют один или два последовательно включенных полимеризационных автоклава, представляющих собой вертикальные котлы диаметром 1,5—1,8 м и высотой 7—8 м, выдерживающие давление до О атм. Автоклав изготовляют из нержавеющей или обычной углеродистой стали и изнутри облицовывают стеклянными плитками. Для аппаратов подобного типа можно применять также горячекатаный двухслойный прокат—биметалл внутренний слой — из нержавеющей стали толщиной 1,5—2 мм, внешний слой —из обычной углеродистой стали. Биметалл имеет достаточную химическую стойкость и высокую механическую прочность. Благодаря большой экономии легированной сталц изготовление аппаратуры из биметалла значительно удешевляется. [c.21]