Сварочное оборудование автоматы

Срок службы сварочного оборудования различных типов и марок имеет следующие величины автоматы и полуавтоматы для сварки под флюсом 5—7 лет источники питания сварочной дуги 6—8 лет сварочные горелки и резаки 1—2 года. [c.21]

На сборочных стендах осуществляется выверка блоков с осевым перемещением и вращением, а также сварка. Для сварки кольцевых швов стенды снабжены перекидными мостиками, на которых располагается сварочное оборудование. Швы днищ варятся вручную, кольцевые швы обечаек — вручную или сварочным автоматом. [c.310]

Антиадгезионные покрытия из суспензий фторопластов наносят на следующее оборудование сушильные барабаны, используемые в текстильной и бумажной промышленности химическую аппаратуру, находящуюся в контакте с вязкими жидкостями и сыпучими продуктами, — сборники, дозаторы, мешалки, насосы детали конвейеров и транспортерных лент бункеры для подачи сыпучих и пастообразных продуктов в расфасовочно-упаковочных автоматах прокладки из стеклоткани сварочных элементов автоматов Ч [c.216]

Предметное кооперирование состоит в том, что одно предприятие поставляет другому готовые изделия для дальнейшего их использования в производстве конечной продукции. Так, например, заводы электросварочного оборудования в порядке кооперирования получают электродвигатели и пускорегулирующую аппаратуру для установки их в изготовляемые источники питания сварочной дуги, автоматы и полуавтоматы для сварки и т. п. [c.28]

Многие специализированные трубопроводные мастерские оснащены современным специализированным станочным оборудованием (пилами, трубогибочными станками, центраторами, сборочными устройствами, сварочными автоматами и полуавтоматами и т. п.), транспорт-иыми механизмами для перемещения труб, деталей и заготовок от одного рабочего места к другому и поточно-механизированными линиями. Однако почти повсеместно централизованно изготовляются только наиболее сложные узлы внутрицеховых и межцеховых трубопроводов и прямолинейные участки (плети — секции) межцеховых трубопроводов. В подавляющем большинстве случаев узлы трубопроводов в мастерских не комплектуются арматурой. Арматура поступает на монтируемые объекты, часто минуя трубозаготовительные мастерские, и подвергается ревизии и сверлению фланцев на монтажных участках. Опоры и подвески нередко изготовляются на монтируемых объектах, а опорные конструкции в большинстве случаев изготовляются непосредственно на монтируемых объектах. [c.109]

Опоры роликовые Стенды роликовые Оборудование для перемещения сварочных автоматов [c.262]

Моральный износ имеет две формы. Первая форма характеризуется тем, что уменьшение стоимости действующего оборудования происходит вследствие уменьшения затрат на его производство, в результате чего пересматриваются и цены на него. Вторая форма морального износа имеет место, когда оборудование технически устарело и подлежит замене более совершенным с более высокими техническими показателями. Так, например, при появлении автоматов для сварки под флюсом, работающих на более интенсивных сварочных режимах и обеспечивающих более высокий коэффициент наплавки, становится невыгодным использовать автоматы устаревших конструкций для сварки незащищенной дугой, обес- [c.20]

Общие замечания по изготовлению и проверке на плотность вакуумного оборудования. Искусство изготовления вакуумного оборудования без течей и требуемую квалификацию можно приобрести, по-видимому, только большой практикой. Существует мнение, что техника изготовления таких изделий, как резервуары для сжатого воздуха или бензина, может быть с равным успехом применена и при изготовлении вакуумного оборудования. При этом не учитывается, что швы, которые в соответствии с обычными требованиями являются совершенными, могут иметь течи, не допускающие вакуума. Профессиональные сварщики иногда очень удивляются, узнав, что их работа не выдерживает испытаний гелиевым течеискателем. Однако современная дуговая сварка в защитном газе является весьма совершенным процессом, и существует много специалистов, которые могут получать вакуум-плотные швы при сварке вручную или с помощью сварочных автоматов. Любопытен тот факт, что подобное мастерство при пайке встречается сравнительно редко. Это объясняется, по-видимому, тем, что процесс пайки считается достаточно простым и специальной [c.231]

Присоединение к магистральным шинопроводам осуществляется при помощи ответвительных секций с автоматами на ток до 630 А. Отпайки и ответвления выполняются открыто кабелем или проводами, лроложенными в коробах. Для присоединения сварочных шинопроводов с медными шинами и сварочного оборудования применяется провод с медными жилами. Для подключения станков мощностью до 100 кВт и сварочных установок до 200 кВт применяют распределительные шинопрово-ды на 400, 600 и 700 А. Подключение отдельных токоприемников к распределительным шинопроводам выполняют через штепсельные коробки с автоматами на ток до 200 А подключение сварочных машин к шинопроводу через штепсельные коробки с разъединителем на 400 А и шкаф с автоматом на 400 А, установленный на антресолях. В цехах с пыльной средой (литейные цехи), бытовых, конторских помещениях, столовых и других применяются распределительные пункты с автоматами серии ПР-9000. Распределительные шинопроводы [c.187]

Для выполнения сварки под флюсом применяют сварочное и вспомогательное оборудование. К сварочному оборудованию относятся автоматы и полуавтоматы, в том числе сварочные трактора ТС-17 и АДС-1000, трубосварочные автоматы ПТ-56 и полуавтоматы ПШ-5, ПШ-54, ПДШМ-500. Источниками питания сварочного оборудования током служат трансформаторы типа ГСД-500 и 1000 а. [c.194]

Автомати- ческая ТСД-4000-3 400—1200 Автомат ТС-17, АДС-1000-2, УТ-1250-3, головки САГ-4 и АБС, вспомогательное сварочное оборудование (стенды, вращатели и т. д.) То же. и набор гаечиых ключей, плоскогубцы [c.104]

Спецпф ка сварочного оборудования, особенно автоматов и полуавтоматов, машин для контактной сварки и оборудования для газопламенной обработки металлов, требует активного участия технологов-сварщиков в составлении дефектных ведомостей и проведенп ремонта. [c.159]

Кроме того, техническое обслуживание сварочного оборудования обеспечивает зачистку и замену изношенных электродов контактных машин, регулировку силы сжатия между электродами, промывку водяных предохранительных затворов, замену токо-подводяш,их мундштуков, подающих и прижимных роликов в сварочных автоматах и полуавтоматах, прочистку и продувку гибкого шлангового провода, зачистку подгоревших контактов реле и пус сателей и тому подобные работы. [c.161]

Пример подетально-пооперационного стандарт-плана сварочного участка для двух рабочих мест показан на рис. 33. Как видно из стандарт-плана, на первом рабочем месте первой операцией является сварка под флюсом на автомате тракторного типа ТС-17 МУ сварных сборочных единиц Л, 5, В и Г. На второй операции производится сварка в защитных газах полуавтоматом А-537 сборочных единиц А и Г. Период запуска-выпуска с учетом резерва дополнительной загрузки сварочного оборудования равен б дням (12 сменам). Для наглядности на рис. 33 выделен один запуск (сетчатая штриховка). Косой штриховкой показаны предыдущие запуски. Незаштрихованные промежутки представляют собой резерв возможной дополнительной загрузки сварочного оборудования. [c.231]

Первый слой шва сваривают в среде углекислого газа полуавтоматом А-547Р или автоматом ТСГ-7. Второй и последующий слои сваривают с помощью того же оборудования (при толщине стенки трубы до 15 мм) или автоматов и полуавтоматов для сварки под слоем флюса ПШ-5, ПТ-56, ТС-17М. Для питания автоматов при сварке в среде углекислого газа применяют преобразователь ПСГ-500, а под слоем флюса—сварочный трансформатор ТС-500 и ТС-1000. [c.42]

Оборудование. Для сварки крупных и средних вакуу.м-ных аппаратов вполне пригодны различные установки для сварки под слоем флюса, как, например, тракторный автомат типа АДС-500, или с использованием типовых сварочных тракторов, например типа УТ-1200, или АДС-1000-2, (ИЛ1И ТС-17М используются также сварочные головки типа СГ-6 или УСА-2 и др., монтируемые в соединении с различными манипуляторами для кольцевых швов или самоходными механизмами, винтовыми или реечными, для прямых швов. [c.63]

Механизация и автоматизация сборочно-сварочного производства на предприятиях химического аппаратостроения осуществляются в основном путем разработки и изготовления нестандартного оборудования силами специализированных отраслевых НПО и самих предприятий — потребителей. В настоящее время головными институтами отрасли ВНИИПТхимма-шем и ВНИИПТхимнефтеаппаратуры разработано большое количество сборочно-сварочных стендов, установок и поточно-механизированных линий для единичной и комплексной механизации или автоматизации практически всех основных и многих вспомогательных операций. На рис. 8 показана установка для сварки корпуса теплообменника [9], в состав которого входит сварочный манипулятор 5. Изделие 9 устанавливают в зажим 6 на планшайбе манипулятора, который обеспечивает вращение изделия в процессе сварки с постоянной скоростью. Сварка осуществляется консольным сварочным автоматом 7, по консоли которого перемещается каретка 32 [c.32]

Чтобы вести механизированную наплавку, кроме источника тока, необ-,<содимо иметь наплавочный станок, оборудованный сварочным автоматом или полуавтоматом. Для наплавии деталей определенного класса и размеров могут быть использованы специализированные станки. Они более произво-дитёльны, но на мелких предприятиях не всегда имеется возможность рационально их использовать. Специализированные станки применяются, как правило, для наплавки деталей массового производства, например, валков прокатных станов, опорных катков гусеничных тракторов и др. Наплавочные стаики должны обеспечивать закрепление детали и перемещение сварочного аппарата с определенной скоростью. [c.950]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология