Испытание теплообменных аппаратов на прочность и плотность

Собранные после ремонта теплообменные аппараты подвергают испытаниям на прочность и плотность и устраняют выявленные при этом дефекты. [c.592]

При обслуживании теплообменных аппаратов кроме повседневных операций по включению их в работу, установлению заданного режима и выключению необходимо следующее очистка поверхностей теплообмена от загрязнений, уменьшающих коэффициент теплопередачи проведение мероприятий по снижению коррозии выявление и устранение неплотностей в самом аппарате и трубопроводах проведение профилактического ремонта и испытаний на прочность и плотность. [c.533]

При обслуживании теплообменных аппаратов, кроме их включения, установления требуемого режима и выключения, производят операции по очистке поверхностей теплообмена от загрязнений меры по снижению коррозии выявление и устранение неплотностей в аппарате и подводящих трубопроводах профилактический ремонт и в случае необходимости — испытания на прочность и плотность. [c.62]

При эксплуатации теплообменных аппаратов холодильной установки кроме их включения, поддержания оптимального режима и выключения необходимо очищать поверхности теплообмена от загрязнений, принимать меры по снижению коррозии, выявлять и устранять неплотности в аппаратах, трубопроводах, арматуре, в установленные сроки проводить ремонтные работы и испытания на прочность и плотность. [c.260]

Приемо-сдаточные испытания предназначены для определения того минимума показателей, которого достаточно для установления допустимости поставки машины заказчику и ввода ее в эксплуатацию. Этому виду испытаний подвергается каждая единица продукции. В зависимости от особенностей холодильных машин в объем испытаний могут входить определения характеристик некоторых основных элементов компрессора, теплообменных аппаратов, систем автоматического управления и защиты и др. В случаях, когда испытать те или иные элементы в составе холодильной машины невозможно или нецелесообразно, проводят отдельные испытания этих элементов (определение прочности, плотности, сопротивления изоляции и т. п.). Наиболее сложные элементы холодильной машины (компрессор, компрессорный агрегат и т. п.) в ряде случаев подвергают самостоятельным приемо-сдаточным испытаниям. Такие испытания обязательны, когда тот или иной элемент холодильной машины является конечной продукцией. Иногда испытания компрессоров могут быть выполнены в составе холодильной машины или агрегата. [c.194]

Теплообменные аппараты поставляют, как правило, в полностью собранном виде после испытаний на прочность и плотность. Монтаж проводят либо на открытых площадках, либо на междуэтажных перекрытиях технологических цехов. В качестве грузоподъемных механизмов преимущественно используют самоходные стреловые краны, в некоторых случаях - трубоукладчики, мачты и порталы, а также простейшие грузоподъемные механизмы (полиспасты, тали), прикрепленные к металлоконструкциям. [c.553]

Ремонт теплообменных аппаратов, печей, сушилок. Ремонт теплообменных аппаратов включает подготовительные работы разборку выявление и устранение дефектов чистку труб и корпуса частичную замену труб смену уплотнений разборных соединений ремонт футеровки и защитных покрытий деталей с частичной заменой сборку и испытания аппарата на прочность и плотность. [c.574]

Техника безопасности при испытаниях теплообменных аппаратов. Аппараты, работающие с опасными для здоровья людей газами и жидкостями, кроме гидравлического испытания на прочность и плотность, подвергают пневматическому испытанию на герметичность вместе со связывающими их трубопроводами. При испытаниях должен присутствовать производитель работ или мастер. Посторонних лиц удаляют из зоны производства работ. Рабочие, участвующие в испы-<.таниях, проходят предварительный инструктаж о порядке проведения испытаний и необходимых мерах предосторожности. При испытаниях теплообменных аппаратов с воздушным охлаждением необходимо предварительно проверить правильность направления вращения вентилятора, а также уровень масла в редукторе и наличие смазки в приводе. Приводы испытывают под нагрузкой в течение 2 ч. [c.221]

Гидравлическое испытание аппаратов и их узлов. Теплообменные аппараты испытывают на прочность и плотность под рабочим или пробным давлением. Пробное давление применяют, если аппараты подвергались реконструкции, ремонту или при сборке производились сварочные работы, при расконсервации аппарата или хранении его более трех лет, а также в случае, если теплообменник не подвергался гидравлическим испытаниям на заводе-изготовителе. Величина пробного давления зависит от вида аппарата и рабочего давления. Так, все аппараты (кроме литых), имеющие рабочее давление меньше 5 кгс1см , испытывают под пробным давлением, равным 1,5 Рраб (но не менее 2 кгс1см ), а при рабочем давлении более 5 кгс1см — 1,25 [c.219]