Способы устранения дефектов

Рис. 54. Три способа устранения дефектов в танталовой пленке

Способы устранения дефектов [c.144]

Способ устранения дефекта [c.196]

Таблица 5.8. Причины возникновения и способы устранения дефектов термоформованных изделий из листовых и пленочных термопластов

Возможности выбора способов устранения дефектов на действующем трубопроводе были весьма ограничены. Как правило, приходилось применять временное накладывание хомутов или делать чеканку с последующей ликвидацией дефекта при капитальном ремонте. [c.29]

В разделе, относящемся к дефектации деталей, приводятся правила подготовки к дефектации, методы их промывки и очистки. Этот-раздел должен содержать также полный перечень деталей компрессора, возможные дефекты и способы их выявления, допуски на возможные отклонения от номинальных размеров в результате эксплуатации и способы устранения дефектов каждой детали. При указании допусков на отклонения размеров долншо быть оговорено, нри каких отклонениях деталь разрешается эксплуатировать, без ремонта и при каких она подлежит ремонту или замене. Предельные допуски, при которых деталь допускается к эксплуатации без ре- [c.260]

Подготовка ведомостей дефектов поручается высококвалифицированным исполнителям, хорошо знающим состояние ремонтируемых элементов котла-утилизатора, технологию производства ремонтных работ, характер и размеры износа элементов котла, способы устранения дефектов и т. п. Для составления исчерпывающей ведомости дефектов необходимо учесть [c.34]

Причины возникновения и способы устранения дефектов изделий из реактопластов, полученных литьем под давлением [c.73]

При изложении способов устранения дефектов деталей целесообразно различать работы, выполняемые непосредственно на ремонтной площадке (к которым относятся все операции с несъемными деталями и узлами оборудования), и работы, производящиеся в стационарных условиях. [c.261]

В данный раздел технических условий следует включать преимущественно способы устранения дефектов непосредственно на ремонтной площадке, входящие в объем типового капитального ремонта. Технические требования на восстановление деталей должны отражать тенденцию сведения к минимуму таких работ в процессе ремонта агрегата и сокращения общей длительности его простоя. Дефектные детали, как правило, в процессе ремонта следует заменять, а их восстановление производить в межремонтный период в стационарных условиях на специализированных ремонтных участках. [c.261]

Глава 4 содержит перечень возможных дефектов и способов их выявления, признаки неисправимых дефектов, способы устранения дефектов, технические требования к отремонтированным деталям и неразъемным соединениям, чертежи деталей и сопряжений с указанием зон измерений и возможных дефектов. [c.65]

В карте приводятся эскиз детали с указанием материала, мест расположения возможных дефектов и способы их обнаружения, номинальные и допустимые размеры, рекомендуемые способы устранения дефектов. Возможные дефекты, способы их обнаружения и устранения записываются в карту на основе опыта практической работы и научных разработок по оптимизации технологических процессов восстановления деталей. [c.96]

В период текущих ремонтов основного оборудования заменяют арматуру или устраняют обнаруженные неисправности при капитальных ремонтах проверяют и ремонтируют всю арматуру. Способы устранения дефектов и повреждений арматуры приведены в главе X. [c.134]

При ремонте деталей должны соблюдаться меры безопасности, зависящие от выбранного способа устранения дефекта. При выполнении сварочных работ непосредственно на тепловозе необходимо соблюдать меры пожарной безопасности. При работе на электросварочных и наплавочных установках рабочие места должны иметь ограждения и местную вентиляцию. При электрохимических процессах выделяется много вредных паров. Поэтому в гальваническом отделении должна быть особо интенсивная общая приточно-вытяжная вентиляция. Работники должны пользоваться кислотостойкой спецодеждой и защитными очками. Загрузку и выгрузку деталей следует производить осторожно, чтобы не разбрызгивать применяемые композиции. [c.42]

Рассмотрена сущность и конструктивно-технологические особенности раздувного формования, а также дана характеристика получаемых объемных изделий и области их применения. Описана технология раздувного формования, приведены причины возникновения и способы устранения дефектов изделий. Особое внимание уделено рациональной организации производства и технике безопасности. [c.328]

Одним из эффективных способов устранения дефектов поверхности ИП является подача в форму (перед впрыском) инертного газа под давлением до 20 МПа (во время впрыска газ улетучивается из формы) [97, 203]. Именно на этом принципе — газового противодавления — основано несколько методов получения изделий из ИП с гладкой поверхностью. [c.22]

Сварка с предварительным нагревом — самый надежный способ устранения дефектов в чугунных изделиях любого размера и конфигурации. При точном соблюдении технологического п[)о- [c.206]

Особое внимание следует обращать на места резких переходов толщины стенки или формы поверхности. Металл на участке образования трещины удаляют до полной ликвидации последней затем, как правило, дефект заваривают. Способ устранения дефекта определяется местом расположения и размером трещины, материалом детали. При принятии окончательного решения следует помнить, что возможно вторичное появление трещин в том же месте. [c.162]

ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА РЕЗИНОВЫХ ОБКЛАДОК И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ [c.201]

Каркас печи изготовляют на машиностроительном заводе по техническим условиям, разработанным проектной организацией с учетом условий монтажа. Монтажные организации разрабатывают технологические правила монтажа с учетом конструкции каркаса. Технические условия на изготовление и монтаж каркаса должны включать указания о качестве материала, допусках на отдельные элементы и узлы каркаса, о различных транспортируемых узлах, способах устранения дефектов. [c.211]

Специальные требования предъявляются к качеству материала в зависимости от условий работы сосуда (в частности, от давления, температуры, агрессивности среды) к методам механической и термической обработки металла и особенно сварки дефектоскопии, механическим и металлографическим исследованиям нормам оценки качества изготовления и способам устранения дефектов, выявленных при испытаниях. Так, например, к сварке допускаются сварщики, прошедшие спе- [c.300]

Неисправности в холодильной системе и электрооборудовании малых холодильных машин, возможные причины х возникновения и способы устранения дефектов, возникающих при эксплуатации холодильных установок, приведены в приложении 2. [c.48]

Способ устранения дефектов, выявленных в процессе испытания, зависит от их характера, величины у ечки и местонахождения аппарата. [c.203]

Способ устранения дефектов устанавливают после ревизии трубопровода. В нижней части трубы чаще всего наблюдается почвенная коррозия, а также коррозия от воздействия блуждающинш токами. После ремонта трубопровода его наружная поверхность подвергается очистке, грунтовке и антикоррозионной изоляции. [c.131]

Слесарные способы устранения дефектов включают обычные типовые операции опиливание, развертывание, сверление, штифтование и т. д. Опиливанием устраняют незначительные дефекты формы [c.33]

Д1 (1)сктоиочн1.1< признаки Метод дефектации Инструмент, приспособления, раств()ры Способы устранении дефектов [c.250]

При дефектации осматривают работающую установку, обращая внимание на стуки, вибрацию и течи, состояние фундамента, устойчивость на нем корпуса и др. Результаты обследования записывают в дефектовочную ведомость в следующем порядке наименование узлов и деталей, их основные размеры и материал число деталей, в том числе годных без ремонта и с ремонтом, негодных и отсутствующих выявленные дефекты и результаты измерений способ устранения дефектов. По дефектовочной ведомости определяют трудовые затраты и стоимость ремонтных работ. [c.81]

Дефектацня деталей. После разборки компрессора все детали делят на детали, годные к дальнейшему использованию детали, подлежащие ремонту и восстановлению детали, непригодные к дальнейшему использованию и неподлежащие ремонту и восстановлению. Сортировку деталей производяг на основании карт дефектации, которые являются частью ремонтной технической документации и разрабатывают для каждого вида оборудования. В карте дефектации указывают возможные дефекты, способы определения дефекта и измерительный инструмент, номинальные и допустимые при данном виде ремонта размеры, величину предельного износа, указывают способ устранения дефекта или условие выбраковки. [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология