Фланцевые соединения ремонт

Все технологические трубопроводы должны подвергаться испытанию на прочность и плотность перед пуском в эксплуатацию после монтажа, ремонта, консервации или простоя более одного года в случае изменения технологического процесса. После разборки единичных фланцевых соединений трубопровода, арматуры или отдельного элемента трубопровода (тройника, катушки и т. п.) допускается проводить испытание только на плотность. При этом вновь устанавливаемые арматура или элемент трубопровода должны быть предварительно испытаны на прочность пробным давлением [3—5]. [c.425]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Техническое обслуживание и ремонт газопроводов выполняют в соответствии с Системой технического обслуживания и ремонта технологического оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности и ПУГ-69. Техническое обслуживание предусматривает ежесменное наблюдение обслуживающим персоналом цеха за общим состоянием газопроводов, наружной их поверхностью, арматурой и отдельными элементами устройств (штуцерами, дренажами, компенсаторами). Особое внимание при наружных осмотрах следует обращать на герметичность, состояние сварных швов, фланцевых соединений, крепежных деталей, сальниковых уплотнений, антикоррозионной защиты и изоляции. В техническое обслуживание входит чистка, затяжка или замена крепежных деталей, подбивка сальниковых уплотнений и др. [c.199]

Прокладочный материал должен быть упруг, эластичен, прочен, устойчив к химическому воздействию газов. Правильно выбранные фланцевые соединения, уплотненные прокладками, надежны в эксплуатации, дают возможность многократно разбирать и собирать отдельные участки газопроводов и арматуру для осмотра ремонта или замены, обеспечивают герметичность стыков и возможность их подтяжки. Недостатки фланцевых соединений— возможность потери герметичности при ослаблении затяжных болтов и шпилек, повышенная трудоемкость сборки, особенно газопроводов крупных диаметров. [c.194]

Безопасная работа теплообменников зависит от герметичности трубок, фланцевых соединений крышек, присоединительных штуцеров. Крепление труб в решетке должно быть прочным, плотным и вместе с тем должно обеспечивать легкую замену труб. Наиболее распространенным способом крепления является развальцовка трубок. В последнее время развальцовку трубок часто заменяют сваркой, особенно для коррозионных сред. После изготовления или ремонта собранные теплообменники подвергают гидравлическому испытанию для проверки плотности. [c.65]

В общем объеме работ при капитальном остановочном ремонте установок и цехов доля работ, связанных с ремонтом трубопроводов, составляет 35—40%, а в некоторых случаях и 50%. При плановом ремонте заменяют участки линий проводят гидравлическое испытание трубопроводов проверяют и ремонтируют все опоры и подвески заваривают трещины и подваривают швы заменяют или ремонтируют компенсирующие устройства устраняют утечки через фланцевые соединения, заменяя прокладки ремонтируют фланцы, заменяют негодные крепежные детали подвергают ревизии, ремонту (или заменяют) запорную арматуру очищают трубопроводы от твердых отложений и т. д. [c.237]

При подготовке колонного аппарата к ремонту следует отключить его от газовых магистралей и электросети и установить заглушки согласно существующей в цехе схеме установки заглушек продуть аппарат азотом до получения удовлетворительных анализов на содержание горючих веществ (до 0,5%) демонтировать коммуникации входа газа в колонну разъединить фланцевые соединения, демонтировать находящееся внутри колонны вспомогательное оборудование. Далее необходимо провести тщательный наружный и внутренний осмотр корпуса колонны с целью выявления возможных дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации (механические повреждения, трещины, коррозия и т. д.). Обратить особое внимание на состояние сварных швов и уплотнительных поверхностей корпуса и крышки [5]. [c.375]

В практике известны случаи, когда причиной взрывов и пожаров было само электрооборудование, не отвечающее правилам эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах. Так, на одном из заводов после капитального ремонта оборудование не проверили на герметичность, произошла утечка бензина из фланцевых соединений трубопроводов, который скопился в кабельном канале, не засыпанном песком, как это требуют правила безопасности. Вследствие испарения бензина в помещении образовалась смесь взрывоопасной концентрации. При включении одного из насосов, двигатель которого не был взрывобезопасного исполнения, возникла искра, послужившая импульсом взрыва, приведшего к травмированию работающих. Поэтому в такого рода производствах применяют только взрывозащищенное электрооборудование. [c.347]

Перед установкой новой прокладки не была зачищена уплотняющая поверхность фланцев. Остатки старой прокладки ослабили затяжку новой прокладки. Начальник смены и мастер по ремонту не проконтролировали качество проведенной работы по замене прокладки. Кроме того, на линии водорода давлением 3 МПа в период капитального ремонта сняли для проверки предохранительный клапан, который после ремонта не поставили на место, что привело к превышению давления в линии. Комиссия, принимавшая цех после капитального ремонта (за месяц до аварии), формально отнеслась к приемке оборудования, поэтому указанное нарушение не было устранено. Участок трубопровода не был испытан на герметичность после замены прокладки во фланцевом соединении. В трубопроводе водорода имелись механические примеси, которые послужили импульсом воспламенения водорода. Трубопроводы водорода имели гладкие фланцы, а не фланцевые соединения типа выступ — впадина, т. е. имелась потенциальная возможность прорыва прокладки. [c.193]

При мелком ремонте осуществляется ремонт отдельных узлов оборудования и аппаратуры, как, например, ремонт форсунок и арматуры, очистка труб, пробок гнезд печных двойников, колпачков, желобов, тарелок, колонн, конденсаторов, холодильников, снятие и установка двойников и коллекторов холодильников, ограждений, подшипников, звездочек кристаллизаторов, смена прокладок и крепежных деталей фланцевых соединений, ремонт футеровки нечей и т. п. [c.300]

Насос остановили на средний ремонт, при этом во фланцевых соединениях линий приема и нагнетания непосредственно у насоса установили заглушки. Запорная арматура на этих линиях находилась на расстоянии около [c.36]

После монтажа или ремонта трубопровод должен быть продут или промыт для удаления грязи, окалины и посторонних предметов в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ—69). Все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, а также во время проведения периодических ревизий в соответствии со СНиП-31—78 и РУ—75. Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрывопожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии хомутов запрещена. Если два трубопровода с разной средой соединены между собой двумя задвижками, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то не реже одного раза в смену проверяют герметичность задвижек, закрывая — открывая вентиль на воздушке. Нормальное положение воздушника — открытое, что гарантирует контроль разобщенности,, системы. [c.115]

Фланцевые соединения на аппаратах, работающих под давлением, являются потенциальным источником загазовывания производственных помещений и территории установки, поэтому с точки зрения техники без-оиа сности и условий ремонта целесообразно иметь меньше фланцевых соединений. [c.90]

Прежде чем приступить к разборке трубопроводов, необходимо еще раз убедиться, что в нем не осталось даже небольших количеств продукта. Следует помнить, что нет совершенно точных способов проверки освобождения трубопроводов от продукта, и, несмотря на указание в акте и наряде-допуске об отсутствии продуктов в подготовленных к ремонту трубопроводах, в них могут все-таки оказаться остатки токсичных жидкостей. Поэтому при ремонте, связанном с разборкой таких трубопроводов, необходимо соблюдать требования безопасности. Фланцевые соединения на трубопроводах вскрывают, начиная с болтов, расположенных снизу или со стороны, противоположной от работающего. Для облегчения и ускорения разъединения фланцев применяют разжимную струбцину и другие приспособления. [c.113]

Слесарь одного предприятия, не надев шланговый противогаз, производил обтяжку фланцевого соединения в верхней части колонны агрегата, остановленного для текущего ремонта. Потеряв сознание в результате отравления парами аммиака, слесарь стал сползать с аппарата. Два других слесаря бросились на помощь, но НС удержали своего товарища, который упал в приямок и получил травму. [c.12]

Выделение синтез-газа в помещение компрессорной через неплотности в сальниках, фланцевых соединениях, вентилях и задвижках может привести к авариям, пожарам и несчастным случаям. Часто причиной тому становится некачественное выполнение текущего ремонта. [c.58]

Ремонт таких неисправностей заключается в подтягивании крепежных болтов (иногда с заменой прокладок фланцевых соединений), подтягивании сальников с добавлением или полной заменой сальниковой набивки, в замене подвергшихся коррозии деталей, подвальцовке или забивке пробками вышедших из строя трубок, под-варке трещин и т. д. Все эти работы, за исключением [c.163]

Ремонт шиберов и газовоздушных коробов. Деформированные и изношенные шиберы заменяют новыми. При смене необходимо обеспечить свободное вращение шиберов в рамах с учетом теплового расширения при нагреве. Поврежденные участки коробов вырезают, и на их места вваривают заплаты или накладки. Все сварные и фланцевые соединения после сборки заваривают сплошным швом. По окончании ремонта коробов восстанавливают их тепловую изоляцию. [c.256]

На ГРС ежегодно должны составляться (по цехам) планы-графики профилактического осмотра и ремонта зданий, сооружений, технологического оборудования и сосудов, работающих под давлением. Профилактическому осмотру и планово-предупредительному ремонту подвергают здания и сооружения, запорную арматуру и КИП, газопроводы, стационарные резервуары для хранения сжиженного газа, предохранительные клапаны, компрессоры, насосы, весы, гибкие шланги, баллоны, вентиляционные установки, электрооборудование, грозозащиту, пожарную сигнализацию и телефонную связь, резьбовые и фланцевые соединения аппаратов, трубопроводов и арматуры, карусельные газонаполнительные и сливные агрегаты, конвейеры, газовые котельные, [c.110]

Чтобы не происходило выдавливания полиизобутилена во фланцевых соединениях, на фланце устанавливается паронитовая или резиновая прокладка, приклеиваемая к полиизобутилену с помощью клея (рис. 4.38). Таким образом осуществляется ремонт гуммированных аппаратов. [c.153]

При ремонте фланцевых соединений зеркало фланца, находившегося в эксплуатации, очищается от старой прокладки, сле-I дов коррозии и т. д. [c.250]

По всей установке производится ремонт трубопроводов, запорных приспособлений и задвижек, а также замена прокладок в фланцевых соединениях, устранение пропусков в саль-никовых соединениях задвижек и т. д. [c.171]

При прорыве фланцевого соединения, работающего под давлением, необходимо как можно быстрее систему освободить от сырья и водородсодержащего газа. При этом прекращается подача сырья в тройнике смешения, останавливается циркуляционный компрессор, прекращается подача топлива в печи реакторного блока, прекращается подача хлорорганических соединений, из системы высокого давления плавно (во избежание гидравлических ударов) сбрасывается давление, вспомогательные блоки переводятся на горячую циркуляцию, после охлаждения системы производится устранение утечек нефтепродуктов и ремонт арматуры. [c.201]

При среднем ремонте (малом капитальном) выполняют следующие работы все работы текущего ремонта визуальный осмотр фундаментов вскрытие центробежного компрессора проверку корпуса на наличие трещин, коррозии и эрозии ревизию ротора с проверкой рабочих колес замеры шеек вала на конусность и эллиптичность проверку биения ротора по индикатору ревизию уплотнений, соединительной муфты, редуктора проверку центровки компрессора ревизию главного и пускового насосов проверку фланцевых соединений газового тракта на плотность ревизию маслоохладителей и др. [c.316]

В соответствии с Отраслевой инструкцией на бурящихся и добывающих скважинах допускаются только такие огневые работы, как ремонт вышек, обвязка устья, ликвидация утечек в сварных швах фланцевых соединений колонных головок, т. е. те работы, которые невозможно проводить в специально отведенных для огневых работ постоянных местах, при этом не должна создаться угроза пожара, взрыва. [c.278]

Для устранения утечек нефтепродуктов через арматуру и фланцевые соединения необходимо не только уделять серьезное внимание ревизии оборудования, но и качеству применяемых сальниковых набивок и прокладочных материалов. Применяемая в сальниках вентилей, задвижек, дросселей и регулирующих клапанов сырая асбестовая или пропитанная антифрикционным составом пеньковая набивка недолговечна и требует частой замены. На ряде заводов в последнее время применяют сальниковую набивку из смеси графитового и фторопластового порошков в соотношениях 1 5 и 1 4- Сальник с такой набивкой обеспечивает легкость открытия вентиля (задвижки), создает хорошую герметичность, обеспечивает сохранность штока и не примерзает при низкой температуре они работают без пропусков и ремонта до 4 лет. [c.162]

Основные требования безопасной эксплуатации трубчатых печей. Перед каждым вводом в эксплуатацию (после ремонта или окончания строительства) змеевик печи должен быть подвергнут гидравлическому испытанию (опрессовке) водой на прочность полуторным рабочим давлением с тщательным осмотром всех сварочных швов, труб змеевиков, фланцевых соединений и т.д. Если, по условиям производства, нежелательна или невозможна опрессовка водой, такая операция производится азотом. При этом должны быть соблюдены все условия безопасности. Топочные камеры, газоходы должны быть осмотрены и вселишние предметы (ремонтный мусор, ремонтное оборудование) удалены из них, после чего все смотровые окна, люки-лазы должны быть закрыты. Если кладка печи подвергалась ремонту, то перед включением печи в работу она должна быть высушена в соответствии с инструкцией по сушке печи. [c.98]

Профилактический осмотр (осмотр клапанов и их очистка, подтяжка болтов и проверка состояния прокладок во фланцевых соединениях, осмотр и ремонт подшипников) [c.114]

При ремонте комбинированной газомазутной форсунки работающей трубчатой печи трубопровод подачи жидкого топлива не был освобожден от него. Газоопасные работы вели без наряда-допуска. При разбалчивании фланцевого соединения форсунки и трубопровода произошел выброс жидкого топлива, которое воспламенилось от горящих форсунок. Расследование показало, что инженерно-технический персонал не контролировал ремонтные работы. [c.192]

Для предупреждепия пожаров и взрывов необходимо обеспечивать герметичность фланцевых соединений и сальников арматуры. Герметичность достигается качественной сборкой при монтаже и ремонте оборудования, трубопроводов и арматуры, а также правильностью выбора прокладочного и набивочного материала. [c.44]

Как было установлено, участо1К гидрогенизации производства первичных, жирных спиртов был остановлен для ремонта насосов высокого давления. Чтобы предотвратить оседание катализатора в реакторах, осуществляли циркуляцию водорода при помощи компрессора в системе поддерживали давление-1,8—30 МПа (175—300 кгс/см ). Комирессоры, предназначенные для подачи свежего водорода, не работали всасывающая система трубопроводов компрессора вместе с каплеотделителем находилась под рабочи.м давлением 3 МПа (30 кгс/см ). В системе была обнаружена утечка циркулирующего водорода через фланцевое соединение каплеотделителя. После сброса давления в капле-отделителе до атмосферного старую прокладку заменили новой. Перед установкой новой прокладки не была проведена зачистка уплотняющей поверхности фланцев (что подтвердилось В1Последс-твии наличием остатков старой проклад- [c.336]

Перекрытие запорных устр011с1в (задвижек, вентилей) ввиду возможных пропусков не гарантирует полноты отключении. Кроме того, в процессе ремонта в результате случайного пли пеправпль-ного открытия этих запорных приспособлеипп в отключенный аппарат также могут попасть пары пли нефтепродукты. Поэтому иа практике прп ремонте оборудования установок применяется отключение соседних аппаратов путем установки заглушек на фланцевых соединениях нри запорных устройствах пли на трубопроводах, соединяющих аппараты между собой. [c.184]

Во время капитального ремонта машины масляный бак со з.меевиками разбирают и тщательно очищают щетками и тряпками, смоченными в керосине. Не реже одного раза в три года полностью разбирают трубопроводы и арматуру маслосистемы. Трубопроводы чистят ершами, смоченными в керосине, промывают растворителем для очистки от остатков отложений масла, пропаривают и затем продувают сжатым воздухом. В арматуре заменяют сальниковые набивки и притирают клапаны нли пробки к корпусам. Фланцевые соединения уплотняют картоном или плотной бумагой, покрытой вареным маслом или шеллаком. [c.328]

Межступенчатые газовые холодильники во время продолжительных ремонтов компрессора подвергают чистке с обеих сторон проверяют, плотно ли соединены трубки с трубными досками, сохранилась ли целостность газовых турбок заменяют уплотнения. Масловлагоотделители, сепараторы, газосборники и другие емкости при ремонтах подвергают чистке, внутреннему и внешнему осмотру, проверке толщины стенок и состояния фланцевых соединений, а также гидравлическим испытаниям. [c.336]

Для механизации ремонта царговых колонн, выполненных из ряда разъемных фланцевых соединений (как тарельчатых, так и насадочных), используются ручные рычажные лебедки, червячные тали и монорельсы. Монорельс устанавливается по оси ремонтируемых аппаратов на необходимой высоте, которая определяется возможностью демонтажа всех узлов колонны, транспортировкой деталей до монтажного проема, спуском на нулевую отметку или погрузкой на автомашину. [c.213]

Такие отклонения возникают при загрязнении поверхностей теплообмена как со стороны охлаждающего воздуха, так и со стороны охлаждаемой или конденсируемой среды, снижении производительности вентилятора и т. д. Объем работ по техни ческому обслуживанию включает очистку оребренных поверх ностей от загрязнений регулирование зазора между вентилято ром и обечайкой подтягивание болтов фланцевых соединений устранение источников повышенной вибрации и шумности контроль уровня масла в редукторе и состояния передачи (зубчатой, клиноременной) удаление газовых пробок мелкий ремонт оборудования изменение угла поворота лопастей. [c.157]

Увеличение единичной мощности установок помимо большого экономического эффекта улучшает условия труда и увеличивает степень безопасности проведеииа технологических процессов. Уменьшается общая протяженность промежуточных энергетических и технологических коммуникаций, отчего резко сокращается число арматуры и фланцевых соединений, являющихся потенциальными источниками газовыделений. Устраняются промежуточные емкости, вследствие чего уменьшается количество продукта, находящегося в системе, по сравнению с суммарным количеством продуктов в раздельных установках до укрупнения. Уменьшается также число насосов, компрессоров и другого оборудования, и они становятся более крупными, технически совершенными и удобными для обслуживания. В результате устранения или сокращения процессов охлаждения и повторного нагревания продуктов сокращается число теплообменников и холодильников, неудобных в эксплуатации, ремонте и очистке. Компактное размещение отдельных частей установки облегчает ее автоматизацию. [c.151]

Анализ предельных напряжений обычно используют при расчете таких конструкций, как здания и мосты. При расчете теплообменников его обычно не применяют, поскольку повреждение редко носит характер пластического разрущения под действием статической нагрузки. Фланцевое соединение должно допускать упругие деформации материалов для предотвращения утечек и периодической разборки для осмотра и ремонта. Предотвращение усталостного разрушения из-за сильной деформации, упругих вибраций конструкции при совместном действии постоянной и циклической нагрузок, необходимо также учитывать при расчете. В этих случаях, как и при расчете об ,1чной усталости, основу расчетов составляет анализ упругих, а не пластических деформаций. [c.263]

В рассмотреЕП. и и анализе нуждаются все факторы, влияющие на безопасность и ресурс ОПО НХП в период пуска, нормальной эксплуатации, восстановительного ремонта. При этом необходимо особое внимание уделять анализу поведения конструкции с технологическими дефектами типа пор, включений и непроваров, которые присутствуют в аппарате, не вызывая его преждевременного выхода из строя. Особое внимание следует уделить оценке напряженно-деформированного состояния (НДС) в зонах сварных швов, патрубков, фланцевых соединений и т.п. Кроме того, подлежат рассмотрению воздействия любых случайных нагрузок, которые могут прямо или косвенно повлиять на состояние оборудования НХП и его работоспособность, например, заброс температуры, резкий скачок давления. [c.94]

Недостатки однопоточных теплообменников разборной конструкции — большое число фланцевых соединений, являющихся ис-точ1шкамн течей, а также пекомпактность и трудоемкость ремонта. [c.184]

Если огневые работы на скважине связаны с ремонтом фланцевых соединений колонных головок, то следует принять меры по предупреждению доступа газа к месту сварки с помощью пакерующего устройства с отводной трубой для вывода газа из колонны в безопасную зону. [c.280]

Опасные аварийные выбросы с последующим растеканием нефти по территории резервуарных парков, производственных площадок и окружающей местности могут происходить в результате повреждений резервуаров и связанных с ними трубопроводов, нарушений технологического режима с переполнением и переливом резервуаров, неправильного выполнения очистных и промывочных операций при подготовке резервуаров к осмотру или ремонту, потери герметичности фланцевых соединений и арматуры технологических трубопроводов под тепловым воздействием пожара, а также Б результате вытекани.ч и выброса горящей нефти из резервуаров. . [c.147]

Газопроводы и запорная арматура. Повреждения и износ газопроводов и арматуры, фланцевых и резьбовых соединений в процессе эксплуатации могут привести к серьезным авариям, поэтому их надлежит содержать в полной исправности. Надежная безаварийная работа должна обеспечиваться постоянным наблюдением за состоянием газопроводов и арматуры, своевременным проведением профилактических осмотров, планово-предупреднтельных ремонтов и ревизий. Резьбовые и фланцевые соединения газопроводов и арматуры должны проверяться на плотность при рабочем давлении не реже 1 раза в месяц. Неисправные газопроводы и запорная арматура подлежат ремонту или замене. Разбирать и заменять арматуру, установленную на резервуарах и газопроводах, можно только после дегазации. После ремонта арматуру необходимо испытать. На каждый газопровод сжиженного газа заводят специальный паспорт, в котором фиксируют данные об осмотрах, ревизиях, ремонтах, замене отдельных частей и деталей газопроводов. [c.127]

Болты для фланцевых соединений трубопроводов в тех случаях, когда эти соединения лишь редко демонтируются для проведения текущего ремонта или осмотра, обычно изготовляют из легированной стали A STM А-193 марки В-7. Применение спиральных витых прокладок из монеля с тефлоновым вкладышем, исключающих возможность просачивания кислоты на болты и шпильки, позволяет с успехом использовать указанную марку стали. В случае же возможности просачивания кислоты или применения стали указанной марки в среде фтористоводородной кислоты ковкость стали утрачивается, и может произойти хрупкое разрушение болтов. Для стыков, часто разъединяемых при проведении профилактического или текущего ремонта, применяют болты и шпильки из дураникеля. В отдельных узлах вместо легированной стали ASTM А-193 марки В-7 для изготовления шпилек и болтов можно применять К-монель однако в кислотной среде этот сплав подвержен коррозии под действием механических напряжений. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология