Испытание трубопроводов пневматическое

Пневматическое испытание трубопроводов на плотность (в том числе с определением падения давления) следует проводить только после предварительного их испытания на прочность любым методом. [c.427]

Пневматическое испытание трубопроводов можно проводить при проверке их на прочность и плотность. В зависимости от транспортируемой среды пневматическое испытание проводят воздухом или инертным газом. Технологические трубопроводы, по которым транспортировались углеводороды и другие взрывоопасные среды, следует испытывать только инертными газами. [c.426]

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов проводят согласно действующим правилам и инструкциям, обеспечивающим безопасность работ. [c.200]

Пневматическое испытание трубопроводов может производиться на прочность и плотность или только на плотность. При испытании только на плотность трубопровод предварительно испытывается на прочность гидравлическим методом. Не разрешается пневматическое испытание трубопроводов на прочность в действующих цехах, на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены трубопроводы, находящиеся в работе. [c.281]

Пневматический метод испытания применяют в случае, если трудно провести гидравлическое испытание (при температуре окружающего воздуха ниже О °С, при отсутствии воды ма площадке) или при проведении испытания трубопровода на плотность воздухом или газом. [c.369]

После окончания монтажных работ проводят гидравлические или пневматические испытания трубопроводов на плотность и прочность. Пневматические испытания проводят, если невозможно провести гидравлическое испытание, например, при температуре окружающего воздуха ниже О °С или при отсутствии воды на площадке. При испытательном давлении трубопровод выдерживают в течение 5 мин, затем давление снижают до рабочего и осматривают трубопровод, обстукивают сварные швы молотком. Обнаруженные дефекты отмечают на трубопроводе мелом или краской и устраняют после снижения давления до атмосферного. Результаты испытания на прочность и плотность считают удовлетворительными, если во время испытаний давление не уменьшается, а в сварных швах, фланцевых и прочих соединениях не обнаружены течи. [c.315]

При проведении испытания трубопроводов пневматическим способом необходимо соблюдать меры предосторожности, так как вследствие большой упругости сжатого воздуха может произойти разрыв арматуры или оборудования, установленных на трубопроводе, что может повлечь за собой несчастные случаи. При пневматическом испытании на прочность давление воздуха постепенно повышают и доводят до испытательного. Под этим давлением испытываемый участок трубопровода выдерживают 30 мин. Для поддержания испытательного давления разрешается подкачка или выпуск воздуха. Выдержав трубопровод под испытательным давлением, последнее снижают до 3 кгс/см и осматривают трубопровод, [c.100]

Пневматическое испытание трубопроводов на прочность не разрешается в действуюш,их цехах производственных предприятий, а также на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены трубопроводы, находящиеся в работе. Величину давления при испытании на прочность принимают такой же, как и при гидравлическом испытании. [c.427]

Испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность, как правило, производятся гидравлическим (водой, незамерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефте- и нефтепродуктопроводов. [c.733]

Бригада обслуживания должна во время дежурства контролировать сохранность запаса огнегасительного вещества, давление в побудительном трубопроводе и питательной сети, правильное положение запорной арматуры, состояние генераторов, датчиков автоматического и дистанционного пуска и сети распределительных трубопроводов. Результаты осмотров записываются в специальном журнале. Не реже одного раза в три года проводят гидравлические и пневматические испытания трубопроводов для проверки их прочности и герметичности. [c.115]

Результаты пневматического испытания трубопроводов признают удовлетворительными, если при испытании на плотность не обнаружено утечек. [c.428]

Не реже одного раза в 3 года необходимо проводить гидравлические и пневматические испытания трубопроводов для проверки их прочности и герметичности. Не реже одного раза в 5 лет следует проводить сплошную [c.377]

Испытание на прочность чугунных и пластмассовых надземных трубопроводов не проводится. Пневматическое испытание трубопроводов на прочность не проводится также в действующих цехах, на эстакадах, в каналах, т. е. там, где находятся действующие трубопроводы. Газопроводы, работающие при давлении до 0,1 МПа испытывают давлением, которое устанавливается проектом. [c.254]

При наличии чугунной арматуры пневматическое испытание трубопроводов на прочность проводится при давлении не выше 0,4 МПа. [c.254]

Вид испытания (на прочность и плотность, дополнительное испытание на герметичность), способ испытания (гидравлический, пневматический) и величина испытательного давления указываются в проекте для каждого трубопровода. В случае отсутствия указаний о способе испытания и величине испытательного давления способ испытания согласовывается с заказчиком, а величина давления испытания принимается в соответствии с настоящими Правилами. [c.180]

Испытание трубопровода иа прочность и плотность проводят одновременно оно может быть проведено гидравлическим или пневматическим методом, одпако предпочтение следует отдать гидравлическому испытанию. [c.425]

При проведении пневматических испытаний трубопроводов на прочность как внутри помещения, так и снаружи следует установить охраняемую зону и обозначить ее. Минимальное расстояние (в любом направлении) от испытываемого трубопровода до границы должно быть не менее 25 м при наземной прокладке и не менее 10 м — при подземной. Во время подъема давления и при достижении в трубопроводе давления испытания на прочность пребывание в обозначенной зоне запрещено. [c.427]

Необходимость проведения дополнительного пневматического испытания трубопровода на плотность с определением паде ния давления за время испытания устанавливается проектной организацией, а при отсутствии проекта — требованиями СНиП ПМ.9—62. [c.428]

На НПЗ и НХЗ за последние годы значительно увеличилось потребление инертного газа (азота). Инертный газ применяется при регенерации катализаторов, для создания подушек в емкостях, где хранятся легкоокисляемые продукты, для продувки аппаратуры и оборудования перед ремонтом, при проведении пневматических испытаний на прочность и испытаний трубопроводов на плотность. На НПЗ и НХЗ применяется инертный газ высокого (6—7 МПа) и низкого (0,8 МПа) давлений. Расход инертного газа определяется по проектным данным отдельных производств и сводится в таблицы, где указываются количество и периодичность потребления азота. [c.63]

На время проведения пневматических испытаний трубопроводов на прочность как внутри помещения, так и снаружи, следует установить охраняемую зону и наглядно обозначить ее. Минимальное расстояние в любом направлении от испытываемого трубопровода до границы зоны должно быть при наземной прокладке — не менее 25 м, при подземной — не менее 10 м. [c.45]

Все технологические трубопроводы перед каждой сдачей в эксплуатацию (после монтажа или ремонта) подвергают испытанию на прочность и плотность. Чаще применяют гидравлическое испытание, реже — пневматическое. При пневматическом испытании следует строго придерживаться мер по его безопасному проведению, согласно специальным инструкциям. Давление испытания обычно указано в паспорте (проекте) трубопровода в противном случае руководствуются положением по испытанию аппаратов под давлением. Под испытательным давлением трубопровод выдерживают в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и приступают к осмотру. Обвязочные трубопроводы, непосредственно примыкающие к аппаратам, испытывают одновременно с ними. [c.337]

Пневматическое испытание трубопроводов может производиться на прочность и плотность. В зависимости от транспортируемой среды пневматическое испытание может производиться воздухом или инертным газом. [c.44]

При пневматическом испытании трубопровода на прочность допускается снижение давления на 1 % за 12 часов. [c.735]

Гидравлическое и (или) пневматическое испытания трубопроводов в составе компрессорной установки проводятся в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ — 69) [73], а также Правилами [62]. [c.243]

Испытание трубопровода на прочность и плотность производится одновременно и может быть гидравлическим или пневматическим. Следует применять преимущественно гидравлическое испытание. [c.42]

Пневматическое испытание трубопроводов на прочность не разрешается в действующих цехах производственных предприятий, а также на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены трубопроводы, находящиеся в работе. [c.44]

При пневматических испытаниях трубопроводов с определением падения давления применяют пружинные манометры с диаметром корпуса не менее 160 мм, класса точности 0,5 илн 1, предназначенные для работы при температуре окружающей среды от —50 до +60°С, а при испытательных давлениях ниже 0,1 МПа — ртутные или водяные манометры. [c.164]

Пневматическое испытание трубопровода на прочность при установке чугунной арматуры (кроме арматуры из ковкого чугуна) допускается при испытательном избыточном давлении не выше 4 кгс/см при этом вся чугунная арматура должна пройти предварительное гидравлическое испытание на прочность пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356—68. [c.44]

Термометры, применяемые при пневматическом испытании трубопроводов, должны иметь цену деления не более 0,12 с. [c.279]

Т а б лица УП-6. Условия пневматического испытания трубопроводов [c.281]

Примечание. В исключительных случаях, в соответствии с требованиями проекта, пневматическое испытание трубопроводов на прочность проводят с отступлением от данных табл. УИ-б. При этом испытание будет проводиться в строгом соответствии со специально разработанной (для каждого случая) инструкцией, обеспечивающей безопасность работ. [c.281]

При проведении пневматических испытаний трубопроводов необходимо строго выполнять требования правил техники безопасности. [c.284]

Испытание прочности трубопроводов и плотности их соединений может быть гидравлическим или пневматическим. Чаще всего для испытания трубопроводов используют гидравлический способ. Пневматический метод испытания трубопровода на прочность применяют при невозможности или затруднитель-пости проведения гидравлического испытания трубопроводов (низкая температура окружающего воздуха, отсутствие воды на площадке, возникновение чрезмерных напряжений в трубопроводе и опорных конструкциях от веса воды и т. д.), а также в случаях, когда проектом предусмотрено испытание плотности соединений трубопроводов воздухом или инертным газом. [c.278]

Испытание трубопроводов может быть гидравлическим или пневматическим. [c.93]

До начала испытаний отсоединяют конденсатоотводчики, приборы контроля и автоматики и предохранительные клапаны, кроме необходимых для проведения пневматических испытаний. Арматура испытуемого трубопровода должна находиться в открытом состоянии, кроме арматуры, участвующей в схеме испытания трубопровода (на штуцерах для продувки и опорожнения трубопровода, на воздушниках, на временных трубопроводах подводки испытательной среды и т. п.). Сальники арматуры должны быть заполнены уплотняющими материалами, предусмотренными в чертежах. Все оборудование и действующие трубопроводы должны быть отсоединены от испытуемого трубопровода заглушками. Временные заглушки должны иметь хвостовики, выступающие над фланцами и облегчающие их снятие с трубопровода. В хвостовиках заглушек трубопроводов с Dy 500 сверлят отверстия для строповки при снятии их при помощи грузоподъемных средств. [c.157]

За последние 15—20 лет все отечественные НПЗ оснащены системами снабжения инертным газом (азотом). Инертный газ первоначально применялся для регенерации катализаторов риформинга и гидроочистки появление на НПЗ крупных производств, вырабатывающих инертный газ, связано с широким внедрением в нефтепереработку этих процессов. В дальнейшем инертный газ начал все шире использоваться в целях, не связанных с регенерацией катализатора. В настоящее время он применяется для создания подушек в резервуарах, в которых хранятся легкоокис-ляемые продукты, для продувки аппаратуры и оборудования перед ремонтом, при проведении пневматических испытаний на прочность н испытаний трубопроводов на плотность. [c.257]

Герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяют с помощью течеискателей или обмазкой их мыльным или другим раствором. Обстукивание молотком трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается. Пневматическое испытание трубопроводов признается удовпетвори- [c.282]

В случае установки иа прубопроводе чугунной арматуры пневматическое испытание трубопровода допускается на испытательное давление не выше 4 ати. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология