Технологический режим производства труб

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ [c.257]

При наладке технологического процесса производства трубы путем холодного прессования ее режим подбирается таким образом, чтобы уменьшить наклеп детали. [c.61]

Таким образом, отходов практичес с 1 не было. Ускоритель внедрен в производстве стеклопластиковых изделий электротехнического назначения. Стеклопластики испытывали известными методами [8]. Технологический режим отверждения и свойства стеклопластиковых труб, полос и реек приведены в табл. 2, 3. [c.41]

Технологические отходы производства делятся на используемые и неиспользуемые. В свою очередь, используемые технологические отходы производства делятся на возвратные отходы и используемое вторичное сырье. Возвратными отходами являются остатки пластических масс, используемые после предварительной подготовки или без нее в том же технологическом процессе для изготовления той же продукции, при производстве которой образовались (литники, отходы при выходе на режим и т. п.). При этом под продукцией может пониматься как конкретный вид деталей, так и совокупность продуктов, полученных определенными методами формования (литьевые, выдувные изделия, пленки, трубы, листы и т. д.). [c.457]

Экструзионные машины (экструдеры) и технологические установки на их основе применяются для производства пленок, листов, шлангов, труб и профильных (так называемых погонажных ) изделий из ненаполненных и наполненных термопластов (реже — реактопластов), а также вспененных материалов. Помимо этого с помощью экструдеров производится нанесение тонкослойных покрытий на бумагу, ткани, картон, дублирование пленок, нанесение пластмассовой изоляции на провода и кабели. Экструдеры применяются также для дегазации, окрашивания, обезвоживания, смешения, пластикации и пластификации термопластов, реактопластов, эластомеров. [c.212]

В технологических линиях для производства гофрированных труб используют стандартные одночервячные экструдеры для гранулированных термопластов и двухчервячные экструдеры для порошкообразных композиций на основе ПВХ с повышенной мощностью привода, так как работа протекает в напряженном режиме. Жесткий режим работы обусловлен большим сопротивлением проходу расплава в длинной необогреваемой головке— потери давления в головке составляют 30—40 МПа (при изготовлении обычных труб—10 МПа). [c.130]

Желаемая степень очистки, % и наличие согласования ее с Госсанинспекцией В случае высокой температуры очищаемых газов допустимое ее снижение до. ..°С Сменность работы предприятия. График и режим работы технологических агрегатов — источников очищаемого газа Возможны ли остановки производства или перерывы в очистке, в какие промежутки времени и на какой срок Каким образом очищались газы ранее (схема, аппараты и эффективность очистки) Система удаления уловленной золы или пыли и требуемая отметка низа пылевыпускных отверстий газоочистных аппаратов Наличие дымовой трубы и ее размеры высота диаметр устья материал трубы и защита ее против конденсата, от агрессивных газов Характеристика производственной воды, которая может быть подана для технологических нужд жесткость содержание примесей, мг/л температура, °С Требования к автоматизации управления и контроля установки (степень автоматизации). Пожелания в части расположения щитов КИП газоочистки возможность кооперирования их со щитами смежных технологических установок или цехов [c.300]