Очистка газов степень

Одним из наиболее эффективных современных способов газификации твердых топлив является метод Копперса-Тотцека, заключающийся в проведении процесса в потоке пылевидного топлива. Схема газогенератора этого типа приведена на рис, 9,7, Он представляет собой горизонтальную реакционную камеру, футерованную изнутри термостойким материалом, охлаждаемую снаружи водой с получением пара низкого давл ния. Форсунки ("горелочные головки") ддя подачи исходных веществ размещены в расположенных друг против друга реакционных камерах. Пылевидный уголь (с размером частиц 0,1 мм) потоком азота подается в расходные бункера 1, откуда шнеком направляется в форсунки 3, захватывается потоком кислорода и водяного пара и расгылястся в камеру 2. Соотношение потоков на 1 О, 0,05 — 0,5 кг пара. Зола отво дится в жидком виде. Поэтому температура в камере 2 составляет 1500-1600 С, В реак ционной камере достигается высокая степень превращения органической части угля с об))азованием смеси гаэов СО,, СО, Н,, Н, 0 и H,S с составом, близким к равновесному. При охлаждении генераторного газа не в [оделяются органические вещества, поэтому упрощается очистка газа и воды. Зола в жидком виде выводится иэ нижней части реакционной камеры, охлаждается и удаляеггся в виде гранулированного шлака. [c.173]

На степень очистки газа значительно влияет фракционный состав пылн. Степень улавливания частиц размером меньше 20 мк очень мала, для частиц размером 20 мк она не превышает 90%, более крупные частицы улавливаются почти на 100%. Степень очистки [c.54]

При проектировании и выборе теплообменной аппаратуры для блока очистки газов от сероводорода очень важно правильно выбрать температурный интервал нагреваемых и охлаждаемых потоков. Теплообменники устанавливают на потоке насыщенного кислыми газами раствора МЭА для его нагрева перед поступлением в отгонную колонну за счет тепла регенерированного раствора МЭА, выходящего из нижней части колонны. Неправильно рассчитанная и выбранная теплообменная аппаратура может вызвать увеличение эксплуатационных затрат на пар, используемый на регенерацию раствора МЭА. В работе [36] приведен подробный расчет оптимального теплообмена на установках очистки газа от НаЗ и СО 2, но он требует значительного времени. На основании обобщения данных опыта эксплуатации блока очистки газов на установках гидроочистки обнаружено, что оптимальной температурой на входе в колонну является 90—100 С (15% раствор МЭА и степень насыщения кислыми газами 0,3— 0,4 моль/моль). Регенерированный раствор МЭА охлаждается в теплообменнике от 115—120 до 60—70 °С. [c.89]

Для очистки природного газа от СОг и получения водных растворов кислот или щелочей в качестве абсорбента используется вода. Очистка газов от СО2 осуществляется при температуре 287 К и давлении 2,84 МПа в насадочном абсорбере с высотой слоя насадки 17,7 м и скоростью газа в аппарате 0,034 м/с при этом обеспечивается извлечение СОг ДО 94,3 %. Улавливание аммиака водой с получением 10% аммиачной воды позволяет осуществить очистку газов с 40 % до 0,2 % при степени извлечения [c.488]

Метод каталитического обезвреживания газообразных отходов заключается в проведении окислительно-восстановительных процессов при температуре 75—500°С на поверхности катализаторов. В качестве носителей металлов, используемых как катализаторы (платина, палладий, осмий, медь, никель, кобальт, цинк, хром, ванадий, марганец), применяются асбест, керамика, силикагель, пемза, оксид алюминия и др. На эффективность процесса оказывает влияние начальная концентрация обезвреживаемого соединения, степень запыленности газов, температура, время контакта и качество катализатора. Наиболее целесообразное использование метода— при обезвреживании газов с концентрацией соединений не более 10—50 г/м . На низкотемпературных катализаторах при избытке кислорода и температуре 200—300°С окисление ряда низко-кипящих органических соединений (метан, этан, пропилен, этилен, ацетилен, бутан и др.) протекает нацело до СО2, N2 и Н2О. В то же время обезвреживание высококипящих или высокомолекулярных органических соединений данным методом осуществить невозможно из-за неполного окисления и забивки этими соединениями поверхности катализатора. Так же невозможно применение катализаторов для обезвреживания элементорганических соединений из-за отравления катализатора НС1, НР, 502 и др. Метод используется для очистки газов от N0 -f N02 с применением в качестве восстановителей метана, водорода, аммиака, угарного газа. Срок службы катализаторов 1—3 года. Несмотря на большие преимущества перед другими способами очистки газов метод каталитического обезвреживания имеет ограниченное применение [5.52, 5 54 5.62] [c.500]

Степень очистки газов. Степень очистки зависит от природы частиц и их дисперсности. [c.17]

Для очистки газов от анионов кислот нашли применение ионообменные фильтры из волокна ВИОН АП-1. Емкость волокна для НР 10%, скорость газа в фильтре 0,05 м/с. При начальной концентрации 100—250 мг Р/м достигнута степень очистки 95 %. Регенерация фильтров осуществляется водой в количестве 1 м на 3 кг уловленного соединения. [c.488]

Производительность такой установки составляет 500 тыс. м /ч, степень очистки газов от сероводорода — 95—97%. [c.212]

В целом методы нейтрализации диоксида серы обеспечивают высокую степень очистки газа. Недостатки этих методов — значительные затраты на оборудование и обслуживание (точную регулировку подачи компонентов, поддержание оптимальной pH поглотительного раствора, выделение конечного продукта), снижение температуры газа, что ведет к ухудшению рассеивания, п образование во многих случаях твердых отходов, идущих в отвал. [c.60]

Ни один абсорбент не удовлетворяет всем перечисленным требованиям, поэтому при выборе процесса очистки и используемого абсорбента необходимо учитывать в первую очередь состав газа, подлежащего очистке, требуемую степень очистки и характер последующей об )а-б о г к и газа. [c.179]

Для прекращения выброса сероводорода в атмосферу и утилизации серы был разработан мышьяково-содовый способ очистки газов с получением элементарной серы. Исходным сырьем для процесса слун<ат мышьяковистый ангидрит (белый мышьяк) Аз-зОд и кальцинированная сода. Аппаратура для такого рода установки, в отличие от содового способа, менее компактна, сложна и требует много обслуживающего персонала. Но этот способ обеспечивает лучшую очистку газа (степень извлечения сероводорода достигает 93—98%) и получение высококачественной элементарной серы и технического гипосульфита (как побочный продукт). Это делает процесс экономически целесообразным. [c.119]

О степени очистки газа в циклонах судят по коэффициенту очистки 7 , представляющему отношение массового количества уловленной в аппарате пыли к массовому количеству пыли, входящей в аппарат за одно п то же время (в %) [c.154]

Здесь Ид — действительная степень очистки газа — степень очистки газа при расчетных условиях, определенная по рис. IV-21 или IV-22 А — поправочный коэффициент [c.493]

Аммиачно-циклический метод. Заключается в поглощении диоксида серы растворами сульфит-бисульфита аммония при низкой температуре и выделении его при нагревании. Степень извлечения диоксида серы — 90%. Схема очистки газов от диоксида серы аммиачно-циклическим методом приведена на рис. 21. [c.58]

Блок очистки газов от сероводорода. Наибольшей коррозии подвергаются конденсатор-холодильник отгонной колонны, теплообменники, трубки кипятильника (рибойлера) отгонной колонны. В меньшей степени корродируют холодильники раствора МЭА. Имелись отдельные случаи растрескивания корпуса в нижней части отгонной колонны. Абсорберы практически не корродируют. [c.150]

Процесс горячий поташ целесообразно применять для обработки больших потоков газа с высоким парциальным давлением кислых газов (концентрация кислых газов выше 5—8%). Для повышения степени очистки газа процесс горячий поташ можно использовать в сочетании с аминными или другими процессами. [c.176]

Степень очистки газов от НгЗ составляет 99—100%. [c.193]

Основными достоинствами методов каталитической очистки являются высокая степень очистки газа от сернистых соединений (до 0,5—1 мг/м ), простота аппаратурного оформления и обслуживания. Эти методы применимы для тонкой очистки небольших потоков газа с содержанием сернистых соединений до 100 мг/м [c.202]

С целью увеличения степени очистки газов смачивают поверхности осаждения, вводят в газ жидкость, чем достигают увлажнения и укрупнения частиц. Укрупнение частиц достигается также обработкой газа ультразвуком [5.2, 5.58] или воздействием электрического и магнитного полей [5.64]. Гидравлическое сопротивление электрофильтров 150—200 Па. Расход электроэнергии на 1000 очищаемого газа от 0,12 до 0,20 кВт-ч. В электрофильтрах улавливается пыль с диаметром частиц более 5 мкм. В результате разделения системы Г — Т образуется газ и твердый остаток, содержащий за счет сорбции на поверхности своих частиц молекулы газообразных соединений. Санитарная очистка газов от пыли данным методом, как правило, не обеспечивается. Уловленные частицы подлежат использованию либо дополнительной переработке. [c.471]

Загрязненный катализаторной пылью поток, войдя в пространство между двумя трубными решетками батарейного циклона, распределяется по отдельным элементам. Каждый элемент состоит из следующих частей (фиг. 51) сепарирующей вертикальной цилиндрической трубки 1 с открытой снизу конической частью 2, выводной трубки для очищенного газа и направляющих лопаток 3 (иногда винтовых лопастей) для завихрения подлежащего очистке газа. Газ, проходя сверху вниз кольцевое пространство, образуемое сепарирующей и выводной трубками, завихряется и поступает в сепарирующую трубку. Здесь под действием центробежной силы частицы пыли осаждаются на стенках и ссыпаются через нижний открытый конец трубки в конусную часть батарейного циклона. Отсюда пыль возвращается по стояку в густой слой катализатора. Газ, освобожденный в значительной степени от пыли, собирается над верхней трубной решеткой и непрерывно отводится из батарейного циклона. [c.128]

Наряду с тонкой очисткой газа от сероводорода и других сернистых соединений на цеолитах происходит также глубокая осушка газа. Цеолиты обладают высокой адсорбционной емкостью и селективностью по отношению к сероводороду. Для очистки больших количеств газа (до 200 000 м /ч) с низким содержанием сероводорода в качестве адсорбентов используют также активные угли. При этом степень извлечения сероводорода может достигать 99,5%. Сорбционные свойства углей могут быть повышены введением в их состав оксидов некоторых металлов млди, железа, никеля, марганца, кобальта. [c.52]

Степень очистки газов высокая (до 0,003%)- Однако процесс громоздок и характеризуется значительными потерями аммиа- [c.50]

Степень очистки газа этим методом достигает 98%- Схема очистки газов от диоксида серы известковым методом представлена иа рис. 17. [c.56]

Для разделения системы Г —Ж применяются волокнистые фильтры из синтетических волокон. Гидравлическое сопротивление 5—60 Па, эффективность улавливания аэрозолей, туманов выше 99 %. Скорость газа 0,5—1,5 м/с. Капли тумана и аэрозоли за счет сил адгезии прилипают к поверхности ткани и по мере накопления и укрупнения стекают в приемные емкости. Обработка газов ультразвуком и в электромагнитном поле увеличивает степень очистки. Уловленная жидкость содержит —в пределах растворимости — химические соединения, находящиеся в газе, и ее использование зависит от количества в ней загрязнений. Санитарную очистку газов метод, как правило, не обеспечивает [5.64, 5.67]. [c.474]

Степень очистки газа в электрофильтре [c.73]

Выбор способа пылеулавливания и соответствующего ему аппарата определяется, в основном, показателями, приведенными в табл. 3.1. Из этих общих показателей расчетными являются степень очистки"газа в данном аппарате и его гидравлическое сопротивление. [c.59]

Следовательно, требуемую степень очистки газа при заданных условиях удовлетворяет выбранный электрофильтр ДВП-2Х X 16,5 бц. [c.77]

При исследовании абсорбции хорошо растворимых газов (в частности, НР) в единичные капли возникают большие экспериментальные трудности, связанные со значительным влиянием концевых эффектов, способа отбора проб, степени очистки газа от примесей и другими факторами на кинетику процесса. Этим, по-видимому, обусловлены противоречивые результаты, полученные в ряде работ [306—308 и др.]. [c.204]

При обслуживании абсорбера важное значение имеет степень очистки газа и поддержание установленного уровня моноэтаноламина в нижней части аппарата. [c.51]

Степень очистки газа (эффективность пылеулавливания, или коэффициент полезного действия пылеуловителя) [c.60]

Суммарная степень очистки газов в нескольких последовательно установленных аппаратах [c.60]

Решение. Для очистки газа с большим содержанием (13 %) частиц размером от О до 5 мкм и требуемой высокой степени очистки в соответствии с табл. 3.1 из всех пылеуловителей выбираем электрофильтр. [c.75]

При прохождении запыленного газа через фильтровальную ткань твердые частицы постепенно осаждаются в порах между волокнами, сцепляются друг с другом и образуют пористую перегородку, обеспечивающую совместно с тканью хорошую степень очистки газа. При образовании пылевого слоя определенной толщины, когда резко увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата (до 500—2000 Па), производят удаление пыли встряхиванием или обратной продувкой рукавов. [c.77]

Важнейшим характеристическим параметром рабочего процесса циклона является коэффициент очистки газа (степень разделения газовзвеси), равный отношению массового количества осажденных твердых частиц Got, к их массовому количеству в исходной газовзвеси Сет ф = GotlG . [c.220]

Степень очистки газа в циклопах зависит от соотношения размеров циклонов п тп ателыюстн их изготовления. С ростом линейной [c.53]

Для очистки отходящих газов от сернистого газа в контактном сернокислотном производстве используют озоно-каталитнческий способ. Степень очистки газа по этому способу достигает 90%. При зтом сернистый ангидрид утилизируется в виде серной кислоты, гспользуемой в осиовпом производстве. Процесс очистки этим способом отличается простотой апиаратурпого оформления. [c.212]

Абсорбер для очистки циркуляционного газа представляет собой вертикальный аппарат с барботажными тарелками. Ввиду сложности расчета процесса хемосорбции число теоретических тарелок подбирают на основании опытных данных. На действующих установках гидроочпстки для достижения высокой степени очистки газа в абсорбере установлено 20 барботажных тарелок. [c.93]

Электрофильтры обеспечивают высокую степень очистки газов при сравнительио низких энергозатратах. Эффективность очистки газов достигает 99%, а в ряде случаев — 99,9%. Электрофильтр— аппарат или установка, в которых для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы. [c.46]

Принципиальная технологическая схема процессов химической абсорбции не отличается от обычной схемы абсорбционного процесса. Однар(0 в конкретных условиях в зависимости от количества кислых газов в очищаемом газе, наличия примесей, при особых требованиях к степени очистки, к качеству кислого газа, и других факторов технологические схемы могут сун ест-венно отличаться. Так, например, при использовании аминных процессов при очистке газов газоконденсатных месторождений под высоким давлением и с высокой концентрацией кислых компонентов широко используется схема с разветвленными потоками абсорбента (рис. 53), позволяющая сократить капитальные вложения и в некоторой степени эксплуатационные затраты. Высокая концентрация кислых комионентов требует больших объемов циркуляции поглотительного раствора. Это не только вызывает рост энергетических затрат на перекачку и регенерацию абсорбента, но и требует больших объемов массообменных аппаратов, т. е. увеличения капитальнрлх вложений. Вместе с тем из практики известно, что в силу высоких скоростей реакций аминов с кислыми газами основная очистка газа происходит на первых по ходу очищаемого газа пяти—десяти реальных таре, 1-ках абсорбера на последующих тарелках идет тонкая доочистка. Этот факт послужил основанием для подачи основного количества грубо регенерированного абсорбента в середину абсорбера, а в верхнюю часть абсорбера — меньшей части глубоко-регенерированного абсорбента. Это позволило использовать абсорбер переменного сечения (нижняя часть большего диаметра, верхняя — меньшего), что снизило металлозатраты, а также сократить затраты энергии за счет глубокой регенерации только части абсорбента. [c.171]

При алкацидиой очистке OS почти не удаляется, он гидролизуется в бенфилд-растворе, чему способствует высокая температура последнего. Требуемая степень очистки газа достигается подбором температур, времени контакта и концентрации растворов. [c.177]

Пылеулавливатель выбирают с учетом степени запыленио-стн газа, нзмельчснностн частиц и требований к очистке газа. [c.40]

Поглощение проходит при атмосферном давлении и температуре 20—40 С. Этот метод обеспечивает высокую степень очистки газов от H2S (до 1 г/м ). Недостаток — использование токсичных реагентов. Схема установки очнстки газов мышьяково-содовым методом представлена на рис. 16. [c.53]

Среднестатистическая величина валового общественного продукта на душу населения Д [5.50] = 4000 руб/год. Показатели, учитывающие степень загрязнения воздушной среды П = и воды водоемов П =. Условные затраты на обезвреживание отходов стоимость сжигания кубовых остатков в печах ОС 75 руб/т, газов 50 руб/т, твердых остатков 30 руб/т стоимость очистки газов 0,3 руб/м , очистки стоков от органических соединений 2 руб/м стоимость переработки минерализованных стоков 8 руб/м В процессе переработки отходов получается 145,6 т/год Na l, условная цена реализации которого 10 руб/т. [c.512]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.210 , c.258 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.210 , c.258 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология