Гидролиз концентрированными кислотами и производство кристаллической глюкозы

ГИДРОЛИЗ КОНЦЕНТРИРОВАННЫМИ КИСЛОТАМИ И ПРОИЗВОДСТВО КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ глюкозы [c.379]

Народнохозяйственное значение имеет и организация в больших масштабах производства из древесины ценного сахара глюкозы. Получение ее из кислотных гидролизатов ранее было нерентабельным, но сейчас, в результате проведенных теоретических исследований, разработана упрощенная схема непрерывного технологического процесса гидролиза растительных отходов концентрированной серной кислотой. Эта схема позволяет повысить выход сахаров до 67 вес.% от веса хвойной древесины и увеличить концентрацию их в растворах до 10—18%, что дает возможность переработать эти сахара в кристаллическую глюкозу, а также в глицерин и другие многоатомные спирты. [c.263]

В ряде описанных выше производств гемицеллюлозы подвергаются гидролизу и образующиеся при этом моносахариды глюкоза, манноза, галактоза, ксилоза, арабиноза, уроновые кислоты, а также уксусная кислота переходят в водный раствор, содержащий от 1 до 5% сахаров. К таким гидролизатам относятся сульфитные щелока— отход сульфитцеллюлозного производства предгидроли-заты, образующиеся при сульфатной варке с предгидролизом пред-гидролизаты, образующиеся при получении кристаллической глюкозы, маточные отеки глюкозного производства с применением концентрированной соляной кислоты, маточные отеки при производстве ксилозы и ксилита и т. д. Соотношение отдельных моносахаридов в этих смесях весьма различно и зависит от состава перерабатываемого растительного сырья, условий гидролиза и последующей их переработки. [c.416]

Изучение вопроса о возможности применения ионитов для очистки гидролизных сахарных растворов было начато в 1946 г. при разработке технологии получения глюкозы из целлюлозы при помощи ее гидролиза концентрированной серной кислотой. Для более полного использования серной кислоты гидролизаты применялись для разложения фосфоритов в преципитатном производстве. Полученные после этого растворы, из которых надлежало выделить кристаллическую глюкозу, содержали большое количество примесей, в том числе свыше 6% золы. Наличие этих примесей препятствовало кристаллизации глюкозы. Ввиду этого вопрос очистки растворов являлся решающим при разработке технологии получения кристаллической глюкозы указанным способом. [c.141]