Производство стеклянных труб

Этот метод является одним из старейших способов механизированного производства стеклянных труб. Он получил широкое распространение как у нас, так н за рубежом для выработки тонкостенных и толстостенных труб. Производительность одной установки ГВТ составляет 10—12 т стекломассы в сутки. Производство труб методом горизонтального вытягивания организовано на Бучанском стекольном заводе. [c.46]

Технология производства стеклянных труб [c.76]

Конструкции стекловаренных печей для производства стеклянных труб. На современных стекольных заводах, где выработка изделий механизирована и производится круглосуточно, стекло варят в ванных печах непрерывного действия. В таких же печах непрерывного действия осуществляют и варку стекла для изготовления труб. Бассейны печей непрерывного действия имеют отапливаемую часть, в которой плавится шихта и осветляется стекломасса, и неотапливаемую часть, предназначенную для охлаждения стекломассы до температуры выработки. [c.35]

Производство стеклянных труб [c.276]

В книге подробно рассмотрены вопросы, связанные с производством стеклянных труб и применением стеклянных трубопроводов в народном хозяйстве. Приведены химические составы стекол, применяемых для производства труб, и их физико-механические свойства. Подробно разобраны различные методы производства стеклянных труб и дана сравнительная оценка этих методов. [c.2]

В Советском Союзе работы по созданию технологии п организации производства стеклянных труб для технологических и строительных целей были начаты в 1953 г. [c.5]

Сырьем для производства стеклянных труб служат песок, доломит, мел, глинозем, сода и плавиковый шпат. [c.276]

Многолетняя эксплуатация стеклянных трубопроводов в зарубежных странах, а также успешная эксплуатация стеклянных трубопроводов в СССР свидетельствует о безусловной целесообразности максимального развития у нас производства стеклянных труб и их широкого внедрения в народное хозяйство. [c.5]

Термостойкость стекла имеет существенное значение при сварочных ра ботах, широко применяемых в технологии производства стеклянных труб. Выполнение таких операций, как сварка труб друг с другом или приварка буртов к ним с помощью газокислородного пламени иля токами высокой частоты, возможно только в том случае, если стекло, из которого изготовлено изделие, обладает достаточно высокой термостойкостью. Стекла нетермостойкие, с высоким коэффициентом термического расширения (например, оконное или бутылочное) сварочным работам не поддаются изделия из таких стекол при резком местном нагреве обычно растрескиваются. [c.20]

ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ [c.44]

В связи с этим мысль ряда изобретателей, исследователей п конструкторов была направлена на разработку механизированного способа производства стеклянных труб. В результате длительных экспериментов было создано несколько методов меха- [c.45]

Каждый из описанных выше методов механизированного производства стеклянных труб, освоенных в нашей стране, имеет свои специфические преимущества и недостатки. [c.80]

В производстве стеклянных труб подлежат постоянному техническому контролю следующие показатели а) качество стекла (пороки стекломассы), б) геометрические размеры труб (пороки формования), в) отжиг труб (величина остаточных напряжений), г) качество обработки торцов труб (пороки обработки), д) термостойкость труб, е) прочность на внутреннее гидравлическое давление. [c.159]

Л и Ц 3 я н ь-х у а. Некоторые вопросы производства стеклянных труб. РЖ Химия , Л 9 10, 1963. [c.230]

Производство стеклянных труб по Временным техническим условиям, утвержденным Министерством промышленности строительных материалов СССР, было начато в 1952 г. [c.71]

Заслуживает изучения опыт производства стеклянных труб с шарообразными буртами на чехословацких заводах. [c.73]

В последние годы, в связи с большой потребностью народного хозяйства в трубах, был поставлен вопрос об организации производства стеклянных труб для промышленных целей. [c.73]

В Чехословакии производству стеклянных труб уделяется очень-большое внимание. Вопрос о стеклянных трубах как о заменителе металлических ставится в самом широком масштабе. Изыскания в этой области ведутся приблизительно 5 лет, причем уже достигнуты значительные результаты. [c.80]

Накопленный к настоящему времени опыт производства стеклянных труб позволяет выделить следующие основные задачи, стоящие перед стекольной промышленностью [c.84]

В настоящее время строятся новые цехи и реконструируются действующие трубные установки. Таким образом, производство стеклянных труб с 1954 г. будет иметь твердую промышленную базу. [c.84]

Производство стеклянных труб 1 км труб уел. диаметра 720 80 1 4 85 50 46 4 0 0 35 1 1 [c.497]

Производство стеклянных труб было организовано в СССР 1951 г. До 1956 г. трубы вырабатывались из стекла обычного состава, обладавшего недостаточной термостойкостью, что крайне ограничивало область их применения. Организация производства термостойких труб из боросиликатного стекла, применяемого в зарубежных странах, была невозможна из-за дефицитности боросодержащего сырья. [c.123]

Производство стеклянных труб получило сравнительно широкое развитие в США, Англии, ФРГ, Чехословакии, ГДР и ряде других стран, где их применяют на протял<ении двух-трех десятилетий в различных отраслях народного хозяйства. [c.5]

Существенное значение имеет величина термического расширения при сварочных работах, широко применяемых в технологии производства стеклянных труб. Выполнение таких операций, как сварка труб друг с другом или приварка буртов к ним с помощью газокислородного пламени или токами высокой частоты, возможно только в том случае, если стекло, из которого иаготовлено изделие, имеет низкий коэффициент термического расширения. Стекло с высоким коэффициентом термического расширения (например, оконное или бутылочное) сварочным работам не поддается изделия из такого стекла при местном резком нагреве обычно растрескиваются. При сваривании стекол различных составов друг с другом, цри спаивании стекла с различнььми металлами, ири нанесении на стекло слоя эмали и ряде других случаев совершенно необходимо близкое совпадение коэффициентов термического расширения свариваемых или спаиваемых между собой материалов. Только в этом случае полученное изделие будет обладать достаточной прочностью. [c.17]

В связи с этим в ноябре 1952 г. Совет Министров СССР обязал Мцн15стерство промышленности строительных материалов СССР приступить к организации промышленного производства стеклянных труб. [c.73]

Состояние производства стеклянных труб в настоящий момент характеризуется следуюнхими данными. Освоено производство стеклянных толстостенных труб диаметром от 12 до 100 мм. В зависимости от толщины стенки, трубы выпускаются на различное внутреннее гидравлическое давление трубы класса СТ-4 — на рабочее давление 4 ати, трубы класса СТ-8 —на рабочее давление 8 ати. Kpo v e того, изготовляются термостойкие трубы на рабочее давление 5 ати. Длина труб колеблется от 1 до 3 м. Ведутся работы по получению труб диаметром свыше 100 мм, изготовлена опытная [c.73]

При лодочном способе производства стеклянных труб большое значение имеет глубина погружения лодочки в расплавленную стекломассу. Низкое положение лодочкн позволяет питать формуемую стеклянную трубу стекломассой из нижних слоев, имеющих более стабильную температуру. В этом случае скорость вы-тя1 ивания трубы может б111ть увеличена путем более равномерной подачи стекломассы к формую-н ему соплу лодочки. [c.106]

А. Н, А ф а н а с ь е в. Инструкция по производству стеклянных труб методом непрерывной вальцовки , Промиздат, Москва, 1952. [c.330]

Исследования, проведенные в институте стекла, позволили организовать на одном из заводов производство стеклянных труб, которые обладают рядом важных свойств прозрачностью, химической стойкостью к большинству агрессивных сред (кроме едких щелочей и плавиковой кислоты), термостойкостью и др. Термостойкие трубы изготовляются из безборной малощелочной шихты состава 63,3% SiOj-, 15,5% АЬО 13,0% СаО 4,0% MgO 2,0% NajO 2,0% Fj. [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология