Повышение качества поверхности стекла

При соединении двух различных субстратов адгезив должен быть дифильным, т. е. иметь сродство к обоим субстратам. Поэтому дифильные адгезивы должны содержать различные по полярности и реакционной способности группы. Например, повышение влагостойкости двуслойного материала на основе целлофана и полиэтилена достигается с помощью меламиноформальдегидной смолы, способной к взаимодействию как с гидроксильными группами целлюлозы, так и с кислородсодержащими группами окисленной поверхности полиэтилена [110]. Для создания прочного резинотканевого каркаса шины также применяются дифильные адгезивы (пропиточные составы) они имеют высокую адгезию и к полярным полимерам волокон и к слабополярным эластомерам, входящим в состав резиновой смеси. Необходимость соединять два материала с резко различными свойствами возникает при производстве стеклопластиков. И в этом случае применяют дифильные соединения, являющиеся, по существу, адгезивами аппретуры. Наиболее высокие показатели прочностных свойств имеют стеклопластики, в которых в качестве аппретов применяют соединения, способные химически взаимодействовать как с поверхностью стекла, так и с функциональными группами полимерных связующих. Ориентированный монослой стеариновой кислоты, повышающий адгезию неполярного полимера (полиэтилена) к металлу, — также своеобразный дифильный адгезив. При креплении резин к металлам применяют клеи, обладающие высокой адгезией к обоим [c.365]

Для повышения стойкости обмуровки к высоким температурам иногда применяют огнеупорные обмазки, которые наносят на ее внутреннюю поверхность. В качестве такой обмазки применяют раствор концентрата сульфитспиртовой барды. Применяют также обмазку, состоящую из шамотного порошка, глины и жидкого стекла. Однако технология нанесения обмазок сложна, поэтому широкого практического применения они не имеют. [c.214]

Широкие возможности в конструировании рациональных форм малоизнашивающихся электродов (МИЭ) для ряда электрохимических процессов открылись в связи с развитием составных электродов. Б первоначальных конструкциях платиновых электродов для придания им механической прочности и жесткости, а также для подвода (развода) тока в качестве каркаса электрода использовали металлы с хорошей электропроводностью (медь, алюминий, сталь и др.), заш иш енные от коррозии стеклом, кварцем или полимерными материалами. Таким образом, уже самые первые типы конструкций электродов, применявшихся в промышленности, часто решались как составные электроды. Однако, возможности для упрощения конструкции таких электродов, повышения их надежности в работе и снижения их стоимости появились только после того, как стали доступны для использования титан и другие аналогичные металлы. На поверхности таких металлов при анодной поляризации в определенных условиях могут возникать окисные плотные пленки, обладающие высокой химической стойкостью в условиях анодной поляризации, защищающие в дальнейшем основу электрода от разрушения и не препятствующие передаче тока от металла к активному слою электрода. [c.107]

Оптические приборы, полупроводниковые приборы, различные устройства радиотехники и электроники нередко предназначаются для работы в условиях повышенной влажности поверхности оптических деталей могут находиться при соприкосновении с солевыми растворами, с растворами кислот, с различными иммерсионными жидкостями. Возможная конденсация паров воды на поверхности стекла или другого еще более химически неустойчивого материала ухудшает качество изделий, нарушая их пропускание. [c.14]

При добавлении к фтористоводородной кислоте серной кислоты, но данным Гужавина и Дубровского, убыль массы стекла быстро возрастает. Образующиеся при этом соли легко смываются с поверхности стекла, что облегчает доступ к нему компонентов полировальной ванны. При повышении концентрации серной кислоты с 6 н. до 16 н. достигается максимум убыли массы стекла, а затем в результате изменений, происходящих вследствие гидратации серной кислоты в растворе, убыль массы стекла снижается. После достижения некоторого минимума, который наблюдается при концентрации серной кислоты от 12 н. до 18 п., в ванне значительно усиливается образование фторсульфоновой кислоты. Предполагается, что эта кислота вызывает превращение малорастворимых солей в ванне в более растворимые соединения. После достижения второго максимума, при 24 н. концентрации серной кислоты, скорость реакции снова снижается вследствие значительного уменьшения содержания свободных фторидных ионов в ванне, так как они связываются в фторсульфоновый комплекс. Гужавин и Дубровский указывают, что наибольшую полировку и наилучшее качество стекла они достигали в ваннах, содержавших серную кислоту в концентрациях от 6 н. до 12 и. и от 16 н. до 24 и., при перемещении стекла в ванне и периодическом его обмывании водой. [c.28]

Износостойкость стеклянного полировальника под действием паст имеет огромное значение не только для сохранения точности полировальника в процессе его эксплуатации, но и для повышения производительности процесса. Паста, изнашивая преимушественно обрабатываемую поверхность, естественно приводит к увеличению съема металла, а также к экономичному расходу пасты. К достоинствам стекла относится не только высокое сопротивление износу под действием химических паст, но также однородность материала, антикоррозий- ность, возможность высокопроизводительной правки его свободным абразивом без шаржирования поверхности. Полировальники из стекла на протяжении многих лет успешно применяют при обработке алюминиевых и медных сплавов. Достоинства их способствуют повышению качества доведенных поверхностей и общей культуре производства. [c.55]

Как правило, днатомитовые носители хорошо смачиваются подавляюш,им большинством неподвижных фаз и проблемы смачиваемости актуальны прежде всего для капиллярной хроматографии. В современной капиллярной хроматографии в качестве материала для колонок используют стекло или кварц, что обеспечивает инертность поверхности колонки. Однако эти материалы хорошо смачиваются только неполярными и малополярными неподвижными фазами. Даже при нанесении на стеклянные капиллярные колонки фенилсиликоновых неподвижных фаз наблюдается падение эффективности колонки вследствие плохого смачивания поверхности капилляра неподвижной фазой. Для повышения смачиваемости поверхности стекла приходится обрабатывать его некоторыми реагентами, создающими промежуточный, химически связанный с поверхностью стекла слой, на который и наносят полярную неподвижную фазу. Плохая смачиваемость поверхности стекла органическими неподвижными фазами проявляется и в том, что при достаточно высоких температурах (выше 260°С) неподвижная фаза собирается в капли, что резко понижает эффективность стеклянной капиллярной колонки. [c.33]

Для геометрически правильных объемов можно легко определить повышение электропроводности, отнесенное к 1 см периметра, при расстоянии между электродами 1 см. В качестве примера техники расчетов в таких случаях можно привести экспериментальные данные из работы Мак-Бена, Пакера и Кинга, в которой определялась электропроводность растворов КС1 в щелях из полированного стекла. Константа ячейки (щели) находилась из геометрических размеров. В опытах со щелью (ширина 0,0125 мм, длина 0,01 мм. и толщина 1,058 мм) ими было получено увеличение удельной электропроводности внутри щели на 52,96% для 0,001 н. раствора КС1. Исходя из определения поверхностной проводимости величина ее находится следующим образом объемная удельная электропроводность 1-10 н. раствора КС1 при 25° равна 0,000146 ом см тогда поверхностная проводимость в щели, составляя 52,96% от объемной, будет 0,00007764 oм см К Из размеров щели следует, что численное значение поверхности в 1601,6 раз больше, чем ее объем. Следовательно, проводимость на 1 см поверхности составит [c.105]

Дальнейшее повышение частоты до 50... 100 МГц и даже единиц гигагерц позволяет решать такие задачи, как выявление очень мелких дефектов (50... 100 мкм), в том числе микропористости в металлах и керамике, исследование тонкой кристаллической структуры металлов, обнаружение неоднородностей в оптическом стекле с неотшлифованными (непрозрачными) поверхностями, контроль размеров и качества соединения элементов композиционных материалов, тонких многослойных конструкций, поиск дефектов в полупроводниковых элементах, исследование поведения дислокаций в кристаллах. Контролируемые материалы должны обладать малым затуханием ультразвука на соответствующей частоте или приходится контролировать только поверхностные слои объектов (1,..2мм). [c.266]

Латекс, полученный способом выпаривания, носит название ревертекс стандартный. Он отличается исключительной стабильностью, выдерживает охлаждение до —45 °С. Кроме всех составных частей исходного латекса, он содержит некоторое количество защитных веществ и поэтому является наиболее устойчивым видом концентрированного латекса он хорошо смешивается с ингредиентами. Но вместе с тем, благодаря содержанию значительного количества защитных веществ, пленки из ревертекса отличаются повышенной гигроскопичностью и сильно прилипают к поверхности металла, стекла и других материалов, что затрудняет получение из него изделий. При применении аммиака в качестве- [c.27]

Отработка элементов конструкции. Для создания наиболее компактной конструкции теплообменника без превышения заданных потерь давления в трактах воздухоподогревателя ( о = 3 6% при [Ао = 0,6 0,75) необходимы специальные конструктивные меры. Эти меры включают отработку конструкции входных и выходных коллекторов, а также входных и выходных участков противоточных элементов поверхности. Экспериментальная отработка распределения потока в элементах выполнялась на прозрачных полноразмерных моделях, выполненных из органического стекла 231, в качестве рабочей жидкости применялась вода. Листы элемента дренировались по всей поверхности и измерялось поле статических давлений при различных значениях чисел Ке. Кроме того, характер течения потока визуализировался подкрашиванием. Опыты показали, что элементы с прямоугольными входными и выходными участками отличаются повышенным гидродинамическим сопротивлением и не обеспечивают равномерного распределения потока по ширине элемента (рис. 2-8, а). Во входных и выходных участках образуются застойные зоны, ухудшающие работу поверхности теплообмена. Полученные результаты позволили улучшить последующую конструкцию элементов и обеспечить достаточно равномерное распределение потоков (рис. 2-9, б) за счет замены прямоугольной формы входных и выходных участков на треугольную. В результате этого увеличилась длина противоточной части элементов и снизились гидравлические потери без изменения размеров листа-заготовки. [c.71]

Не относящиеся, строго говоря, к керамике формующиеся при обычной температуре металлические изделия, обладающие повышенной теплопроводностью, могут приготовляться из металлических порошков с добавлением коллоидного кремнезема и латекса в качестве связующей смеси [490]. Когда коллоидный кремнезем смешивается с частицами тугоплавкого порошка и такая смесь отливается в форме, то при этом керамические частицы могут оседать и сегрегировать. К то.му же по мере высушивания всей массы коллоидный кремнезем будет мигрировать к поверхности раздела с водой, и поэтому внутренняя часть оказывается обедненной связующим веществом. По указанной причине, как -правило, необходимо принимать меры, чтобы гель кремнезема оставался внутри массы, или по крайней мере надо создать условия для развития тиксотропии, предотвращающей миграцию коллоидного кремнезема. Это достигается либо путем регулирования pH до области значений, где происходит застудневание в течение известного периода времени, либо добавлением агента, способного затормозить процесс гелеобразования. Таким веществом может являться соль кремнефтористоводородной кислоты, медленно выделяющая НР, Другим подходом может оказаться добавление порошкообразного силикатного стекла щелочных металлов, которое будет медленно растворяться и вызывать гелеобразование [491]. [c.583]

Взаимоотношения между гомогенным и гетерогенным катализом изучены лишь слабо главным образом потому, что элементы, способные дать начало обоим видам катализа, пе исследованы по всему интервалу переменных (например, pH и концентрации), определяюнгих состояние катализатора. В качестве катализатора, нри котором можно наблюдать переход от гомогенного механизма к гетерогенному, можно назвать железо. В кислом растворе реакция чисто гомогенная. Однако если увеличивать pH, начинает появляться коллоидное вещество и одновременно происходит изменение скорости (см. рис. 76 на стр. 440). При еще более высоких pH может наблюдаться образование макроскопического осадка, а также и другие кинетические изменения. На скорость катализа могут влиять и изменения физической формы (наличие носителя для катализатора, спекание катализатора или изменение кристаллической структуры). Хотя еще не вполне точно определен pH, при котором начинает появляться коллоидное вещество, не подлежит никакому сомнению факт перехода от гомогенного разложения к гетерогенному при повышении pH. Однако существуют еще значительные неясности по вопросу природы изменения механизма. В некоторых случаях оба вида разложения могут быть качественно объяснены одним и тем же механизмом, например циклическим окислением и восстановлением. В то же время образование комплекса или осаждение катализатора в коллоидном или твердом состоянии может определить т -долю от общего количества имеющегося катализатора, которая способна фактически участвовать в реакции и таким образом влиять на наблюдаемую скорость разложения. Такого рода случай комплексообразования встречается при катализе полимеризации действием перекисей [79]. При чисто гетерогенном катализе наблюдаемая скорость зависит от степени дисперсности твердого катализатора, так как эта дисперсность определяет размер поверхности, находящейся в контакте со средой. Наоборот, вполне возможно, что при переходе от гомогенной системы к гетерогенной коренным образом изменяется и характер реакции, которой подвергается перекись водорода, например ионный механизм может перейти в радикальный. Возможно, что при изменении условий имеется сравнительно тонкая градация в переходе от одного механизма к другому. При выяснении различий гомогенного и гетерогенного катализа нужно всегда учитывать возможное влияние адсорбции из раствора на гомогенный катализ. Так, одновалентное серебро, не обладающее каталитическими свойствами нри гомогенном диспергировании, легко адсорбируется стеклом [80]. В адсорбированном состоянии оно может нриобрести каталитические свойства в результате либо истинного восстаровления до металла, либо только поляризации [81]. Последующее использование поверхности стекла в контакте с более щелочным раствором также может активировать адсорбированное серебро. Это особенно заметно в случае поверхности стеклянного электрода. [c.393]

В щелочных растворах адсорбция катионов стеклом может быть особенно значительна. Не исключены также реакции обмена между стеклом и раствором, а также растворение стекла, вследствие чего раствор загрязняется, и тем сильнее, чем больше удельная поверхность его соприкосновения со стеклом. Отсюда возникают повышенные требования к качеству стекла, из которого делают сосуды для выполнения ультрамикроанализа,, и стремление к возможно кратковременному нахождению исследуемых растворов в маленьких сосудах. [c.14]

Решающее влияние на процесс формования труб оказывает температурный режим. Формование долл<но проходить при строго определенной температуре луковицы (переходный участок от максимального диаметра вязкой заготовки к диаметру формуемой трубы). Снижение этой температуры влечет за собой ухудшение качества вырабатываемых труб (повышенная полосность, а также мелкая кристаллизация на внутренней поверхности труб). При температуре луковицы выше заданной вязкость стекла в области формования трубы снижается, что ведет к ее провисанию. Это вызывает в свою очередь нарушение синхронности между формованием и оттягиванием. Труба в этом случае будет поступать на рольганг излишне разогретой, что влечет за собой ее деформацию на роликах, а в некоторых случаях и обрыв. [c.54]

Алюминиевые слои в качестве материала для решеток были предложены 45 лет назад и к настоящему времени получили широкое распространение. Это объясняется хорошими отражательными свойствами алюминия в указанной области спектра, а также высокой структурной однородностью слоев, пластичностью, хорошей адгезией к стеклу и относительной простотой метода получения путем испарения в вакууме. Перед алюминированием стеклянную поверхность для повышения адгезии ее к алюминию тщательно очищают химическим способом, обрабатывают в тлеющем разряде и затем покрывают тонким слоем хрома. Далее наносят слой алюминия. Хорошее отражение слоя обеспечивается в основном высокой скоростью испарения. Благодаря этому уменьшается взаимодействие паров металла с остаточными газами и примесями. При соприкосновении алюминия с воздухом на поверхности образуется пленка окиси алюминия, которая обладает высокой твердостью и является главной причиной износа алмазных резцов. [c.77]

Для повышения коррозионной стойкости предлагают вести осаждение диоксида из кислых растворов нитрата свинца с добавкой нитратов меди и алюминия [22], органических веществ [19]. Получению твердых осадков способствует введение в электролит тонкодисперсных добавок стекла, песка, графита, магнетита, диоксида свинца, наносимых на поверхность основы и служащих центрами кристаллизации. Качество диоксида свинца улучшается при электрохимическом осаждении в ультразвуковом поле [23]. [c.17]

Однако при замораживании растворитель может кристаллизоваться, и это искажает результаты. Поэтому Каргиным с сотр. [15] было предложено применять стеклующийся растворитель или растворитель с очень низкой критической температурой перехода жидкость — пар. В первом случае в качестве растворителя берется вещество с температурой стеклования выше комнатной, легко стеклующееся при охлаждении. Растворяют полимер в таком растворителе при повышенных температурах, а затем раствор резко охлаждают до температур ниже температуры стеклования растворителя. При этом получается однородное стекло, в котором за.мо-рожена структура исходного раствора полимера. Затем с этого стекла при помощи тонкой иглы делаются хрупкие сколы, поверхность которых исследуется методом реплик (см. гл. 3). В качестве стеклующихся растворителей были использованы канифоль, ново-лачные фенолоформальдегидные олигомеры и др. [c.437]

В ряде случаев, однако, введение антиоксиданта может оказаться вредным. Известно, что для повышения адгезии к металлам поверхность полиэтилена должна быть окислена. Наличие в полиэтилене в качестве антиоксиданта 4,4-тио-бис-(грег-бутил-л1-крезола) резко снижает его адгезию к различным металлам и стеклу [138]. [c.160]

Главной причиной лучшей способности стекла с повышенным содержанием окиси свинца к химической полировке является то, что при большем содержании окиси свинца снятие поверхностного слоя стекла определенной толщины обеспечивает более быстрое выравнивание поверхностных неровностей. Для удаления поверхностных дефектов на натрийкалиевых стеклах или на стеклах с небольшим содержанием окиси свинца необходимо снимать более толстый слой стекла. Ввиду большей толщины слоя стекла, который требуется удалять для устранения неровностей поверхности на натрийкалиевых стеклах, пороки (посечки, царапины и т. д.) на поверхности изделий из таких стекол сохраняются в большей степени, оказывая более вредное влияние на качество поверхности, чем у стекол с повышенным содерлсанием окиси свинца. Поэтому при обработке натрийкалиевого стекла или стекла с небольшим содержанием свинца необходимо более тщательно, чем при кислотной полировке стекла с высоким содержанием свинца, следить за тем, чтобы поверхность изделий имела как можно меньше дефектов или же применять защитные покрытия [27, 28, 29]. [c.20]

Ш. ШрёдерЗ показал, что повышение качества поверхности стекла в первую очередь определяется его составом, особенно содержанием растворимых составных частей. Если данное стекло имеет средний молекулярный. вес М=а1М1+(12М2- -азМз... (а ..молярные доли,. М],,,—молекулярные веса растворимых окислов), то плотность поверхностного слоя после травления раствором кислоты выразится 5 = (1— р1). 5, где Р1— весовая доля, а рефракция [c.893]

Перед началом химической полировки необходимо проверить все предшествующие ей технологические операции и устранить возможность повреждения изделий у отжигательных печей и при дальнейшей транспортировке, применяя в случае необходимости прокладочный материал. Часто поверхность изделий портится в шлифовочном цехе тем, что к рукам шлифовальщиков пристает карборундовая пыль, вызывающая царапины на изделиях. Это можно предотвратить повышением тщательности в работе, усилением подачи воды на руки рабочим. Для уменьшения числа пороков на цовер <ности изделий предлагалось защищать каждое изделие в отдельности резинатом алюминия [27]. Высокие требования к качеству поверхности стекла перед его погружением в кислотную ванну предъявляются также во время полировки свинцового хрусталя при высокой концентрации фтористоводородной кислоты в ванне. [c.66]

Качество удаляемой смеси контролируется с помощью стекла, на поверхность которого направляется ее струя. При наличии масла стекло покрывается ровной коричневой пленкой. Промывание масла водой и слив отстоя повторяются трижды. После 40-часового отстоя еще раз сливается вода и удаляется шлам, масло подогревается паром и с помощью плунжерного насоса через фильтр 2 подается в печь 3. Из печи масло направляется в испаритель 4. Благодаря небольшому вакууму и повышенной температуре остатки врды удаляются из масла. Для интенсификации процесса в нижнюю [c.192]

Полиметилметакрилат начинает деформироваться под нагрузкой при температуре выше 68". При обычной температуре поверхность полимера настолько мягка, что легко покрывается царапинами при малейшем повреждении. С повышением температуры мягкость поверхности возрастает. Эти свойства нолиметилметакрилата за-[ рудняют его использование в качестве легкого небьюц ,егося органического стекла для остекления автомобилей и самолетов, а также в производстве линз для оптических приборов. Для устранения этих недостатков предложено, кроме сополимеризации метилметакрилата с каким-либо полярным и винильным соединениет, проводит , [c.523]

Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]

Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]

Большое значение для повышения устойчивости процесса формования имеет качество ните- и жгутопроводников, прядильных дисков и вытяжных роликов. При одном и том же числе дефектов на элементарных нитях обрывность зависит от коэффициента трения, диаметра и угла охвата нитепроводника. Более половины обрывов на машинах для формования происходит вследствие подмотов элементарных нитей на прядильных дисках и вытяжных роликах, которые, по-видимому, образуются при прилипании одной или нескольких элементарных нитей к нитепроводящей гарнитуре. Поэтому для изготовления прядильных дисков и роликов необходимо применять материалы, обладающие минимальной адгезией. Снижение адгезии достигается также при использовании рифленых дисков. Высокие требования предъявляются и к чистоте поверхности, степени ее шероховатости. Чем больше неровностей на поверхности диска и ролика, тем больше вероятность обрыва волокна по месту дефекта и его подмота. Рекомендуется изготавливать прядильные диски и вытяжные вальцы и ролики из тверд-дых коррозионностойких материалов — стекла, ситалла, гранита и молибденсодержащих нержавеющих сталей. [c.256]

Эффект зародышеобразования подложек был изучен на примере поли-8-капролактама (капролона) [397]. Хорошо выраженный модифицированный слой обнаружен в полихлоронрепе на границе с металлом [398]. Толщина ориентированного слоя достигает в данном случае 70 мкм. Износостойкость поверхности образцов полипропилена, полученного прессованием на политетрафторэтилене, оказа.тась в 2 раза выше, чем образцов, полученных на фольге. Было установлено также [386], что пленки полипропилена, имеющего модифицированный слой, обладают пониженным коэффициентом диффузии. Модифицированная поверхность капролона при использовании в качестве подложек политетрафторэтилена, стекла, алюминия является причиной повышенной стойкости к истиранию [397]. В ряде случаев влияние модифицированного слоя оказывается настолько значительным, что можно обнаружить даже различие в прочности пленок полимеров, полученных на различных подложках [397, 317]. Например [317], предел прочности при растяжении пленки полипропилена, отпрессованной между двумя стальными пластинами при скорости охлаждения 5,5 °С/мин, составляет 222 кгс/см , а при прессовании между двумя пластинами фторопласта-4 эта величина составляет 147 кгс/см . Кристаллизация полиэтилена на субстрате с высокой поверхностной энергией (золоте) сопровождается появлением большого числа центров кристаллизации, отчего в пленке возникает множество мелких сферолитов. Суб страт с низкой поверхностной энергией (политетрафторэтилен) такого влияния не оказывает, и в пленке возникают крупные сферолиты [383, 384], Типичный пример возникновения модифицированного транскристаллического слоя полимера на границе с подложкой приведен на рис. И1.35, а (см. вклейку). [c.143]

Для повышения коррозионной стойкости предлагается вести осаждение РЬОг из кислых растворов нитрата свинца с добавкой нитратов меди и алюминия, органических веществ. Получению твердых осадков способствует введение в электролит тонкодисперсных добавок стекла, песка, графита, магнетита, диоксида свинца, наносимых на поверхность основы в качестве центров кристаллизации. Качество РЬОг улучшается при элек-трохим ическом осаждении в ультразвуковом поле, наложении переменного тока на постоянный. Для снижения внутренних напряжений, улучшения сцепления с основой и повышения коррозионной стойкости рекомендуется получение многослойного анода, который обладает физическими и электрохимическими свойствами, присущими обоим кристаллическим модификациям. Вначале на основу электроосаждается из щелочных растворов слой а-РЬОг толщиной 0,1 мм, затем на этот слой из кислых растворов наносится р-РЬОг толщиной 0,2—1,0 мм (пат. США 4064035). [c.41]

Вполне вероятно, однако, что представление о промежуточной фазе как об адсорбированной оболочке упорядоченного полимера является чрезмерно упрощенным [264, 738, 739, 803]. В некоторых случаях, например при использовании обработанного силаном стекла, матрица может сильно взаимодействовать со слоем силана или даже реагировать с ним химически, что наблюдается при введении в эпоксидную смолу стеклянных наполнителей, аппретированных некоторыми силанами [738, 739]. Таким образом, благодаря химическим эффектам полимерная матрица может проявлять различные свойства в зависимости от расстояния от поверхности наполнителя. Во многих случаях, несомненно, важны термические напряжения [647]. Так как большинство композиций получают при повышенных температурах и затем охлаждают до температуры эксплуатации, то матрица оказывается под значительным напряжением благодаря различию в усадке полимера и наполнителя. Такой эффект рассмотрен Дамманом и Квеем [208] в качестве возможного источника иммобилизации сегментов макромолекул. Ограничение подвижности макромолекул происходит в результате появления сжимающих напряжений. [c.381]

В 1988 г. ИСО/ТК 147 в координации с ИСО/ТК 156 Коррозия металлов и сплавов приступил к разработке международных стандартов на методы испытаний металлов в питьевой воде [1 ]. Известно, что вследствие коррозиии металлов в водораспределительной сети наблюдается увеличение содержания тяжелых металлов в питьевой воде уже после очистных сооружений. Например, Агентство охраны окружающей среды США в ходе инспекций в соответствии с Законом о безопасности питьевой воды установило, что вода 819 систем водоснабжения, обслу-живаюпщх 30 млн. человек, содержит повышенный уровень свинца [2 ]. Отсутствие внутренних покрытий водопроводов или применение устаревших материалов приводит к коррозии внутренних поверхностей, вследствие чего ухудшается качество воды. Качественная защита обеспечивается только при наличии внутренних покрытий металлических труб или применением для изготовления труб нейтральных пластиковых или стекло-керамических материалов. Ранее в нашей стране рядом постановлений директивных органов Минчермету поручалось создать производства по централизованному выпуску изолированных труб с внутренним покрытием для городских трубопроводов, рассчитанных на эксплуатацию не менее 30 лет. Но эта проблема развертывания масштабного выпуска труб с внутренним покрытием пока не решена, и большинство из 125 тыс. км водоводов и водопроводных сетей в России не обеспечены внутренней защитой. Комплекс стандартов на методы испытаний металлов в контакте с шгтьевой водой планируется разработать на базе германских стандартов DIN 50930 с учетом требований ИСО 12733, который устанавливает обпще требования к проведению испытаний металлов и покрытий при погружении в электролит [1 ], [c.459]

В основе многих технологических процессов лежит тепловая обработка материалов и изделий нагрев и плавление металлов, обжиг строительного и огнеупорного кирпича, обжиг фарфора и других керамических изделий, получение вяжущих материалов (цементного клинкера, извести, гипса), получение стекла, термическая переработка топлива и т.д. Тепловая обработка материалов и изделий осуществляется в технологических или знерготехнологических агрегатах — промышленных печах, в которых материалам или изделиям в условиях относительно высоких температур придаются свойства, необходимые для дальнейшей обработки или для выпуска в качестве конечного продукта. Так, в нагревательных печах стальные слитки или заготовки приобретают повышенную пластичность и текучесть, необходимую для прокатки и ковки. В чугунолитейных вагранках чугун переходит из твердого состояния в жидкое, при котором он хорошо заполняет пустоты форм для отливок. Химический состав чугуна при его расплавлении может быть изменен в зависимости от требований, предъявляемых к литью (серый чугун, жаропрочный чугун и т. д.). В некоторых термических печах стальные изделия нагреваются, а затем охлаждаются по заранее определенному режиму, чем достигается получение определенных механических свойств путем изменения внутренней структуры металла без изменения его химического состава (отжиг, нормализация, закалка и отпуск). В печах для термохимической обработки стальных изделий металл нагревается для того, чтобы облегчить насыщение поверхности металла углеродом (цементация) или азотом (азотизация) или одновременно углеродом и азотом (цианирование). [c.7]

Водородные связи также ответственны за адгезию при склеивании полиамидов со стеклом [227]. Связи образуются между свободными ОН-группами на поверхности силикатных материалов и группами СО амида, причем с низкомолекулярными амидами образуются более слабые связи, чем с высокомолекулярными. Характерно, что водородные связи амидов с ОН-группами стекла сильнее связей между стеклом и водой, что должно обеспечивать повышенную водостойкость соединений. Алифатические полиамиды, содержащие небольшие добавки лактамов и других компонентов, могут применяться в качестве клея для хромированной стали благодаря образованию внутрикомплексного соединения между клеем и ионами хрома [228]. Ионные связи, так же как и дипольные, считаются ответственными за прочность большого числа соединений полимеров с металлами [2, 229]. Ион-дипольное взаимодействие поливинилбутираля с различными металлами для единичных связей меняется незначительно (от 0,5 до 9%) [233]. [c.35]