Защита химического оборудования от коррозии

За последние 15 лет значительно увеличилось число исследований в области электрохимии неводных растворов. Возросший интерес к этому разделу электрохимии обусловлен как его большим значением для дальнейшего развития теории электродных процессов, так и все более широким использованием неводных растворителей в электрохимической технологии. Наблюдаемый в последние годы заметный рост числа исследований в области электрохимического и коррозионного поведения металлов в органических растворителях вызван все более широким применением последних в качестве технологических сред, в связи с чем большое значение приобрели вопросы защиты химического оборудования от коррозии в агрессивных органических средах. [c.1]

Гуммирование — один из наиболее надежных способов защиты химического оборудования от коррозии. Гуммировочные покрытия устойчивы к действию большинства минеральных и органических кислот, солей и щелочей, обладают эластичностью, теплостойкостью, водо- и газонепроницаемостью. Они применяются в качестве самостоятельных покрытий или, в особо жестких условиях эксплуатации, как подслой под футеровку. Основные требования к гуммировочным покрытиям и правила их выполнения изложены в РТМ 38-40538—82 Покрытия защитные гуммированные и ОСТ 26-17-015—85 Гуммирование изделий химического машиностроения . [c.198]

ЗАЩИТА ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ [c.86]

При выборе материалов для защиты химического оборудования от коррозии, следует учитывать, что материалы, химически стойкие в одних средах, могут оказаться непригодными для работы в других средах. Так, например, свинец, являющийся одним из самых химически стойких материалов по отношению к серной кислоте, неустойчив в азотной кислоте. Кварцевые кислотоупорные материалы, керамика и др. нестойки к крепким щелочам, особенно при высоких температурах и т. п. [c.87]

Егоров Н. А. Свойства фаолита и опыт эксплуатации фаолитовой аппаратуры. Защита химического оборудования от коррозии НИИТЭХИМ, [c.212]

В зависимости от назначения и условий эксплуатации резины для ее изготовления применяют резиновые смеси различного состава. Для защиты химического оборудования от коррозии применяются специальные резиновые смеси. Физико-механические свойства резин и эбонитов, получаемых после вулканизации этих смесей, приведены в табл. 42. [c.283]

ЛЫ применяются в качестве наружных покрытий и используются для защиты химического оборудования от коррозии. [c.791]

Для защиты химического оборудования от коррозии изготовляются резиновые смеси специального состава. Сырая резина выпускается изготовителями в виде каландрированной ленты, щириной 100—1100 мм при толщине 0,5—3,0 мм. [c.417]

Для защиты химического оборудования от коррозии применяются химически стойкие эластичные покрытия на основе хлородре-ноаых каучуков в виде растворов и составов на основе хлоровре-новых латекйов Д-4/. [c.55]

Лит. Егоров И, А., Фаолит и его прпменение в химической промышленности, М., 1956 (Коррозия в химических производствах и способы защиты, вын. 6) II о л я к о в К. А., Неметаллические химически стойкие материалы, 2 изд., М.—Л., 1952 Бакланов Н. А., Вашим Г. 3., Химическое оборудование из винипласта. М., 1956 ШрадерВ., Обработка и сварка пластических масс, пер, с нем., 4 изд., М., 1960 Полякова К. К. и А в г у с т о в Ю. А., Горячее напыление пластических масс, в кн. Конструкционные неметаллические материалы и коррозия металлов. Сб. ст. Л 17, М., 1954 Нанесение покрытий способом газопламенного на-нылония. Справочные материалы но газопламенной обработке металлов, вып. 15, М., 1958 Самосатский Н. И., Карпов А. А., Газопламенное напыление пластических масс. Л., 1960 Августов Ю. А., Нанесение пластмассовых покрытий на металлические изделия методом погружения в псевдоожиженный порошок, Химическое машиностроение, 1960, A" 2 Я к о в л е в А. Д., Алексеева Е. А., Мулин Ю. А., Получение покрытий из порошкообразных смол по взвешенном слое, Д., 1961 Клипов И. Я., Опыт применения асбовинила, в кн. Защита химического оборудования от коррозии. М., 1960. Ю. А. Августов. [c.51]

Для защиты химического оборудования от коррозии изготовляют резиновые смеси специальных составов. Марки резины различаются по номерам № 829, 2566, 1976 и 1247—мягкая резина № 1814 и 1751—полутвердая резина (полуэбонит) № 2109 и 2169— эбонит. [c.368]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология