Напыление газопламенное

Наконец, последняя группа процессов газопламенной обработки охватывает различные способы газотермического напыления газопламенное, электродуговое, плазменное и др. [c.12]

Наибольшее применение в промышленности получили следующие методы напыления пластмасс напыление в электрическом поле напыление в псевдоожиженном слое порошка струйное напыление газопламенное напыление. [c.452]

Фторопласт-4 и фторопласт-40 и их композиции с наполнителями (дисульфид молибдена, графит и др.) наносят на поверхности трения газопламенным или вихревым напылением. Твердая смазка используется для подшипников скольжения и качения, работающих в химически активных средах при криогенных температурах в вакууме. [c.211]

Металлические покрытия наносят газопламенным напылением, т. е. металлизацией или распылением расплавленного металла с помощью пистолета-металлизатора. Металлизатор позволяет расплавлять наносимый материал факелом, образованным при сгорании газов, или электрической дугой, и распылять расплав струей сжатого воздуха. Защитные слои металла состоят из одного или нескольких слоев, в том числе из слоев разных металлов, и обозначаются химическим символом металла и цифрой, характеризующей минимальную толщину покрытия в микрометрах, например А1 100 или 1п 60 и т. д. Для получения алюминиевых покрытий наиболее пригоден алюминий 99,5%-ной чистоты, а для цинковых покрытий — цинк 99,9%-ной чистоты. [c.81]

Зависимость пористости Р цинковых покрытий, напыленных газопламенным способом, от расстояния напыления Ь [c.174]

Покрытие полиэтиленом производят методом центробежного, газопламенного и вихревого напыления. Газопламенное напыление заключается в том, что сжатый воздух со взвешенными в нем частицами полиэтиленового порошка образует с газом (ацетиленом или пропаном) смесь, при сгорании которой частицы нагреваются, расплавляются, прилипают к металлической поверхности и сплавляются, образуя сплошной монолитный слой с несколько пониженной химической стойкостью. [c.35]

Для защиты оборудования фторопластом применяется листовой или пленочный материал. Однако фторопласт имеет низкие адгезионные свойства, ие имеет вязкотекучего состояния вплоть до температуры разложения, поэтому получение фторопластовых покрытий оклейкой, а также методами вихревого, газопламенного и электростатического напыления затруднительно. Для повышения адгезионной способности изготавливается двухслойное покрытие, состоящее из фторопласта-4 и дублирующего материала (стеклоткань). [c.178]

В отечественной промышленности подготовка порошков для напыления газопламенным. методом производится в зависимости от предъявляемых к покрытию требований. [c.327]

Центробежный способ нанесения пластмасс аналогичен центробежному способу заливки подшипников скольжения. Газопламенный способ напыления пластмасс заключается в подогреве детали и нанесении на ее поверхность порошкообразной пластмассы (полиэтилен, поливинилбутираль и др.), подаваемой в газовое пламя. Этот способ применяется для защиты от коррозии деталей сложной формы, например колес вентиляторов. [c.175]

При газопламенном и вихревом методах напыления используются только термопластичные материалы в виде мелкодисперсного порошка. Температура заготовок перед напылением выбирается по табл. 5.1. [c.176]

ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КАУЧУКОВ [c.446]

Покрытия на основе каучуков обладают комплексом ценных свойств высокой химической стойкостью в сочетании с износостойкостью, небольшой стоимостью, хорошей адгезией к металлической поверхности, высокой стойкостью к деформациям и ударам, простотой нанесения. В зависимости от используемых материалов покрытия можно наносить следующими способами обкладкой металлической поверхности листами резины (гуммированием), нанесением композиций в виде жидкостей или паст с последующей вулканизацией, нанесением латексов или других каучуковых дисперсий, газопламенным напылением порошкообразных каучуков. Все покрытия, за исключением гуммировочных, можно отнести к покрытиям пленочного типа. [c.135]

Сущность способа газопламенного напыления порошкообразных каучуков не отличается от способа, описанного для порошкового полиэтилена. На тех же установках производится напыление порошкообразной смеси каучука, вулканизующих и других компонентов, необходимых для получения резиновых покрытий. При соприкосновении с нагретой металлической поверхностью смесь расплавляется и образует гомогенное непроницаемое покрытие. Наиболее пригодным для напыления является порошок, частицы которого нмеют наибольший поперечный размер [c.446]

Пентапласт широко применяется для изготовления коррозионностойких труб, вентилей, клапанов, пленок в качестве защитных покрытий по металлу, наносимых газопламенным напылением, и др. [c.52]

Технология газопламенного напыления порошков полимеров и красок принципиально не отличается от описанной в разделе 2.1.4, [c.112]

В настоящее время хорошо освоены промышленностью методы термодиффузионного цинко вания, металлизации, электрометаллизации и газопламенного напыления стали цинком и алюминием. Средние скорости коррозии, приведенные ниже, показывают, что при указанных толщинах эти покрытия могут обеспечить необходимые сроки службы аппаратов. [c.207]

Полипропилен значительно тверже полиэтилена и может применяться для изготовления деталей аппаратов, футеровки и трубопроводов, работающих при температуре от —10 до -Ы00°С. Порошкообразный полипропилен применяют для газопламенного и вихревого напыления защищаемых от агрессивных сред стальных поверхностей. [c.39]

Для газопламенного напыления используются порошкообразные каучуковые материалы Сущность метода заключается в том, что струя сжатого [c.106]

Способ нанесения полиэтилена зависит от вида технического средства. При защите внутренней поверхности резервуаров полиэтилен наносят методом газопламенного напыления, при защите бочек и бидонов — методом спекания, при защите труб — методом вихревого напыления. [c.86]

Рис. 3.1. Установка для газопламенного напыления полиэтилена УПН-4

С в течение 5 ч. Затем на лакированную поверхность газопламенным напылением наносят слой полиэтилена и два слоя полиэтиленовой композиции, состоящей из 94% полиэтилена, 3% алкилфенольной смолы и 3% синего моностраля. [c.87]

Для газопламенного напыления используют порошок полиэтилена низкой и высокой плотности с части- [c.87]

Сырьем для получения эмалей служит кремнезем с добавками окислов натрия, кальция, калия или лития и фторидов — плавней, понижающих температуру плавления смеси. Для обеспечения высокой прочности сцепления эмалевого покрытия с поверхностью трубы в грунтовку вводят окислы кобальта и никеля, сульфиды мышьяка и сурьмы, а также другие добавки. Из такой смеси (шихты) изготовляют стекломассу, которую измельчают, смещивают с водой, глиной и с некоторыми добавками. Полученную суспензию (шликер) наносят на очищенную металлическую поверхность и оплавляют. Существует несколько способов нанесения шликера и его оплавления пульверизация, окунание, напыление в электростатическом поле и т. д. Оплавление ведут в печах, индукционным или газопламенным способами. [c.48]

Лакокрасочные покрытия на цинковых и алюминиевых по крытиях, полученных газопламенным напылением,—ТТП 9 [c.6]

Для пескоструйной обработки применяют кварцевый песок, с которым можно работать только на открытых монтажных площадках, из-за строгих санитарных норм. Корундовый песок пригоден для предварительной обработки стального проката, предназначенного для нанесения металлических защитных покрытий, например алюминиевых или цинковых, методом газопламенного напыления. [c.68]

Полнвинилиденфторид в отличие от других фторсодержащих полимеров легче всего перерабатывается в изделия литьем под давлением и экструзией. Переработку в термопластичном состоянии можно проводить на обычных машинах для переработки термопластов. Вследствие относительно высокой вязкости расплава при переработке необходима реализация незначительных скоростей деформации, что вполне возможно, поскольку поливннилиденфторид стабилен при 250 °С в течение более 1 ч. Зависимость вязкости расплава от скорости сдвига для двух промышленных марок поливинилиденфторида (Кинар и КФ) приведена на рис. 4.49. Переработка его ротационным литьем, вихревым напылением, газопламенным напылением или в плазме невозможна из-за высокой вязкости расплава. [c.119]

Покрытия из полиэтилена. Для защиты от коррознн широкое распространение нашел способ нанесения на металлические поверхности покрытий из топкого порошка полиэтилена. Нанесение порошка производится на предварительно нагретую поверхность способами газонламениого илн вихревого напыления. Сущность способа газопламенного напыления полиэтилена состоит в том, что струю сжатого воздуха с взвешенными в пен частицами порошкообразного полиэтилена пропускают через воздушио-ацетилсновое пламя. Под действием нагрева отдельные частицы оплавляются до пластического состояния, в котором они способны нрн ударе о металлическую [c.422]

Метод газопламенного напыления разработан во ВНИИавтоген. Напыляющие аппараты УПН-4 ])азвивают производительность 4—6 м7ч при толщине покрытия 0,5 мм, эффективность использования материала покрытия при этом 70%. Очевидно, применение этого метода для нанесения покрытия на трубы возможно только для изоляции стыков и для ремонта поврежденного покрытия, так как продолжительность )1анесения покрытия на трубу длиной 12 м и диаметром 720 мм одним аппаратом составляет 6 ч. [c.108]

Способ нанесения покрытия в псевдоожиженном слое (вихревой метод) разработан во ВНИИметмаш и НИИхиммаш для изоляции труб. Он предусматривает оплавление в вертика1[ьных камерах взвешенного порошка полиэтилена (или других плг.стмасс) на поверхности нагретых до требуемой температуры труб. Порошок поддерживается во взвешенном состоянии воздухом или газом. Этот метод сравнительно прост при нанесении покрытий на небольшие изделия и более производителен, чем метод газопламенного напыления. Однако для нанесения покрытий на крупные конструкции аппаратура его сложна и малопроизводительна. Врем [ же нанесения покрытия на трубы длиной 12 м и диаметром 720 мм составляет около 12 мин. [c.108]

Контакт стали с алюминием разблагораживает ее потенциал до менее значительных величин. По данным В.В. Герасимова, алюминиевое покрытие с толщиной 0,3 мм, полученное газопламенным напылением, обеспечивает катодную защиту стали марки ОХ18ШОТ в хлорсодержащих средах. В контакте со сталью скорость коррозии алюминия растет на порядок и близка к измеряемому току пары, равному 19,1 мкА/см . Потенциалы стали, В (по н,в.э),.в центре непокрытого участка в зависимости от его диаметра приведены ниже. [c.85]

Полиэтиленовое покрытие, полученное методом газопламенного напыления. Покрытие состоит из двух слоев теплоизоляционного полиуретанового лака 135Т, двух слоев полиэтилена и двух слоев композиции на основе полиэтилена. При использовании теплоизоляционного лака исключается необходимость в предварительном нагревании изделия в случае нанесения полиэтилена газопламенным напылением. Общая толщина системы покрытия составляет около 1 мм. В состав полиуретанового лака 135Т (ТУ 6-10-1387—75) входят [60, 61] раствор алкидной смолы 135-П (ТУ 6-10-1388—75) в органических растворителях, сиккатив 7640 (ТУ 6-10-1391—73) и отвердитель — продукт 102Т (ТУ 6-03-351—73). Компоненты смешивают перед употреблением к 1000 г раствора смолы [c.86]

Нанесение полиэтилена методом газопламенного напыления производят по поверхности, подготовленной пескоструйной обработкой. При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний было установлено, что полиэтиленовое покрытие, нанесенное методом газопламенного напыления ио теплоизоляционному лаку 135Т, обладает высокой стойкостью к нефтепродуктам в течение 3 лет при 18—23 °С и в течение 3 месяцев при температуре от —50 до - -50°С. Покрытие стойко также к действию холодной и горячей воды в течение 10 ч при 70—80°С, водяного пара в течение [c.88]

Реология полимеров (1966) -- [ c.162 ]

оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков (1965) -- [ c.39 , c.40 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.345 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.275 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология