Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Погружения метод

    Ареометрический метод определения относительной плотности (относительного Сдельного веса) основан на законе Архимеда. Отсчет по шкале погруженного в испытуемый нефтепродукт ареометра (нефтеденсиметра) показывает относительную плотность нефтепродукта при температуре испытания. Для приведения этой плотности к относительной плотности при нормальной температуре пользуются формулой [c.158]


    Метод ртутной порометрии основан на том, что ртуть при атмосферном давлении не входит в поры образца, погруженного в нее. Если извне приложить добавочное давление, то ртуть войдет в поры, сжав имеющийся воздух до пренебрежимо малого объема, который, однако, трудно проконтролировать. Скорость возрастания объема вдавливаемой в образец ртути в зависимости от повышения давления является функцией распределения пор по размерам, что дает возможность получить как дифференциальную, так и интегральную кривые распределения. К достоинствам метода относится возможность одновременной оценки общего объема пор образца (т. е. величины ео). К недостаткам, помимо вышеуказанной неконтролируемости объема сжатого в образце воздуха, следует отнести возможность деформации самого материала мембраны (особенно в случае полимерной мембраны), фиксирование тупиковых пор, а также непригодность образца к дальнейшей работе вследствие амальгамирования пор. [c.102]

    Плотность жидкостей и растворов находят по справочным таблицам или определяют самостоятельно. В лабораторной практике наибольшее распространение получили два метода определения плотности 1) определение степени погружения денсиметра з жидкость 2) взвешивание жидкости в сосуде известного объема. [c.70]

    Наиболее простым и доступным методом определения коррозионной стойкости металлов в электролитах является испытание в открытом сосуде (рис. 327), которое позволяет использовать большинство показателей коррозии. Образцы (обычно три в каждом опыте) подвешивают на стеклянном крючке или капроновой нити и испытывают при полном (рис. 327, а), частичном (рис, 327, б) или переменном (рис, 327, в) погружении в неподвижный (рис. 327, а—в) или перемешиваемый (рис, 327, г) коррозионный раствор, через который можно пропускать воздух, кислород, азот или другой газ (рис. 327, д). Более совершенно проведение испытания в оборудованном термостате (рис, 327, е). [c.443]

    В этом методе обычно применяются колориметрические цилиндры с краном для сливания раствора или колориметры погружения, наиболее распространенным из которых является концентрационный колориметр погружения марки К0Л-1М. [c.476]

    При объемных методах анализа во многих случаях невозможно подобрать индикатор, как, например, при титровании темных окрашенных или мутных растворов. Поэтому помимо методов титрования в присутствии индикаторов нашли применение и электрохимические методы титрования. Методы эти просты в исполнении и более объективны, так как конечная точка титрования определяется электрометрически. Точка эквивалентности определяется по скачку потенциала электрода, погруженного в испытуемый раствор. [c.147]


    Наряду с определением активности а-ц и pH потенциометрический метод щироко применяется и для определения общей концентрации кислоты или основания потенциометрическое титрование). Сущность этого метода заключается в измерении потенциала электрода (погруженного в титруемый раствор), из- [c.442]

    Коррозионные свойства масел оцениваются по ГОСТ 5162—49 (метод Ю. А. Пинкевича). Прибор для определения коррозионных свойств масел (рис. 91) состоит из масляной бани 6, стеклянных пробирок 5, в каждую из которых заливают до 80 мл испытуемого масла, и механизма 2, обеспечивающего попеременное погружение свинцовых пластинок 4 стандартного размера в пробирки с маслом нагретым до 140° С, и извлечение их оттуда. Пластинка погружается 15 раз в минуту, продолжительность испытания 50 ч. Степень корро-166 [c.166]

    Вихревое напыление. Метод вихревого напыления заключается в погружении нагретой до определенной температуры детали в порошок твердой смазки, взвихренный или взвешенный струей воздуха. Попадая на нагретую поверхность, порошок налипает к ней и образует сплошной слой. После удаления детали из аппарата покрытие оплавляется дополнительным нагреванием. Толщина покрытия зависит от времени пребывания в кипящем слое, температуры нагрева детали, теплопроводности материала и составляет [c.209]

    В настоящее время наиболее распространенной является одноступенчатая схема промывки погруженным методом. В связи [c.62]

    Покрывающая пленка очень удобна в работе и дает высокое разрешение в пределах от 0,5 до 5,0 мкм. Толщина эмульсии здесь более равномерна, чем в других методах, что позволяет на основании счета зерен проводить достаточно точное сравнение радиоактивности различных структур или частей клеток. Однако метод имеет и некоторые недостатки эмульсия здесь менее чувствительна, чем в других вариантах если покрывание проводится при низкой влажности, происходит наведение статического заряда, вызывающего увеличение фона сама процедура требует большего времени, чем метод погружения. Метод находит достаточно широкое применение в авторадиографии, хотя некоторые специалисты считают, что метод погружения обладает всеми его преимуществами плюс быстрота. Вообще можно считать, что выбор между двумя методами — погружения и покрывающей пленки — дело вкуса. [c.146]

    Сущность метода определения пенетрации (ГОСТ 5346—50) заключается в измерении нри определенной темнературе глубины погружения в смазку специального стандартного конусного плунжера под действием собственного веса. Число пенетрации соответствует десятым долям миллиметра, на которые конус погрузился в смазку. Чем выше число пенетрации, тем мягче смазка, и наоборот. [c.225]

    В процессе сборки пакетов особое внимание уделяют обеспечению точности укладки элементов, строгой их фиксации и плотному прилеганию спаиваемых поверхностей. Зазор между спаиваемыми поверхностями не должен превышать 0,2 мм. Во избежание спаивания поверхностей пакета со сборочно-фиксирующим приспособлением в местах их соприкосновения прокладывают фольгу из нихрома, из которого изготовляют также все сборочно-фиксирующие приспособления и тигель ванны для обеспечения ее чистоты. Пайку пакетов производят двумя методами спеканием в печи и погружением в соляную ванну. Метод спекания в печи проще, но паяные соединения получаются более низкого качества, чем при пайке в расплавленных солях. [c.195]

    Кроме фланцевого соединения с отбортовкой футерующего слоя применяется соединение с вклеенной пластмассовой втулкой (рис. 5.9). Антикоррозионные покрытия из лакокрасочных материалов, наносимые на внутреннюю поверхность труб, используются для защиты труб от воздействия водных сред и нефтепродуктов, Нанесение покрытий осуществляется способами погружения, свободного или принудительного налива. Способ погружения применим для одновременного нанесения покрытия на внутреннюю и наружную поверхности труб и заключается в погружении пакета труб в лакокрасочный материал. Способ свободного налива лакокрасочного материала в трубу при одновременном ее вращении осуществляется путем подачи материала по шлангу в верхний конец трубы, установленной под углом ЗО к вертикали. Покрытия из порошковых материалов (мелкодисперсные порошки фторопласта, пентопласта, полиэтилена) наносятся струйным методом и электростатическим. При струйном методе порошок распыляется по внутренней поверхности трубы, нагретой несколько выше температуры плавления полимера, что обеспечивает оплавление порошка и образование ровного плотного покрытия. Труба вращается на приводных роликах и совершает поступательное перемещение вдоль оси неподвижной электропечи и штанги с форсункой-распылителем, устанавливаемой внутри трубы. [c.185]

    Показатель коррозионности масел нормируется также и для некоторых индустриальных и трансмиссионных масел, корродирующее действие которых испытывается на стальных пластинках (ГОСТ 1037—47). Метод заключается в погружении полированных стандартных пластинок в испытуемое масло при температуре 150° С в течение 2 ч и установлении изменения поверхности пластинок. [c.217]

    Обезжиривание деталей методом погружения можно проводить только в специальных ваннах с бортовыми отсосами или в вытяжных шкафах, исключающих поступление паров растворителя в помещение. [c.214]


    Определить кажущуюся плотность катализаторов опытным путем методически сложнее, чем насыпную плотность, поскольку нужно измерять ие только полный объем слоя навески катализатора, но и собственный объем самих частиц. Обычно в лабораторной практике используют прямые и косвенные методы измерения объема. Первые основаны на измерении объема жидкости, вытесняемого при погружении катализатора, а вторые — на измерении потери массы при гидростатическом взвешивании - или на измерении гидродинамических харак- [c.40]

    Для некоторых смазок предусматривается ускоренный метод определения коррозионного их действия на металлы. Этот метод заключается в фиксировании изменения поверхности металлических пластинок, погруженных в исследуемую смазку, при воздействии на них высокой температуры. [c.228]

    Определение глубины проникания иглы (ГОСТ 11501—65) проводят на пенетрометре с иглой, отвечающем требованиям ГОСТ 1440—42. Этот метод характеризует твердость битума и заключается в измерении при определенной температуре и постоянной нагрузке глубины погружения иглы в испытуемый образец битума. [c.231]

    Наиболее часто применяемым в практике и легко осуществимым в больших масштабах является противоточный циркуляционный метод [16]. На рис. 1 показана применяемая для этого установка, состоящая из двух независимых циркуляционных систем. Первая состоит из циркуляционного насоса А и медного змеевика В, погруженного в баню, темпе  [c.350]

    Преимущество данного метода по сравнению с предыдущим заключается в быстроте измерений. Однако вследствие некоторого нарушения режима осаждения суспензии при погружении в нее пипетки точность анализа оказывается ниже, чем в предыдущем методе. [c.27]

    Метод замораживания-оттаивания заключается в кратковременном замораживании латекса (обычно бутадиен-стирольного или его смеси с высокостирольным или полистирольным) на поверхности охлаждаемого изнутри вращающегося барабана, частично погруженного в латекс. Замороженный латекс срезается с барабана ножом и поступает в емкость для оттаивания. Особенностям этого процесса посвящен ряд работ [14, 15]. Недавно были изучены некоторые его закономерности [57]. При замораживании латекса в тонком слое и последующем оттаивании кинетика процесса агломерации частиц носит сложный характер, как это видно из данных рис. 7 [57]. Зависимость поверхностное натяжение — [c.596]

    Определение средней теплоемкости твердых и жидких веществ производит-С обычно по методу смешения. Калориметр, предназначенный для этой цели, представляет собой металлический цилиндр с внутренним углублением для приема исследуемого вещества. Калориметр погружен в масляную баню над ним находится печь, в которой нагревается образец изучаемого вещества. Между печью и калориметром находится охлаждаемая водой заслонка, которая отодвигается в тот момент, когда нагретое тело падает в калориметр. [c.76]

    Обезжиривание растворителями осуществляется следующими методами погружением деталей в растворитель или заполнением обезжириваемых изделий, циркуляцией растворителя в обезжириваемых изделиях, конденсацией паров растворителя на обезжириваемых поверхностях. [c.205]

    На шельфах Черного и Азовского морей на многих площадях проведена газовая съемка с целью обнаружения нефтяных и газовых залежей в глубоко погруженных отложениях. Как известно, сущность этих исследований заключается в том, чтобы уловить поток диффузионных газов от нефтяных и газовых залежей. Ранее уже отмечалась безнадежность этого метода, обусловливаемая тем, что если теоретически предположить такой поток можно, то практически уловить его в верхних современных осадках нельзя, поскольку эти осадки сами генерируют УВГ в очень широком спектре и в таком количестве, которое на много порядков больше, чем теоретически предполагаемый диффузионный поток. Поэтому те аномалии а содержании УБ, которые вырисовываются в ряде районов по данным газовой съемки, следует объяснять не наличием диффузионного потока, а чисто местными различиями в условиях накопления осадков. [c.65]

    Различают следующие методы нанесения защитных покрытий 1) гальванический 2) диффузионный 3) распыле ще (металлизация) 4) погружение в расплавленный металл (горячий метод) 5) механо-термический (плакирование). [c.318]

    В 1914 г. Л. В. Писаржевским было дано новое толкование электродных процессов, позволившее заменить формальную схему осмотической теории Нернста реальной физической картиной. Несколько позже (1926 г.) аналогичные идеи высказаны Н. А. Изгарышевым и А. И. Бродским. По Л. В. Писаржевскому, причинами перехода ионов металла в раствор являются диссоциация атомов металла иа ионы и электроны и стремление образовавшихся ионов сольватиро-ваться, т. е. вступать в соединение с растворителем. Необходимо, следовательно, учитывать два равновесия одно — между атомами металла и продуктами его распада (ионы и электроны) и другое — при сольватации (в водных растворах — гидратации). Таким образом, потенциал металла, погруженного в раствор, зависит от обоих процессов и состоит из двух слагаемых, одно из которых зависит от свойств металла, а второе — от свойств как металла, так и растворителя. Эти новые взгляды, основанные на электронных представлениях, качественно совпадают с современными представлениями, которые, таким образом, были предвосхищены Л. В. Писаржевским задолго до квантовой механики, статистики Ферми и других современных теоретических методов, [c.216]

    Упрощенный метод измерения поляризационных кривых (см. с. 461) может быть применен для ускоренного внелабораторного определения коррозионной активности грунтов. Для этого исследуемую электролитическую ячейку заменяют длинным узким стержнем (зондом), на нижнем конце которого помещают два электрода нз предназначенного для эксплуатации в грунте металла с соединительными проводами. При испытаниях зонд может быть погружен в грунт на необходимую глубину, а соединительные провода служат для подключения электродов к измерительной установке (рис. 364). [c.469]

    Получение пленок в процессе ионного отложения — один из наиболее простых методов получения тонкостенных изделий из латекса. Этот метод широко используется в промышленности резинотехнических изделий. Ионное отложение [76, 77] заключается в последовательном погружении формы в загущенный раствор электролита (соли кальция, маг41ия или цинка) и в латексную смесь. По мере астабилизации латекса вокруг формы образуется каучуковый гель. Для полноты коалесценции глобул, определяющей прочность изделий, их подвергают синерезису, в процессе которого происходит выделение части серума. Процесс синерезиса несколько ускоряется с повышением температуры. Проведение синерезиса в электрическом поле (электроосмос) [78] позволяет получить пленки большей степени чистоты. [c.608]

    В зависимости от способа минимизации штрафных функций МАВ или МП вычислительные методы идентификации делятся на две группы прямые и косвенные. Первую группу составляют методы непосредственной минимизации штрафной функции на каждом шаге интервала наблюдения. К ним относится градиентный метод и его многочисленные модификации, метод стохастической аппроксимации и др. Второй подход к решению задачи идентификации состоит в применении принципов теории оптимального управления на каждом шаге итерации. В частности, для минимизации штрафных функций применяется принцип максимума Понтрягина, метод неопределенных множителей Лагранжа и др. При этом соответствуюш ая система канонических уравнений с необходимыми граничными условиями образует характерную нелинейную двухточечную (начало и конец интервала наблюдения) краевую задачу (ДТКЗ), решение которой представляет искомую оценку для заданного интервала наблюдения. Вычислительные методы решения указанной ДТКЗ образуют группу так называемых непрямых вычислительных методов решения задач идентификации. К ним можно отнести метод квазилинеаризации, метод инвариантного погружения, метод прогонки и др. [c.494]

    Переменное погружение (метод В) также часто применяется для определения стойкости в межкристаллитной коррозии. Режим испытаний такой же, как и для общей коррозии. Однако эти испытания длительны и требуют 15—20 суток. После испытаний изготовляют шлифы, на которых металлографически определяется наличие межкристаллитной коррозии. Для испытаний на межкристаллитную коррозию можно также применять стандартные образцы для механических испытаний. При наличии межкристаллитной коррозии резко снижаются механические свойства материала, в особенности такое свойство как удлинение. [c.265]

    Методы определения вязкостных свойств смазок разработаны и стандартизированы сравнительно недавно. Наиболее широко для оценки механических свойств консистентных смазок используется метод пенетрации по ГОСТ 5346—50. Он основан на определении глубины погружения конуса заданного веса в смазку за 5 сек. Схема пенетромера приведена на рис. 115. [c.196]

    В методах электрохимического анализа сохраняется обычный иринцин титриметрических определений (см. выше), но момент окончания соответствующей реакции устанавливают либо путем измерения электропроводности раствора [кондуктометрический метод), либо путем измерения потенциала того или иного электрода, погруженного в исследуемый раствор потенциометрический метод), и нр. К электрохимическим методам относится и так назы-вгемый полярографический метод. В этом методе о количестве огределяемого элемента (иона) в исследуемом растворе судят по вольт-амнерной кривой (или нолярограмме ), получаемой при электролизе исследуемого раствора в особом приборе — поляро-графе. [c.13]

    Довольно широкое распространение получил также метод смачивания зерен в ванне из расплавленного парафина. Образец взвешивают трижды — до погружения в парафин и после этого с коркой застывшего парафина — в воде и воздухе. Из этих трех взвешиваний, введя поправку на известный удельный вес застывшего парафина, можно определить Д. Вариантом указалной методики может считаться пропитывание пористых зерен (активированных углей) парафином [46, Ф. И. Котяхов] со снятием излишков расплавленного парафина фильтровальной бумагой. Точность определения Д в работе [54] оценена в 2% (отн.). [c.50]

    Наиболее распространенный метод оценки коррозионной агрессивности масел — испытание медной пластинки погружением ее на 1—3 ч в нагретое до 100- 150 °С масло (метод ASTM [c.120]

    Метод состоит в непосредственном определении массы осадка, выпадающего на какую-либо поверхность, погруженную в суспензию, и построении седиментанион-[юй кривой, с помощью которой затем рассч1ггываю1 размеры частиц и их содержание в суспензии. [c.19]

    Описаш]ый ниже метод основан на определении объема воды, вытесняемой при погруже]ши в неечастицката-лизатора, внутренние поры которых предварительно заполнены водой. Соответственно этому весь процесс испытания катализатора состоит из двух основных стадий— предварительного заполнения пор частнц водой и погружения навески в калиброванный цилиндр или бюретку с водой. [c.45]

    Предоставив суспензии осаждаться под действием силы тяжести, через определенные промежутки времени определяют массу частиц, накопившихся на ча-ше 1ке, погруженной в суспензию на определенную глубину. Так можно установить расиределение частиц ио фракциям разного размера. Такой метод диспер-СН0 П10Г0 анализа суспензий получил название седиментац но нного а и а л п 3 а. Его широко применяют при изучении дисперсных систем с размерами частиц от 100 до 1 мкм, в частности почв и грунтов. [c.319]

    Схема установки для измерения электродных потенциалов металлов при погружении их в электролиты приведена на рис. 343. Специальные установки позволяют произвс дить параллельные измерения электродных потенциалов на большом числе металлических образцов, что значительно экономит время. На рис. 344 дана принципиальная схема микроэлектрохимического метода измерения электродных потенциалов структурных составляющих поверхности сплавов. Разработан целый ряд установок для автоматической регистрации быстрых изменений потенциала. [c.456]

    Спуск щтангового или погружного электроцентробежного насоса на максимально возможную глубину (щестой метод) позволяет во многих случаях резко снизить вероятность выпадения в них солей. При этом повыщение давления в зоне насоса, вызванное увеличением глубины погружения, может исключить процессы испарения воды и выделения СОг даже при высокотемпературных условиях, например у погружного электродвигателя. [c.236]

    Метод карбамидной депарафинизации высокомолекулярных дистиллятов с получением комплекса в виде шариков, безусловно, представляет практический интерес. Предложены способы фильтрования, к числу которых относится отделение комплекса без вакуума. Этот способ основан на периодическом погружении [c.246]

    Вопросы исследования устойчивости и сходимости процесса счета задач идентификации и оценки переменных состояния настолько обширны и трудоемки, что фактически выделились сейчас в отдельную самостоятельную проблему, включающую разработку специальных методов и приемов преодоления указанных трудностей. К последним можно отнести методы квазилинеари-зации, стохастической аппроксимации, инвариантного погружения, градиентный метод и его многочисленные модификации и многие другие. Однако использование этих формальных математических приемов отнюдь не снимает весьма жестких требований к точности задания начальных условий по переменным состояния, начальных оценок искомых констант моделей, к уровню шумов объекта и помех наблюдения. Дополнительные осложнения возникают в случае нестационарности, коррелированности и не-гауссовости шумов, что характерно именно для объектов хими- [c.474]

    В частности, хлорсульфированные полиэтилены (гипалоны), применяемые для обкладок химической аппаратуры и в виде покрытий, наносимых кистью, методом погружения и распыле-иием. Предел прочности этих полимеров при разрыве достигает [c.424]


Смотреть страницы где упоминается термин Погружения метод: [c.56]    [c.26]    [c.374]    [c.287]    [c.470]   
Неионогенные моющие средства (1965) -- [ c.162 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте