Дегазация ванны расплава

Различают следующие способы последующей термической обработки кипячение в воде или в масле, погружение в расплав (солевую или свинцовую ванну), нагревание во вращающихся воздушных печах или же дегазация в глубоком вакууме. При механической обработке гальванически обработанных деталей нужно считаться с тем, что на очень высокие при определенных обстоятельствах собственные напряжения покрытия или на реактивные напряжения в оановном металле иногда накладываются еще напряжения от механической обработки. При твердых покрытиях во время шлифования под размер и полирования к этому добавляются высокие местные нагревы. Для избежания шлифовочных трещин обработку следует вести очень осторожно. При динамической нагрузке шлифовочные и мелкие трещины в покрытии, возникающие от внутренних напряжений, как правило, проявляют себя отрицательно. [c.159]

На рис. 8.18 показаны установки для получения стеклонаполненного термопласта путем введения в двухчервячный экструдер ровинга и последующей стренговой грануляции. Ровинг сматывается с бобин, установленных над экструдером. Нити ровинГа вручную заправляют через дегазационный патрубок в червяк, а затем бобины разматываются за счет натяжения нитей. Ровинг вводят в расплав в зону гомогенизации. Измельчение волокна в экструдере происходит левозаходными элементами червяка. После дегазации смесь гранулируется. Стренги охлаждаются в водяной ванне и рубятся фрезой в грануляторе [c.196]

Имеется и другое предложение [95] приготовлять раздельно смесь стабилизатора и воды с расплавленным мономером и суспензию пигмента в воде или расплаве мономера. Эту смесь и суспензию пигмента вводят затем в вязкий расплав частично заполимеризо-ванного мономера, после чего завершают процесс полимеризации матированного расплава. Необходимо указать, что смешивание матирующего реагента с полимером всегда проводится в аппарате для полимеризации, снабженном мешалкой. Поскольку, однако, перемешивание расплава в верхнем участке полимеризационной трубы и вводимые для этой операции детали аппарата (мешалка, валы, поддерживающие приспособления) уменьшают свободную поверхность дегазации расплава, этот способ пригоден, очевидно, лишь в тех случаях, когда удаление паров из расплава (зона дегазации) осуществляется по истечении примерно половины общего времени полимеризации после изменения направления движения расплава [45]. Этот способ, вероятно, может быть использован преимущественно для описанной выше технологической схемы. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология