Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа

    В связи с этим особый интерес приобретает получение медного купороса из белого матта. При окислительном обжиге белый матт превращается в окись меди. Выделяющийся при этом сернистый газ рационально использовать для превращения полученной окиси меди в медный купорос. Недостающее количество SO2 может быть пополнено за счет сернистых газов медеплавильных печей. Таким образом, белый матт может быть переработан на медный купорос без затраты серной кислоты и с полным использованием его компонентов — меди и серы. [c.262]


    Технологическая схема производства медного купороса этим способом весьма проста. Окись меди суспендируют в маточном растворе, оставшемся после кристаллизации медного купороса, суспензию нагревают до 85—95° С и насыщают отбросным сернистым газом, разбавленным воздухом. Из полученного раствора при охлаждении до 20° кристаллизуется медный купорос. Кристаллы отжимают иа центрифуге, и маточный раствор возвращают в процесс. [c.425]

    По этому способу окись меди, полученную в процессе обжига белого матта, замешивают в виде пульпы с маточным раствором от кристаллизации медного купороса. Пульпу нагревают до 85—95° и обрабатывают сернистым газом (можно отбросным с медеплавильного завода). Сернистый газ в маточном растворе, содержащем медный купорос, каталитически окисляется кислородом воздуха в серную кислоту. Образовавшаяся серная кислота растворяет окись меди с образованием новых количеств медного купороса. [c.180]

    На рис. 193 изображена принципиальная технологическая схема производства медного купороса по этому способу, оказывающаяся чрезвычайно простой. Окись меди суспендируется в маточном растворе, оставшемся после кристаллизации медного купороса, суспензия нагревается до 85—95° и насыщается смесью отбросного сернистого газа с воздухом. Из полученного раствора при охлаждении до 20° кристаллизуется медный купорос. Кристаллы отжимаются на центрофуге и маточник возвращается в процесс. Таким образом, продукт получается без затраты серной кислоты. [c.440]

    Технологическая схема производства заключается в следующем. Окись меди суспендируют в маточном растворе, оставшемся после кристаллизации медного купороса, суспензию нагревают до 85—95 °С и обрабатывают смесью отбросного сернистого газа с воздухом. Отнощение О2 ЗОг в газовой смеси должно быть не меньще 4 по объему, так как в противном случае процесс резко замедляется. Из полученного раствора при охлаждении до 20 °С кристаллизуется медный купорос Си504-5Н20. Кристаллы отделяют, а маточный раствор возвращают в производство. Таким образом, медный купорос получают без затраты серной кислоты. [c.362]

Смотреть главы в:

Технология минеральных солей Часть 1 Издание 3 -> Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа

Технология минеральных удобрений и солей -> Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа

Технология минеральных удобрений Издание 3 -> Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа

Руководство к практическим занятиям по технологии неорганических веществ Издание 3 -> Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа

Технология минеральных солей -> Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа

Технология минеральных солей Часть 1 -> Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Купорос медный

Купоросы

Медный

Медь получение из сернистых руд

Медь сернистая

Получение газа

Получение окиси меди

Сернистый газ получение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте