Кристаллизация медного купороса

Кристаллизация медного купороса зависит от его содержания в растворе, от кислотности раствора и содержания в нем примесей. Чем концентрированнее раствор, тем большее количество медного купороса выкристаллизовывается при охлаждении до одной и той же температуры. Так, например, при охлаждении раствора, содержащего 700 г/л медного купороса, вес полученных кристаллов в 2 раза больше, чем при охлаждении раствора, содержащего 500 г/л. [c.164]

При выборе концентраций двух основных компонентов сернокислого электролита исходят из того, что повышение концентрации меди способствует получению более чистого металла, но увеличивает опасность кристаллизации медного купороса (при 90 г/л Си +). Основной функцией серной кислоты является повышение электропроводности раствора (рис. 1X 9). Верхний предел ее кон- [c.310]

Из маточного раствора, остающегося после кристаллизации медного купороса, выделяют металлическим железом цементную медь и присоединяют ее к новой порции обрабатываемой металлической меди. Кристаллы медного купороса сортируют по их величине и форме, промывают холодной водой, сушат при температуре не выше 20° и упаковывают в бочки. При более высокий температуре медный купорос уже начинает разлагаться, выделяя часть кристаллизационной воды и покрываясь белым налетом безводной соли. [c.37]

Материальный баланс кристаллизации медного купороса [c.34]

Ионы железа попадают в циркулирующий при раствор ении меди раствор с серной кислотой и вследствие растворения оставшихся в меди примесей. Содержание сульфатов железа в растворе непрерывно возрастает и достигает иногда 70 г/л и более. Вследствие этого при кристаллизации медного купороса выделяется также и сульфат железа, загрязняющий продукт (см. ниже). Поэтому, когда концентрация железа в растворе становится столь большой, что создается опасность получения нестандартного по содержанию железа медного купороса, раствор полностью выводят из обращения. , [c.670]

При выборе концентрации двух основных компонентов сульфатного электролита исходят из того, что повышение концентрации меди способствует получению более чистого металла, но при этом увеличивается опасность кристаллизации медного купороса (при 90 г/л Си +). Основной функцией серной кислоты является повышение электропроводимости раствора (рис. 4.23). Верхний предел ее концентрации ограничен значительным снижением растворимости соли меди. Как показали исследования, присутствие серной кислоты позволяет также предотвратить образование основных соединений меди, изменяющих механизм разряда. [c.424]

Отработанные электролиты подвергают нейтрализации и выпариванию с кристаллизацией медного купороса. Анодные остатки переплавляют. Шламы разнообразного состава (например, % 14 Си, 35 Ag, 0,6 Au, по 3-5 Se и Те, а также по 0,5-5,5 РЬ, Bi, Sb, As) перерабатывают с извлечением прежде всего золота, серебра, селена и теллура (Комплексная...). [c.126]

Примесей (никель, цинк, серебро и пр.) их можно извлечь. Преимущество этого способа — в простой и быстрой кристаллизации медного купороса без затраты тепла и холода и высокой чистоте продукта [c.675]

Технологическая схема производства медного купороса этим способом весьма проста. Окись меди суспендируют в маточном растворе, оставшемся после кристаллизации медного купороса, суспензию нагревают до 85—95° и насыщают отбросным сернистым [c.681]

Из общих запасов медных руд 10—15% составляют руды, содержащие медь в окисленной форме. При незначительном содержании меди в руде извлечение металлической меди методами плавки оказывается зачастую неэкономичным. В таких случаях целесообразно перерабатывать эти руды гидрометаллургическими методами, заключающимися в извлечении (выщелачивании) меди каким-либо растворителем. Содержащаяся в окисленных рудах окись меди хорошо растворяется в серной кислоте. Полученные разбавленные растворы сульфата меди или выпаривают, или выделяют из них медь цементацией (стр. 687). Из выпаренных растворов получают кристаллизацией медный купорос, а цементную медь также перерабатывают в медный купорос. [c.684]

Крупнокристаллическая структура слоя меди кристаллизация медного купороса на анодах и на дне ванны [c.136]

Основные стадии башенного способа следующие 1) очистка меди (рафинирование), 2) гранулирование, 3) растворение меди в серной кислоте (натравка) и 4) кристаллизация медного купороса. [c.134]

Кристаллизация медного купороса [c.164]

Наличие свободной серной кислоты в растворе понижает растворимость медного купороса. Вследствие этого из кислых растворов выделяется больше кристаллов. Например, при кристаллизации медного купороса из раствора, содержащего 60 г/л серной кислоты, вес выпавших кристаллов в 1,8 раза больше при прочих равных условиях, чем при кристаллизации из нейтрального раствора. [c.164]

Содержание примесей, особенно железа и алюминия, также влияет на скорость кристаллизации и качество получаемых кристаллов. Присутствие этих примесей замедляет скорость кристаллизации медного купороса тем больше, чем сильнее загрязнен раствор примесями. [c.165]

Для охлаждения раствора и кристаллизации медного купороса навстречу движущемуся раствору в кристаллизатор вдувают вентилятором 9 воздух. Отработанный воздух на выходе из кристаллизатора отводят через фаолитовую вытяжную трубу в атмосферу. Из кристаллизатора пульпа, содержащая кристаллы и маточный раствор медного купороса, непрерывно поступает в сборник пульпы 10, изготовленный из нержавеющей стали, снабженный механической мешалкой. Пульпу периодически, по мере надобности, спускают самотеком в центрифугу И полунепрерывного действия. Кристаллы на центрифуге промывают водой. Промывные воды и маточный раствор направляются самотеком в сборник 6, откуда они снова поступают в круговой процесс производства. [c.167]

Охлаждение насыщенного раствора и кристаллизация медного купороса осуществляются путем продувки воздуха, который подается в кристаллизатор вентилятором 5 навстречу потоку жидкости. Отработанный воздух отводится с другого конца кристаллизатора через колпак 6 и вытяжную трубу в атмосферу. Скорость вращения кристаллизатора 7 об мин. Суточная производительность кристаллизатора 24—30 т медного купороса. Производительность его может быть увеличена за счет подачи большего количества в.оздуха и увеличения скорости вращения трубы. [c.171]

В трубчатом кристаллизаторе одновременно с кристаллизацией медного купороса происходит и перемещение кристаллов к выходному концу. Для продвижения образующихся кристаллов к выходу необходимо соблюдение двух условий [c.171]

Как влияет примесь железа -в растворе на кристаллизацию медного купороса [c.190]

Перечислите основные причины, вызывающие неполадки в процессе кристаллизации медного купороса. [c.190]

Процесс кристаллизации медного купороса основан на резком уменьшении растворимости СиЗО в присутствии свободной серной кислоты при понижении температуры и может быть рассчитан по диаграммам растворимости. [c.464]

Полученная окись меди, содержащая 90—97% СиО, растворяется при нагревании в серной кислоте, разбавленной маточным раствором после кристаллизации медного купороса. Процесс растворения осуществляется в свинцовых или в стальных футерованных резервуарах, снабженных свинцовыми змеевиками для греющего пара, и продолжается 6—10 час. Концентрация исходной кислоты должна быть такой, чтобы по окончании растворения окиси меди плотность раствора достигла 1,30—1,32 г/сл при 90—100°. Раствор после отстаивания от нерастворимых примесей поступает на кристаллизацию медного купороса. [c.255]

Продукт обжига белого матта обрабатывается серной кислотой, и полученный раствор направляется на кристаллизацию медного купороса. [c.259]

Технологическая схема производства медного купороса этим способом весьма проста. Окись меди суспендируют в маточном растворе, оставшемся после кристаллизации медного купороса, суспензию нагревают до 85—95° С и насыщают отбросным сернистым газом, разбавленным воздухом. Из полученного раствора при охлаждении до 20° кристаллизуется медный купорос. Кристаллы отжимают иа центрифуге, и маточный раствор возвращают в процесс. [c.425]

Неполадки, встречающиеся в процессе кристаллизации медного купороса. 1. Неправильное направление питательной трубы подающей раствор медного купороса в кристаллизатор. Конец трубы, подающей крепкий раствор медного купороса в кристаллизатор, должен быть направлен таким образом, чтобы раствор попадал не на стенку кристаллизатора, а в жидкость, находящуюся в нем. В противном случае крепкий раствор, попадая на стенку, будет кристаллизоваться на ней, образуя кристаллическое кольцо. [c.152]

Корпус медпосульфатных электродов предпочтительнее изготовлять из лаксапа составным. Одна часть из оранжевого Непрозрачного материала исключает прямое освещение солнцем и помогает отыскивать электрод при работе в полевых условиях, другая — из прозрачного лаксана позволяет наблюдать за внутренним состоянием электрода. Хранение электродов с керамическими пробками с оставшимся в камере раствором медного купороса недопустимо. Испарение воды ведет к интенсивной кристаллизации медного купороса в порах пробки, отчего может электрод разрушиться. [c.31]

Медный купорос ироизводится из медного лома и отходов медеобрабатывающей промышленности растворением меди в серной кислоте башенным способом. Основные стадии производства очистка меди, ее гранулиро1ван1ие, окисление меди до окиси меди кислородом воздуха, растворение в серной кислоте, кристаллизация медного купороса. [c.363]

Имеются указания об использовании маточных растворов после кристаллизации медного купороса для получения хлорокиси меди. В этом случае медь осаждают известью. Образовавшийся осадрк основного сульфата обрабатывают небольшим количеством соляной кислоты, суспензию фильтруют, а избыток НС1 нейтрализуют СаО. Осадок, состоящий из смеси ЗСиО СиСЬ и aS04, высушивают и размалывают. [c.136]

Трубчатый вращающийся кристаллизатор. Для кристаллизации медного купороса применяют вращающийся трубчатый кристаллизатор непрерывного действия, отличающийся простотой устройства, большой проиаводительностью и надежностью в работе. [c.170]

Кристаллизация медного купороса. Автоматическое регулирование температуры для обеспечения постоянства состава маточного раствора и норМ1альных условий процесса кристал-диза1ции. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология