Основные типы теплообменников смешения

Основные типы теплообменников смешения [c.265]

На одной установке смонтировано дополнительно по одному конденсатору смешения для верхнего продукта основной ректификационной колонны. В результате значительно разгрузились основные конденсаторы, что позволило проводить их ремонт в процессе работы. На другой установке осуществлен боковой вывод солярового дистиллята из второй колонны вместо двух боковых погонов— керосина и дизельного топлива —отбирают три (керосин, дизельное топливо и соляровый дистиллят). Это мероприятие дало возможность увеличить отбор светлых нефтепродуктов. Для регенерации тепла дизельного топлива и солярового дистиллята дополнительно установлены теплообменники кожухотрубчатого типа. В связи с этим температура предварительного подогрева нефти повысилась на 13—15Х. На обеих установках проводились мероприятия по сбору и использованию газа, выделяющегося при перегонке нефти. [c.75]

При постоянной максимальной (соответствующей наибольшей производительности) нагрузке по газу температуру процесса регулируют при помощи байпасирования, т. е. перепуска части прямого холодного газа мимо теплообменника и последующего смешения его с основным потоком нагретого в теплообменнике прямого газа. По числу независимых байпасов существующие насадки можно разделить на два типа насадки с одно- и двухвариантным регулированием и насадки с многовариантным регулированием. [c.81]

В газоперерабатывающей промышленности применяются в основном два типа теплообменных аппаратов 1) рекуперативные теплообменники, в которых передача тепла совершается через стенки, разделяющие нагревающий и нагреваемый потоки, и 2) смесительные теплообменники, в которых тепло передается при непосредственном соприкосновении и смешении потоков. [c.32]

В основу классификации положен принцип построения схем ступеней вакуумной конденсации (системы конденсации — системы эжекторов). Изучение большого числа вакуумных колонн действующих установок АВТ показало, что в промышленности используют в основном пять типов конденсационно-вакуумных систем. Приведенные на рисунке схемы различаются как по числу, так и по оформлению ступеней вакуумной конденсации. По принятой классификации первая ступень конденсации соответствует верхнему циркуляционному орошению (В1Д0) вакуумной колонны вторая— конденсаторам поверхностного типа, сочетающим теплообменники для регенерации тепла парогазового тютока и водяные или воздушные конденсаторы третья — конденсаторам смешения в конденсаторах барометрического типа водой или одним из продуктов этой же колонны и, наконец, четвертая ступень — конденсации парогазового потока между ступенями эжекторов. [c.197]