Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Промыв колонн второй

    Автоматические головки ректификационных колонн обычно работают на принципе регулирования объема отбираемой фракции по времени отбора. В этих головках с помощью механического или электронного реле времени (см. разд. 8.4) устанавливают необходимое отношение проме> утка времени включения реле (подача флегмы в колонну) к промежутку времени его выкдюяения (отбор дистиллята), соответствующее заданному флегмовому числу. При этом необходимо, чтобы скорость выкипания жидкости в кубе поддерживалась постоянной, например, с помощью специальных устройств, описанных в разд. 8.4. Подобные головки могут работать по двум методам. По первому из них паровой по,-ток разделяется в определенном соотношении и полученные, потоки направляются в раздельно работающие конденсаторы для флегмы и дистиллята. Второй метод заключается в полной конденсации паров с последующим делением образовавшегося конденсата в определенном соотношении. [c.383]


    Чистка колонн. При незначительном загрязнении тарелок в отдельных случаях достаточно промыть колонну керосином, бензином, горячей водой или другим растворителем. Для этого промывочную жидкость из емкости насосом подают на верх колонны, из куба колонны жидкость направляется в отстойник или на регенерацию. В случае высокой степени загрязнения деталей колонны, в особенности колпачков, чистку можно проводить без разборки тарелок или с полным демонтажем тарелок. В первом варианте объем работы в несколько раз меньше, чем во втором. Недостаток первого варианта - неудобство выполнения работ из-за ограничения движений замкнутом объеме. По второму варианту после демонтажа тарелок чистку деталей производят различными способами в зависимости от природы отложений. Характер деталей не позволяет исключить ручную обработку. Хороший эффект дает промывка деталей в соответствующем растворе (масло, керосин, щелочной раствор, 2...3%-ный водный раствор соляной кислоты). [c.369]

    Основными аппаратами в отделении абсорбции являются первый и второй абсорберы, промыватель воздуха фильтров, промы-ватель газа карбонизационных колонн и промыватель газа абсорбции. [c.75]

    В этом случае остаток из кипятильника 28 подают насосами в середину второй вакуумной колонны. При необходимости его предварительно подогревают в теплообменнике теплоносителем — минеральным маслом, нагреваемым в трубчатой печи 23. Во второй вакуумной колонне отгоняется целевая фракция алкилфенола. Ее пары конденсируются и поступают в проме.жуточную емкость, откуда часть алкилфенола подается на орошение второй вакуумной колонны, а избыток выводится в спе- [c.76]

    Рассчитать тарельчатый абсорбер содового завода с двухступенчатой схемой абсорбции, при которой рассол (Na l) поступает из напорного бака, проходит промыватель воздуха фильтров, промы-ватели газа колонн и газа абсорбции и поступает в первый абсорбер, а из него через холодильники во второй. В верхних аппаратах происходит улавливание NHg и СОг из отходящих газов содового производства. В первом абсорбере происходит насыщение рассола аммиаком, который поступает туда из второго абсорбера непоглощенный [c.389]

    Очищенный рассол из напорного бака распределяется на два потока. Большая часть рассола (около 80%) поступает через промы-ватель воздуха фильтров (ПВФЛ) и второй промыватель газа колонн (ПГКЛ-2) в первый абсорбер (АБ-1). Оставшийся рассол (около 20%) поступает в промыватель газов абсорбции (ПГАБ), а затем в первый абсорбер. [c.509]


    Х Перед использованием Г. н. в нефтехим. и нефтеперерабатывающей пром-сти их разделяют на газофракционирующих установках на индивидуальные углеводороды или фракции. Процесс основаи иа частичной или полной конденсации газовых смесей с их последующей ректификацией в нескольких последовательно расположенных колоннах газофракционирующих установок. Различают конденса-ционно-ректификац. (ГФУ) и абсорбцион-но-ректификац. (АГФУ) установки. На первых конденсация газов достигается их компримированием и охлаждением, иа вторых газы поглощаются бензином в абсорбере. Технол. схемы таких установок приведены соотв. на рис. 1 и 2. [c.476]

    По этой схеме спнрт из бражки выделяется в четвертом, пятом и шестом корпусах выпарки. Первый, второй н третий корпуса предназначены для упаривания щелока, уже не содержащего спирта. Как видно а схеме, свежий пар подается в первый корпус и дальше используются экстра-пары последовательно по корпусам от первого к шестому. Бражка поступает в пятый корпус, при этом часть спирта испаряется и уходит с экстра-паром в подогреватель шестого корпуса, откуда в виде конденсата собирается в сборник 3. Увлеченная с соковым паром бражка отделяется в специальном сепараторе 4 и сливается по обратной трубе в пятый корпус выпарной батареи. Бражка из пятого корпуса, как сказано выше, поступает в шестой корпус, навстречу экстра-пару. Здесь также отделяется унос при помощи сепаратора. Увлеченная парами бражка возвращается в шестой корпус, а водно-спиртовые пары конденсируются в поверхностном конденсаторе 5 и направляются в тот же сборник конденсата 3. Неконденсирующиеся парогазовые продукты проходят промы-валку 6 и удаляются через вакуум-насос 7. Освобожденная от спирта бражка из шестого корпуса проходит подогреватель 8 и далее поступает на выпаривание в четвертый корпус. Этот корпус, так же как и пятый, оборудован тарельчатыми колонками 9 для укрепления спиртового конденсата, полученного на 5-й и 6-й ступенях выпарки. Этот конденсат, имеющий концентрацию спирта около 3%, насосом подается на верхнюю тарелку колонны и стекает вннз. Навстречу ему идет пар из испарителя четвертого корпуса и вы паривает опирт из конденсата. Укрепленные пары спирта, как экстра-пар четвертого корпуса, идут в калоризатор 5-го корпуса, как обычно где, конденсируясь, образуют раствор, содержащий до 16% спирта, который собирается в сборнике крепкого конденсата 10, откуда далее направляется непосредственно на ректификационную колонну. Конденсат первого корпуса возвращается в котельную. Горячий конденсат 2-, 3-, 4-й ступеней собирается в сборнике конденсата и жпользуется для нагрева [c.468]

    Компоненты Сборник эфира- сырца (9) Первая колонна ректифи- кации (75) Куб первой колонны ректифи- кации (/4) Вторая колонна ректифи- кации т Куб второй колонны ректифи- кации (17) Экстрак- ционная колонна промывки эфира (10) Сборник промы- того эфира Куб колонны регене- рации СаС12 (13) Колонна регенера- ции СаС12 ( 1) [c.164]


Смотреть страницы где упоминается термин Промыв колонн второй: [c.383]    [c.291]    [c.62]    [c.217]    [c.115]    [c.354]   
Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.175 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пром. орг. хим

Промахи



© 2025 chem21.info Реклама на сайте