Теплообмен при кипении на пучках труб

П.З. Теплообмен при кипении на пучках труб 11.3.1. Особенности теплообмена [c.45]

Экспериментальные исследования теплоотдачи при кипении хладагентов на пучках труб были проведены рядом авторов. На основании результатов этих исследований и физических представлений о процессе кипения можно сформулировать общие представления о теплообмене при кипении на пучках труб, изложенные ниже. Кипение на пучке горизонтальных труб характеризуется тем, что каждая труба (кроме труб нижнего ряда) омывается поступающей с нижерасположенных труб парожидкостной смесью. Суммарная интенсивность теплоотдачи отдельной трубы (локальная) и пучка в целом (средняя) зависит от взаимодействия этих двух факторов — собственного парообразования на каждой трубе и воздействия на него поднимающегося двухфазного потока. Очевидно, что количество паровой фазы в смеси, поступающей к данному ряду труб (по вертикали), определяется интенсивностью собственного парообразования на трубах и числом нижерасположенных рядов труб. [c.45]

Для смеси Ф-12 с маСлом ХФ-12 ( 8fo), кипящей на ш й-рядном пучке оребренных труб, влияние температуры кипения на теплообмен (в области = —20-н10° С) столь незначительно, что его можно не учитывать при расчете а [26]. [c.39]

При расчете плотности теплового потока, соответствующей первому кризису кипения на пучках теплообменных труб, следует учитывать, что до его наступления может произойти ухудшение теплоотдачи при значительно меньших плотностях теплового потока. Если в пучке труб теплообменного аппарата организована интенсивная циркуляция жидкости, то наступление кризиса может прои зойти при более высоких значениях плотности теплового потока. Однако данных о количественном влиянии скорости двухфазного потока на <7кр применительно к пучкам труб в известной нам литературе не имеется, [c.233]

Исходя из сформулированных в главе П физических представлений о факторах, влияющих на теплообмен при кипении на пучках труб, можно наметить два основных пути интенсификации теплообмена в кожухотрубных испарителях со стороны кипящего хладагента 1) увеличение переноса теплоты собственньш парообразованием на каждой трубе 2) увеличение конвективной составляющей теплопереноса. [c.77]

Поволоцкая Н. М. Теплообмен при кипении фреонов на поверхности пучка труб и в кожухотрубных испарителях. Автореферат дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук.— М. ВНИХИ, 1969.— 18 с. [c.218]

Фирма Данхэм-Буш выпускает две модели испарителей с кипением внутри труб, в одной из них (рис. 80) можно уменьшить тепловую нагрузку испарителя за счет отключения половины поверхности (холодильный агент движется через половину труб пучка). Испарители рассчитаны на производительность от 6 до 300 тыс. ктл1ч при работе с фреонами 12, 22, 502. Конструкция испарителей при любой производительности выполнена с одним ходом фреона для исключения сложностей, связанных с возвратом масла. Теплообменные трубы медные, имеют внутреннее оребрение, профиль которого запатентован фирмой. По ее данным использование этих труб обеспечивает высокую интенсивность теплоотдачи и малую емкость аппарата по фреону. Трубы припаяны к бронзовым трубным [c.139]

Для упрощения примера величины, которые выбираются или рассчитываются обычным образом, будем также считать заданными размер теплообменных труб н X б = 16 X 1.6 мм, материал — сталь марки 10 число труб в пучке п = 243 площадь проходного сечения для пирогаза (по трубному пространству) /тр = = 0,0313 м коэффициент теплоотдачи при конденсации парогазовой смеси, вычисленный по уравнению (4.74), ко = 8000 Вт/(м К) коэффициент теплоотдачи со стороны кипящего этилена, вычисленный по формуле для пузырькового-, кипения жидкости в большом объеме, аохл = И75 Вт/(м - К) суммарное термическое сопротивление стенки трубы и загрязнений на ней ст-Ь з = = 0,00026 м К/Вт частный коэффициент теплопередачи, включающий термические сопротивления, которые можно принять постоянными вдоль поверхности конденсации [c.204]

Наибольшее число исследований проведено с фреонами. Изучались гладкотрубные [8, 90, 129, 132, 143, 158] и оребренные пучки [41, 130, 131, 142, 143] с числом труб по вертикали от трех до шести, в интервале плотностей теплового потока от 1 до 40 кВт/м , температур кипения от — 40 до + 40 X при относительном шаге труб в пучке 8/й = 1,15-ь 1,45. В качестве хладагентов использовались КП, К12, К22, К13 и К502, а в некоторых случаях и их смеси с маслом. Экспериментальных данных для аммиака значительно меньше [60, 70, 133 ]. Приведенные ниже сведения относятся к гладкотрубным пучкам. Теплообмен при кипении на пучках оребрен-ных труб рассмотрен в главе IV. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология