Получение магния электролизом расплава

Вначале были попытки получать магний электролизом окиси магния, растворенной в расплавленной смеси фторидов бария, магния и натрия — по аналогии с получением алюминия. Однако метод оказался неэкономичным, и магний стали получать электролизом хлористого магния. Электролизу подвергают расплав, содержащий хлориды магния, калия, натрия, иногда кальция при 700° С. Полученный магний всплывает на поверхность электролита. Его периодически извлекают из ванны. Выделяющийся на аноде хлор отсасывают в хлоропро-воды и передают потребителю. По мере расходования хлористого магния в электролизер подают новую его порцию. [c.368]

Металлический литий и бериллий получают из расплавленных фторидов или хлоридов путем электролиза (для получения бериллия электролизу подвергают расплав смеси ВеСЬ и Na l). Для бериллия применяется также метод восстановления металла магнием при действии последнего на ВеРг в графитовом тигле при 900° С. [c.93]

При электролитическом получении хлора в качестве электролита может использоваться расплавленная хлоридная соль или водный раствор хлорид-ионов. Например, при извлечении магния из морской воды (см. разд. 25.4) электролизу подвергается расплав хлорида магния [c.338]

Для обеспечения стабильной работы магниевых электролитов в оптимальных условиях, улучшения технологических показателей и условий труда на ряде магниевых заводов внедрена технологическая схема, по которой поступающее на электролиз сырье проходит непрерывное электролитическое рафинирование в специально приспособленных электролизерах (рафинировочных), а затем освобожденный от нежелательных примесей расплав последовательно передается из агрегата в агрегат (поточная линия) для получения магния с постепенным обеднением электролита по Mg b. При этом в головных электролизерах поточной линии происходит выделение примесей более электроположительных, чем магний. [c.518]

Электролитическим путем можно получать сплавы РЗЭ с другими металлами, нанример медноцериевые или меднолан-тановые лигатуры, содержащие 15—20% церия или лантана [843]. Электролитом служит, как обычно, смесь хлоридов калия и натрия, но катод применяется медный сплав образуется за счет взаимодействия меди катода с выделяющимся на нем металлом и стекает с катода в находящийся под ним тигель. Температура электролита 950° С. Другой пример получения сплавов электролизу подвергают расплав (700° С), содержащий 7% хлорида магния, 7% хлорида неодима, 3% фторида натрия и смесь хлоридов калия и натрия (до 100%) с графитовым анодом (тигель) и молибденовым катодом (стержень) получают сплав неодима с магнием (около 30% Nd), имеющий значение в технике как жароустойчивый [844]. [c.328]

Сложность технологии получения алюминия обусловлена тем, что оксид алюминия не проводит электрический ток и отличается высокой температурой плавления 2050 °С. Поэтому электролизу подвергают расплавленную смесь, содержащую 6— 8% (мае.) АЬОз и 92—94% (мае.) криолита Каз [А1Рв1. Кроме того, в расплав добавляют фториды кальция, магния или алюминия для понижения температуры плавления электролита и улучшения хода процесса. В результате всего этого удается вести процесс при температуре 960°С. Дно электролизера, собранное из блоков спрессованного угля, служит катодом. Алюминиевые каркасы, расположенные сверху и заполненные угольными брикетами, играют роль анодов. Расплавленный оксид алюминия диссоциирует [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология