Выделение бензольных углеводородов из поглотительного масла

Выделение бензольных углеводородов из поглотительного масла 262 [c.6]

Технологические схемы выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла 263 [c.6]

Выделение бензольных углеводородов из поглотительного масла требует значительного расхода тепла (пара), который складывается из тепла, необходимого на подогрев насыщенного поглотительного масла до температуры выделения бензола и дистилляции с острым паром Экономия тепла достигается путем утилизации тепла выходящих из колонны паров бензольных углеводородов и обезбензоленного масла для предварительного подогрева насыщенного масла [c.263]

ВЫДЕЛЕНИЕ БЕНЗОЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА [c.192]

Выделение бензольных углеводородов из поглотительного масла осуществляется дистилляцией оно основано на разнице температур кипения бензольных углеводородов, выкипающих в основном до 180°, и масла, кипящего при более высокой температуре. [c.237]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА [c.248]

Выделение бензольных углеводородов из поглотительного масла осуществляется посредством дистилляции с острым паром. Содержание бензольных углеводородов в насыщенном масле не превышает 3%, поэтому полное их выделение из масла возможно лишь при 250—300° С. Качество поглотительного масла при таких температурах быстро ухудшается. Применение острого пара дает возможность снизить температуру кипения бензольных углеводородов и проводить процесс дистилляции при подогреве масла до 130—140° С. [c.96]

Существующие схемы выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла различаются в основном по количеству получаемых продуктов. На старых заводах в бензольных отделениях получают один продукт — сырой бензол. [c.96]

Опишите технологическую схему выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла с получением двух бензолов. [c.101]

Выделение бензольных углеводородов из поглотительного масла требует значительного расхода тепла (пара), который складывается из та1 их ст атей [c.239]

Нагретое масло поступает на питающую тарелку дистилляционной колонны 10, где острым паром из него отгоняются бензольные углеводороды, а также некоторая часть поглотительного масла. Дистилляционная колонна имеет 14 тарелок канального типа. В нижнюю часть колонны через барботер вводится острый пар. Поднимаясь вверх, пар увлекает с собой испаряющиеся бензольные углеводороды и легкие погоны поглотительного масла. На верхних тарелках паровая фаза постепенно обогащается бензольными углеводородами, благодаря конденсации паров поглотительного масла. Полнота выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла регулируется изменением подачи острого пара в колонну. Обезбензоленное масло отводится из нижней части колонны и охлаждается в трубчатом теплообменнике 12, а затем в холодильнике 4. Наиболее распространенным видом холодильника является воздушно-оросительный, собранный из чугунных трехвитковых радиаторов, соединенных в секции. Масло двигается по трубам снизу вверх и охлаждается технической водой, которая орошает наружную поверхность труб. [c.97]