Продукт один пропуск

Пример (8.3 [133]. Производительность установки термического крекинга газойля по свежему сырью 0 = 470 т/сутки. Выходы продуктов аа один пропуск (в % мае.) [c.521]

Схема потоков этого комбинированного процесса представлена на рис. 23, а в табл. 13 приведены выходы продуктов каждого узла системы за один пропуск без рециркуляции. [c.140]

Таблица 25. Выход продуктов отдельных процессов сопряженной системы без рециркуляции (за один пропуск)

К настоящему времени разработаны способы получения катализаторов, обеспечивающих высокие выходы целевых углеводородов за один пропуск при небольшом образовании побочных продуктов, [c.599]

Выходы продуктов за один пропуск при установившемся состоянии были следующими (в %) [c.10]

Зная загрузку первого реактора, определим относительные выхода продуктов за один пропуск в процессе полимеризации [c.57]

Выход продуктов в процессе дегидрогенизации пропана за один пропуск (реактор 3) [c.67]

Выход продуктов в процессе сульфирования додецилбензолсульфоната за один пропуск [c.68]

Выход продуктов в процессе дегидрогенизации бутилена за один пропуск (реактор 6) [c.69]

Располагая данными за один пропуск по всем выше приведенным процессам, из которых состоит рассматриваемая нами система (таблицы 8—15), и пользуясь предложенным нами методом, можно рассчитать выходы продуктов в процессах с рециркуляцией непрореагировавшего сырья (таблицы 16-22). [c.70]

Продукты за один пропуск С рециркуляцией [c.73]

Величины Л1Н или g RA. зависят от степени изомеризации достигаемой за один пропуск сырья через зону реакции, и четкости отделения продуктов реакции от непрореагировавшего сырья. [c.333]

Выход продуктов в процессе легкого термического крекинга за один пропуск (в %) [c.67]

Увеличение выхода высших спиртов при синтезе из окиси углерода и водорода па железных катализаторах, активированных ш,елочами, в зависимости от основности промоторов было отмечено еще в начале текущего столетия [10, 11, 14]. В последующем аналогичные результаты были получены [31] нри синтезе высших спиртов на окисноцинковых катализаторах максимальные выходы спиртов достигались при применении катализаторов, содержащих ионы калия, рубидия или цезия [32]. Было проведено систематическое исследование влияния добавки пяти различных щелочных ионов к окисному хромо-марганцевому катализатору, применяемому в синтезе спиртов [28]. Полученные результаты приведены в табл. 1. Можно видеть, что присутствие ионов лития, натрия или калия (добавленных в виде гидратов окисей) снижает выход продуктов суммарной реакции (выраженный в процентах превращения газа за один пропуск над катализатором) в присутствии ионов рубидия ИЛ1 цезия такое снижение не наблюдалось. [c.150]

Выход продуктов в процессе сульфирования додецилбензолсульфоната за один пропуск (в %) Реактор 8 [c.70]

Продукт Обозна- Выход за один пропуск, % [c.186]

Задано, что в реактор разделения поступает 1000 т/сутки свежего сырья. Состав продуктов, получаемых в первом узле главной линии, определяется из данных табл. 53 данные выхода продуктов за один пропуск через соответствующий реактор приведены в табл. 54—55. [c.186]

Продукт Обозначение Выход зл один пропуск, [c.192]

Таким образом, реакционные продукты движутся в реакторе сверху вниз. При прохождении алдоля над катализатором происходит его гидрирование, а также гидрирование альдегидов (кротонового и др.), сопутствующих алдолю. Температура продуктов на выходе из реактора около ЮО . За один пропуск алдоля через реактор выход бутиленгликоля достигает 93% теоретического. Лишь 7% алдоля, вошедшего в реактор, расходуется на образование побочных продуктов. [c.191]

Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубчатку сверху вниз при температуре около 600° и давлении в трубном пространстве 1 ати. За один пропуск разлагается лишь около 60% этилбензола выход стирола, считая на разложенный этилбензол, составляет 90—92%. Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [c.206]

Пример. Кривая разгонки пробы продукта, взятой на выходе из крекинг-печи, показывает, что за один пропуск сырья образуется 25% (вес.) бензин о-вого дестиллата абсолютное количество этого дестиллата, получаемого с установки, составляет 280 т1сутки. Определить загрузку крекинг-печи, работающей с рециркуляцией. [c.150]

Выход продуктов в процессе алкилирования бензола додециленом за один пропуск (реактор 7) [c.68]

Если принять, что общая (заданная) степень превращения исходного сырья в процессе изомеризьции равна Р = Рц, а всего питания за один пропуск Р- , то количество рециркулируемого продукта определится из условий материального баланса [c.333]

Электропечь приведенных размеров имеет произ1Водитель-ность по метану около 2800 суточную производительность по ацетилену 15 т. Наряду с ацетиленом при электрокрекинге образуются побочные продукты водород, сажа, этилен и высшие ацетилены ( винилацетилен, метилацетилен и др.). Конверсия метана за один пропуск через реактор достигает 45—50%. При работе на природном газе расход электроэнергии составляет [c.247]

Помимо описанной основной реакции, при получении алдоля имеют место и побочные реакции, приводящие к образованию различных побочных продуктов процесса алдолизации ацетальдегида— кротонового альдегида и др. Образование побочных продуктов снил-сает выход целевого продукта—алдоля. Выход чистого 100%-ного алдоля составляет 84—88%, считая на использованный ацетальдегид (сравнить с выходом ацетальдегида при гидратации ацетилена ). Этот выход подсчитывается с учетом возврата в процесс ацетальдегида, не прореагировавшего за один пропуск через реактор. Выход алдоля за один пропуск составляет около 50%. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология