Слеживание кристаллов

При транспортировке кристаллических продуктов наблюдается склонность их к слеживанию или склеиванию. Это неприятное явление обнаруживается при хранении кристаллов в бочках, навалом и особенно в небольших пакетах. Степень слеживания кристаллов может быть различной (от непрочных агрегатов, которые разрушаются под давлением пальцев, до твердых кусков, которые могут быть раздроблены только с применением значительных усилий). Потребителю обычно нужен продукт, который мог бы свободно высыпаться из упаковки. Поэтому изучение условий, при которых можно предотвратить слеживание кристаллов, имеет большое значение для производства. [c.599]

Превращение. модификаций аммиачной селитры I И и Пч И тоже вызывает слеживание кристаллов. Поэтому для уменьшения слеживаемости селитру необходимо охлаждать перед упаковкой до температуры ниже 32,3° С, так как в пределах от 32,3 до —16,9° С, наиболее близких к условиям хранения и транспортирования удобрений, модификация IV аммиачной селитры стабильна (см. табл. VIH-l). Гранулирование также значительно уменьшает слеживаемость аммиачной селитры. [c.188]

Для снижения возможности слеживания кристаллов можно принять несколько предохранительных мер например, можно упаковывать совершенно сухие кристаллы в сухой атмосфере, хранить их в герметичном контейнере и предотвращать действие какого-либо давления при хранении. Такие желательные условия, однако, не всегда можно создать. Слеживание может быть снижено до минимума при снижении числа контактов между кристаллами, что в свою очередь достигается благодаря производству кристаллов одинакового размера. Кристаллы должны быть как можно более крупными чем меньше кристаллы, тем больше площадь обнаженной поверхности на единицу массы. Однако размер имеет лишь второстепенное значение форма же и однородность кристаллов — это очень важные факторы, влияющие на слеживание, как это показано на рис. 101. [c.246]

Рис. 101. Влияние формы частиц на слеживание кристаллов

Сокращение продолжительности отжима и подсушки материала часто достигается путем увеличения рабочей скорости вращения ротора центрифуги. В этом отношении показательными являются результаты, полученные при обработке на быстроходных центрифугах сахарных утфелей последней кристаллизации [86]. Оказалось, что при использовании быстроходных центрифуг (число оборотов 1430 в минуту при диаметре ротора 1016 мм) потери сахара в кормовой патоке сокращаются на 0,1% и более к массе свеклы, продолжительность цикла центрифугирования уменьшается и улучшается качество желтого сахара. Было установлено, что производительность быстроходной центрифуги составляет 137% производительности типовой центрифуги ПМ-1200. Судя по другим данным [65], при большом повышении числа оборотов ротора (более 1800 в минуту) наблюдаются случаи чрезмерного спрессовывания сахара, что затрудняет выгрузку и процесс центрифугирования. Кроме того, повышение скорости не всегда приводит к сокращению продолжительности цикла центрифугирования. Существует большая группа мелкокристаллических суспензий, которые успешно обрабатываются в центрифугах при скоростях, более низких, чем это обычно принято. Так, например, фугование суспензии мелкокристаллического сульфата кальция при факторе разделения, равном 400, приводит к слеживанию кристаллов, прилегающих к стенке ротора. У стенки образуется плотный слой, обладающий большим гидравлическим сопротивлением, что ведет к увеличению времени фугования. Кроме того, осадок делается плотным и трудно выгружаемым. [c.325]

Одним из нежелательных явлений, затрудняющих хранение и применение продукта, справедливо считают слеживание кристаллов. Поэтому в большинстве случаев продукт должен обладать малой слеживаемостью. [c.75]

Превращение модификаций аммиачной селитры вызывает слеживание кристаллов. Поэтому для уменьшения слеживаемости селитры ее перед упаковкой необходимоохлаждать до температуры ниже 32,3 °С, так как в пределах от 32,3 до минус 17 °С, наиболее близких ж условиям хранения и транспортирования удобрений, модификация IV аммиачной селитры стабильна. [c.116]

Весьма распространенным приспособлением для кристаллизаторов является солесборник, в который выросшие кри-сталы выпадают из корпуса кристаллизатора. Это устройство применяется для кристаллизаторов непрерывного действия небольшой производительности. В таких аппаратах кристаллы лучше выгружать периодически. Объем солесборника обычно в два раза больше объема выгружаемых кристаллов выгрузка производится через каждые 30 мин. Суспензию, находящуюся в солесборнике, не следует охлаждать, ее целесообразнее слегка перемешивать, чтобы избежать слеживания кристаллов. В этом случае необходимо продумать возможность непрерывного удаления кристаллов из аппарата. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология