Изучение влияния условии проведения процесса

Цель работы — практическое изучение процесса спекания нефелиновой шихты и влияния условий проведения этого процесса на степень извлечения глинозема. [c.287]

Синтез полиамидокислот. Синтез полиамидокислот проводится в среде полярных растворителей. Несмотря на большое число работ, посвященных синтезу полиамидокислот, вопрос о влиянии условий проведения процесса синтеза на молекулярную массу конечного продукта изучен недостаточно. Как и при синтезе полностью ароматических полиамидов, технологические приемы проведения процесса, а именно способ введения компонентов в реакцию, соотношение диангидрид — диамин, температура реакции, тип применяемого растворителя, концентрация реагентов в реакционной среде и т.д., оказывают решающее влияние на молекулярную массу образующейся полиамидокислоты, а также на ее стабильность [107]. Отмечается, что одним из возможных способов регулирования молекулярной массы полиамидокислоты в процессе ее синтеза является способ проведения реакции ацилирования (табл. 4.7). [c.113]

Изучение химического равновесия имеет большое значение как для теоретических исследований, так и для решения практических задач. Определяя положение равновесия для различных температур и давлений, можно выбрать наиболее благоприятные условия проведения химического процесса. При окончательном выборе условий проведения процесса учитывают также их влияние на скорость процесса. Необходимы такие условия, чтобы достигался максимально возможный выход продукта (смещение химического равновесия) при наибольшей скорости процесса его образования. [c.181]

Проведение опытов в этих условиях преследует обычно цель моделирования на лабораторных установках процесса абсорбции в промышленной аппаратуре, например в насадочных колоннах. Как показано в главе V, количественные оценки влияния химической реакции на скорость абсорбции обычно мало отличаются друг от друга независимо от того, сделаны ли они на основе пленочной модели или моделей поверхностного обновления Хигби или Данквертса. В большинстве случаев для данного значения коэффициента массоотдачи при физической абсорбции, k , по всем моделям получаются близкие предсказания в отношении этого влияния. Поэтому можно ожидать, что если лабораторная модель промышленного абсорбционного аппарата, предназначенная для изучения влияния реакции на скорость абсорбции, сконструирована с соблюдением существенного условия одинаковости значений в натуре и в модели, то, в соответствии с изложенным в главе V, данная реакция будет приводить к увеличению скорости абсорбции в обоих аппаратах в одинаковой степени (при одном и том же значении А, или парциального давления растворяемого газа у поверхности жидкости). [c.175]

На самом деле в процессе титрования степень набухания выделившихся частиц может изменяться, так как она зависит от состава смеси растворитель — осадитель. Кроме того, возможны агрегация и коагуляция частиц. Поэтому мутность обычно зависит от условий проведения эксперимента от скорости добавления осадителя, объема добавляемых порций, скорости перемешивания раствора и др. Ни при какой практически приемлемой скорости титрования процесс не удается провести равновесно. Тем не менее воспроизводимые результаты можно получить, если добавлять осадитель медленно, непрерывно, строго одинаковым способом, поддерживая и все остальные условия постоянными. В таком варианте метод Турбидиметрического титрования широко используется для качественной Характеристики ММР. Ценной особенностью метода является его быстрота и возможность работы с очень малыми количествами полимера. Метод оказывается полезным, в частности, при подборе систем растворитель — осадитель для препаративного фракционирования, при оценке изменений, происшедших в полимере под влиянием внешних воздействий (тепла, света, механических напряжений и др.), для качественной оценки ММР, иногда достаточной при изучении механизма полимеризации и т. д. [c.96]

Исследование реакции алкилирования бензола олефинами в большинстве работ ограничивается выяснением влияния условий проведения процесса на выход продуктов, оставляя в стороне вопрос о кинетике реакции. Препятствием для изучения кинетики реакции служит быстрая дезактивация цеолита с изменением свойств поверхности (а следовательно, активности и селективности) во времени. [c.36]

В настоящее время изучение реакции жидкофазного окисления оле-финовых углеводородов привлекает внимание большого круга исследователей. Это обусловлено прежде всего тем, что в результате указанной реакции образуются важные кислородсодержащие продукты (перекиси, спирты, карбонильные соединения, окиси олефинов). Поэтому изучение влияния условий проведения реакции (в частности, среды) окисления олефинов на кинетику процесса представляет большой практический интерес. [c.216]

Как показали проведенные нами статистические исследования (анализ тесноты связи и уравнений регрессий) по изучению влияния условий залегания на состав нефтей разных генотипов, масштабы преобразования нефтей при процессах окисления, физического выветривания, катагенеза и миграции неодинаковы. Нефти разных генотипов могут существенно изменяться при одинаковых термобарических условиях. В связи с этим на одних и тех же глубинах нефти разных генотипов могут иметь разный состав. Последнее обстоятельство очень важно при прогнозировании типа [c.10]

Следующим этапом исследования является изучение кинетики брутто-процесса, измерение его скорости и ее изменение во времени, определение общего и частного порядков реакции, энергии активации, константы скорости. Влияние условий проведения на скорость процесса, таких, как давление, полярность растворителя, pH, ионная сила раствора, также позволяет сделать те или иные выводы о механизме. [c.366]

В качестве сырья применялись нефтяной бензол и пропан-пропилено-вая фракция, выделенная из газов термического крекинга, с содержанием пропилена 25%. На основании данных, полученных при изучении влияния различных факторов на ход процесса алкилирования, были выбраны следующие условия проведения процесса температура 200—240° давление— 30 ат объемная скорость — 2—3 об/об-час. Процесс проводился в три ступени с отношением бензола к пропилену на каждой ступени 10 1 (молярное) и суммарным соотношением 3 1. [c.441]

Значение О, равное в среднем 23,3, указывает на накапливание примеси Сз при кристаллизации в осадке КЬ Л(Л)г] и одновременно на обеднение цезием маточного раствора. Из этого следует практический вывод о возможности очистки КЬ Л(Л)2] от примеси Сз путем выделения в осадок некоторой части КЬ[Л(Л)2] и удаления с ним (как с носителем) из раствора примеси Сз [42, 43]. Оптимальные условия проведения процесса очистки (влияние перемешивания, температурный режим, концентрация компонентов, число осаждений) были установлены на основании проведенных экспериментов и по данным ранее изученной системы НЫ—Ла—НгО. Предложен метод очистки соединений КЬ от микропримеси Сз [36, 42—44]. По этому методу [44] из водного раствора йодистого рубидия с помощью Лг производят в одинаковом режиме осаждение п фракций (обычно 3—4) загрязненного цезием КЬ[Л(Л)2] из расчета выделения каждый раз 10% содержавшегося в исходном растворе КЫ. После упаривания последнего фильтрата досуха, осадок прокаливается [c.361]

Приведены результаты изучения каталитического и термического гидродеалкилирования ароматических экстрактов на проточной лабораторной установке. Показано влияние ряда параметров на выход и качество продуктов. Предложены условия проведения процесса в термическом и каталитическом вариантах. В статье 8 табл., 7 библ. ссылок. [c.224]

Поиск оптимальных условий проведения процесса сосредоточил интерес исследователей на изучении влияния различных факторов на экстракционное равновесие. Эти работы, выполняемые с помощью физико-химических методов, послужили зародышем нового раздела химии — химии экстракции. Опираясь на термодинамику растворов, физическую органическую химию, теорию химической связи и др., работы по химии экстракции в свою очередь способствуют интенсивному развитию этих областей знания. [c.5]

В литературе имеется ряд работ по аналитическому разделению смесей р. 3. э. методом хроматографии на бумаге. В результате чисто эмпирического подбора условий разделения было рекомендовано пропитывать бумагу-носитель раствором нитрата аммония, а в подвижную органическую фазу (часто — смесь ацетона с эфиром или метилэтилкетон) добавлять азотную или роданистоводородную кислоту. Проведенное нами совместно с Г. М. Вар-шал [22—24] детальное изучение влияния ряда параметров статического (экстракционного) и хроматографического опытов позволило установить основные черты механизма процесса хроматографического разделения смесей р. 3. э. на бумаге. Было показано, что пропитка бумаги нитратом аммония должна обеспечить образование на бумаге насыщенного раствора. Вследствие этого соотношение объемов водной и органической фаз, а также величина коэффициента распределения сохраняются постоянными, что отвечает важному условию хроматографического разделения смесей — линейной [c.282]

В последние годы в литературе проявлен значительный интерес к изучению процесса взаимодействия окисленной платины с водородом. Однако несмотря на большое количество исследований многие вопросы, касающиеся протекания этого процесса, остаются недостаточно изученными. Нет единого мнения ни о механизме, ни о кинетических закономерностях титрования [18, 19]. Данные о влиянии образующейся в результате реакции воды на последующую хемосорбцию водорода восстановленной поверхностью платины разноречивы [20—22]. Отсутствуют определенные данные и об условиях проведения процесса, в которых достигается полное восстановление окисленной платины [И, 13, 18, 19, 23]. Результаты, полученные в настоящей работе, позволяют внести некоторую ясность в зти вопросы. [c.137]

Как отмечалось, при полном экранировании поля противоиона при его сольватации растворителем наблюдается анионный тип процесса, при котором активные центры представляют собой ионные пары или свободные карбанионы. Активность ионных пар, естественно, будет определяться их строением и условиями проведения процесса. При изучении различных систем было показано, что при полимеризации на ионных парах взаимодействие карбаниона с противоионом оказывает большое влияние на акты роста цепи. Ослабление этого взаимодействия вследствие влияния различных факторов изменения температуры, природы противоиона, растворителя, увеличения стабильности карбаниона или действия стерических причин (разветвленный карбанион), приводит к возрастанию скорости процесса и увеличению концентрации свободных ионов. [c.202]

Нами было проведено исследование влияния температуры, скорости подачи и молярного отношения реагентов на ход образования ВД и превращения формальдегида. Как и следовало ожидать, конверсия формальдегида повышается с возрастанием температуры и понижается с увеличением скорости подачи и молярного отношения реагентов. Лучшие выходы ВД наблюдались при температуре порядка 70° и более длительном пребывании дивинила в зоне реакции — скорости его подачи в пределах 0,3—0,4 г/г катализатора в час. При увеличении молярного отношения дивинила к формальдегиду выход ВД на превращенный формальдегид, естественно, возрастает ввиду малой конверсии последнего, но при этом неизбежно падает селективность диоксана по диену. Поэтому, очевидно, не имеет смысла проведение процесса при соотношении дивинила к формальдегиду выше, чем 1 2,5. Результаты изучения влияния условий на образование ВД представлены в таблице 2. [c.57]

Изучение химического равновесия имеет большое значение как для теоретических исследований, так и для решения практических задач. Определяя положение равновесия для различных температур и давлений, можно выбрать наиболее благоприятные условия проведения химического процесса. Окончательный выбор условий требует учета влияния их на скорость процесса. [c.227]

Один из способов преодоления этих трудностей заключается в проведении в строго выдержанных условиях опытов в промышленном масштабе в период пуска и освоения новых процессов. В конечном счете суммарный экономический эффект таких испытаний значительно превышает затраты на них. Однако этот взгляд не всегда находит признание в обычных для промышленных установок условиях. Значительно легче убедить руководителей предприятия в преимуществах и целесообразности эволюционной оптимизации процесса. Существо эволюционной разработки заключается в изучении влияния небольших систематических изменений важнейших независимых переменных процесса на выходы, степень превращения, чистоту и стоимость. Очевидно, что изменения независимых переменных должны быть настолько малыми, чтобы они не нарушали нормального хода производства. Вместе с тем они должны быть достаточно велики для того, чтобы после необходимого повторения опытов полностью выявить влияние их на выход, степень превращения, чистоту и стоимость. [c.19]

Проведенные исследования позволили установить характер влияния условий полимеризации на молекулярно-массовое распределение (ММР) и содержание разветвленных макромолекул и сшитых структур для основных типов каучуков и предложить рациональные пути получения полимеров с оптимальными молекулярными параметрами. Были выявлены закономерности связей между важнейшими элементами молекулярной структуры эластомеров и их свойствами в широком интервале температур. Установлены количественные корреляции между температурой стеклования и микроструктурой каучуков данного химического строения, изучен характер влияния ММР на температурный коэффициент эластичности для ряда каучуков, а также исследованы кристаллизационные процессы в эластомерах и пути их регулирования. [c.16]

Примером процессов такого типа служит изученная Пеппером [28] полимеризация стирола под влиянием хлорной кислоты в дихлорэтане, для которой установлены следующие особенности. При обычных концентрациях мономера полимеризация протекает при 25° со взрывной скоростью. Проведение процесса в изотермических условиях возможно только при [М] 0.3 п [1] <10.001 моль/л, но и при этой концентрации мономера полимеризация идет с очень большой скоростью время, необходимое для достижения 50% конверсии, составляет 2 мин. Реакция, которая завершается полным исчерпанием мономера, имеет 1-й порядок по мономеру почти до 100 %-й конверсии, причем скорость процесса пропорциональна начальной концентрации кислоты. Введение новой порции мономера по окончании реакции вызывает возобновление полимеризации с прежней скоростью, что указывает на сохранение начальной концентрации активных центров, т. е. на отсутствие кинетического обрыва. Все это позволяет считать константу скорости полимеризации, получаемую непосредственно из эксперимента, константой реакции роста. [c.309]

Факторами, определяющими характеристики процесса (активность, селективность), для каждого выбранного катализатора являются условия его реализации (температура, объемная скорость и т.д.). Первым этапом исследований являлось проведение серии экспериментов по изучению влияния перечисленных факторов на поведение катализатора при повышенном содержании сероводорода в исходной газовой смеси. Объектами исследований были у - оксид алюминия (модельный катализатор) и нанесенный на у - оксид алюминия магнийхромоксидный катализатор, успешно зарекомендовавший себя в промышленных процессах окислительного катализа [69]. На рис.4.11 приведены результаты сравнительных исследований окисления сероводорода на алюмо-оксидном и магнийхромовом катализаторах. Видно, что катализатор на основе оксида алюминия не обеспечивает высоких показателей процесса окисления сероводорода выход серы (произведение суммарной конверсии и селективности) не превышает 60% во всем диапазоне исследуемых температур. [c.115]

До 1950 г. было проведено большое число исследований по изучению деструкции ПВХ, причем обычно исходили из неизвестного ступенчатого механизма отщепления от молекулы полимера хлористого водорода и пытались выяснить влияние различных факторов на процесс деструкции в целом. В этот период появилось большое число противоречивых мнений, что объяснялось различными условиями проведения эксперимента и отсутствием анализа влияния на суммарный процесс деструкции различных деструктирующих воздействий, в частности нагревания, действия света и окисления. Результаты наиболее обоснованных исследований, проведенных в этот период, суммированы в Циркуляре № 525 Национального бюро стандартов США в четырех статьях [139—142]. [c.84]

На основании изучения влияния ряда факторов (мольное отношение u 1 NH4 1, pH среды, концентрация компонентов, состав катализатора и др.) были разработаны оптимальные условия проведения процесса полимеризации ацетилена в сторону преимущественного образования В А с выходом 80% на прореагировавший ацетилен [2, 3]. [c.710]

Из таких катализаторов наиболее изученным и до сих пор приковывающим к себе внимание является никелевый катализатор на кизельгуре. Первые обобщенные работы по гидрированию и гид-рогенолизу углеводов проводились именно на этом катализаторе [2], так как используемый носитель является наиболее доступным, дешевым и распространенным. После признания этого катализатора в разных странах стали появляться работы, посвященные его усовершенствованию, в частности промотированию железом, хромом, марганцем и др. [3]. В дальнейшем большое внимание уделялось и уделяется сейчас теоретическим аспектам действия этого катализатора как в процессе гидрирования, так и в процессе гид-рогенолиза углеводов [4, 5]. Работы, выполненные в последние годы, показывают, что наряду с природой катализатора важное значение имеет аппаратурное оформление и оптимальные условия проведения процесса. Так, при гидрировании глюкозы и ксилозы [6, 7] влияние давления водорода описывается экстремальной за- [c.22]

Поскольку ряд закономерностей образования полифторалкоксифосфазенов был уже рассмотрен в ранее опубликованном обзоре [3], здесь мы на них останавливаться не будем. Отметим лишь, что на примере изучения полимераналогичного замещения хлора в ПДХФ под действием трифторэтилата натрия [68, 78, 83-85] было показано, что большое влияние на глубину замещения хлора и протекание крайне нежелательных побочных реакций гидролиза оказывают условия проведения процесса. Эффективность этих реакций во многом определяется природой реакционной среды, температурой и продолжительностью процесса замещения, существенно зависит от количества в реакционной системе воды (даже на уровне 10 -Ю об.%). [c.323]

Основное внимание уделено процессам сополимеризации стирола с п- или ж-дивинилбензолом (ДВБ), /г-диизопропенил-бензолом ( -ДИПБ), а также изучению влияния состава реакционной смеси —малые добавки а-метилстирола (а-МСТ) —и условий проведения процесса на свойства получаемых сополимеров (СДВ). [c.42]

Изучение влияния параметров зонной сублимации (температурный режим, число проходов зоны, ширина зоны) позволило выбрать оптимальные условия проведения процесса. Диаметр кварцевого контейнера при проведении зонной сублимации не должен превышать 20 мм. Температура нагревателя регулировалась так, чтобы обрабатываемое вепцество не плавилось, а возгонялось. Постоянная температура проведения процесса (785° С) поддерживалась высокоточным регулятором температуры (ВРТ). [c.122]

Внешний слой находится в динамическом равновесии с разделяемым раствором при изменении определяющих факторов его характеристики изменяются, приходя в соответствие с новыми условиями проведения процесса разделения. Например, при повышении концентрации дисперсной добавки и рабочего давления толщина слоя увеличивается. Разделение ионов происходит именно во внешней части этого слоя (удерживаемой силами Ван-дер-Ваальса), который имеет достаточно стабильную структуру. Это подтверждается, в частности, опытами по изучению влияния гидродинамических условий на устойчивость мембранообразующего слоя. С увеличением скорости течения раствора проницаемость резко возрастает даже в случаях, когда осмотические давления малы по сравнению с рабочим и влиянием концентрационной поляризации на проницаемость можно пренебречь. Очевидно, при этом уменьшается толщина слоя в результате размывания его части, удерживаемой механическими силами. В то же время истинная селективность (рассчитанная исходя из концентрации у поверхности мембраны) остается постоянной. [c.131]

Изменение природы активных центров при переходе от сред с относительно низкой сольватирующей способностью к таким растворителям, как ТГФ и ДМЭ, отмечалось также при изучении структур полидиенов (см. выше) и составов сополимеров. Ступенчатый характер реакции специфической сольватации литийорганических соединений и влияние особенностей строения растворителя и условий проведения процесса на образование сольватов различного типа были показаны также непосредственными физическими методами. Так, при исследовании электронных спектров поглощения 1,1-ди-фенилалкиллития [142] было найдено, что при переходе от гептана к низким концентрациям ТГФ в углеводородной среде и затем к среде ТГФ наблюдается дискретное смещение максимума полосы поглощения от 410 к 440 и 490 соответственно. Аналогичное смещение полосы поглощения в области низких концентраций ТГФ вызывало понижение температуры, способствующее сольватации [142]. [c.371]

Задачей исследования каталитической воздушной конверсии природного газа явилось изучение механизма протекания процесса, определение цутей исключения образования сажи в продуктах конверсии и определение влияния параметров исходной смеси на качество продуктов конверсии. Конечной целью работы было определение оптимальных условий проведения процесса при максимальной его эффективности и минимальных энергетических затратах и создание методики расчета подобных устройств. [c.73]

Данная модель использовалась для изучения влияния различных факторов на эффективность полимерного заводнения. Путем проведения многовариантных расчетов были установлены некоторые закономерности, часть из которых хорошо согласуется с экспериментальными данными при физическом моделировании процесса. Однако, как будет показано ниже, модель не всегда адекватно отражает физику процесса. Главный недостаток модели (также как и в модели Леви Б.И.) - расчеты показывают значительное запаздьшание реакции добывающих скважин на мероприятия по закачке полимерных композиций. Так, расчеты, проведенные с использованием этой модели, применительно к условиям Сосновского месторождения показали, что добывающие скважины среагировали на закачку раствора полимера только через несколько лет после начала процесса, в то время как реально это произошло через два месяца. [c.190]

Несмотря на то, что монография написана а основе материалов, полученных непосредственно при исследовании процессов в парогенераторах, сжигающих прибалтийские сланцы и канско-ачинокие угли, многие изложенные результаты могут быть использованы при проектировании и эксплуатации энергооборудования электростанций, сжигающих и другие топлива. С методической точки зрения изложенный материал книги прсдставля1ет также ннтер ес при изучении влияния минеральной части топлива я а условия работы парогенераторов и сбудет способствовать внедрению проведенных научных исследований в практику сжигания прибалтийских сланцев и углей Канско-Ачинского месторождения. [c.3]

Изучение закономерностей процесса [3-15] показало, что на него большое влияние оказывают условия проведения соотношение исходных веществ, температура и продолжительность реакции. Увеличение продолжительности синтеза, особенно при повышенных температурах реакции, увеличение мольного соотношения между иодистым самарием и хлорангидридом, повышение концентрации исходного мономера приводят к частичному восстановлению образовавшихся а-ди-оксогрупп иодистым самарием до гидроксиоксогрупп. [c.193]

М. С. Фурман и Д. С. Циклис [423] исследовали реакцию окисления метана на установке адиабатического сяхатия. Проведенные опыты показали, что в изученных авторами условиях реакция начинается лишь при температурах выше 1200 К, причем образуется окись углерода (до 1,4%) и формальдегид (обнаружен качественно). Наконец, отметим, что ]И. С. Фурман, А. Д. Шестакова и П. Ш, Радле-Десятник [424] нри изучении окисления метана и этана воздухом и кислородом (при 365—400 и давлениях от 10 до 300 атм) пришли к выводу, что и под высоким давлением окисление парафинов протекает по цепному механизму. Изменение соотношения концентраций разнообразных продуктов окисления углеводородов под давлением может быть исчерпывающим образом объяснено лишь на основе детального анализа влияния давления на отдельные стадии цепного механизма этого процесса. [c.236]

Для выяснения влияния интенсивности электродных процессов на скорость и полноту регенерации нами были проведены опыты по изучению кинетики электрохимической регенерации катионита КУ-2 при различных напряжениях на электродах. Продолжительность каждого опыта равнялась 4 часам. Напряжение варьировалось в пределах от 100 до 600 в. В качестве проводящего раствора использовалась 0,001 и. серная кислота. Результаты проведенных экспериментов представлены на рис. 5. Степень регенерации линейно растет по мере повышения напряжения. При этом скорость регенерации Ыа-формы катионита значитель-/Ю выше, чем Са-формы при одних и тех же условиях. Так, при напря- [c.109]

Анализ полученных результатов свидетельствует о том, что существует взаимосвязь электрокинетических явлений — электрофореза, диффузиофореза, апериодического электродиффузиофореза — с механизмом формирования ДЭС коллоидных частиц, его поляризацией, характером изменения в условиях действия электрического поля и градиента концентрации электролита. Эти исследования имеют значения для решения проблемы устойчивости дисперсных систем, а также лежат в основе изучения электрофоретических, диффузиофоретических и элект-родиффузиофоретических покрытий, очистки воды от дисперсий электрокоагуляцией, обессоливания жидкости на неорганических мембранах. Особенно актуально изучение механизма формирования поверхностного заряда и структур ДЭС для технологий с использованием ионогенных ПАВ, которые, как показали исследования, оказывают существенное влияние на изучаемые процессы. Дальнейшее развитие работ в этой области должно быть направлено на проведение комплексных электроповерхностных исследований. Они важны для создания теории неравновесного ДЭС и открывают возможности для управления указанными технологическими процессами. [c.137]

При изучении влияния карбонилов кобальта, родия и иридия на соотношение продуктов гидрирования и гидроформилирования а-метилстирола было показано, что карбонил родия почти нацело гидроформилирует, карбонил иридия — гидрирует, а карбонил кобальта катализирует как процесс гидроформилирования, так и процесс гидрирования [5]. Подбор условий проведения реакции и применение родия в качестве катализатора позволили значительно повысить выход альдегидов за счет реакции гидрирования олефинов, степени гидрирования которых в обычном оксо-синтезе сравнимы со степенью гидроформилирования (а-метил-стирол, перфторолефины, но не бутадиен). Представляет интерес сообщение о гидроформилировании в присутствии родия формил-циклогексена с хорошим выходом [6], однако не ясно, объясняется ли этот успех замедлением изомеризации двойной связи в сопряженное с формильной группой положение или селективностью гидроформилирования олефина, в котором двойная связь сопряжена с карбонильной группой. [c.26]

Одной из основных задач исследования природы активной поверхности катализатора является изучение влияния микропримесей на каталитическую активность. Работами последних лет показана важная роль микропримесей в получении высокоактивных и селективных катализаторов [316]. Очень часто правильная дозировка микромодификаторов является необходимым условием эффективного проведения каталитических процессов. Введением таких добавок — промоторов — в катализатор можно регулировать не только его активность, но и характер химического процесса. Применение радиоактивных индикаторов для исследования явлений промотирования и отравления каталитически. активных контактов позволяет точно дозировать микродобавки и выявлять их влияние на каталитическую реакцию, что трудно сделать с помощью обычных аналитических методов. [c.171]

Сохранение алкильными группами своего строения при проведении процессов переалкилирования и изомеризации гомологов ароматических соединений в мягких условиях указывает на то, что мигрирующая группа не появляется в реакционной среде в виде кинетически независимой частицы, например, галоидного алкила, олефина или карбониевого иона. Следовательно, межмолекулярное перераспределение алкильных групп происходит путем непосредственной передачи алкильной группы от одной молекулы к другой. Бимолекулярный характер подобных реакций подтверждается результатами, полученными при изучение кинетики диспропорционирования ж-ксилола под влиянием трехфтористого бора в жидком фтористом водороде [118] и перемещения втор-бу-тильной группы от ди-вгор-бутилбензола к бензолу в присутствии хлористого алюминия [87]. [c.29]

В настоящем сообщении проводится сравнение результатов изученных нами реакций алкилирования хлор- и бромбензолов олефинами Б присутствии фтористого водорода и серной кислоты с опубликованными данными о реакциях с использованием других катализаторов или алкилируемых соединений. Такое сопоставление позволит выявить влияние химического состава реагирующих компонентов, природы катализатора и условий проведения реакций на кинетику процесса и состав полученных продуктов. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология