Предохранительные клапаны, арматура и гарнитура

Некоторое количество паров нефтепродуктов на действующих НПЗ выходит в атмосферу через неплотности в арматуре, гарнитуре и фланцевых соединениях, через сальниковые устройства насосов и компрессоров. Количество такой арматуры, устанавливаемой на аппаратах и трубопроводах, исчисляется сотнями тысяч штук, а перекачивающих агрегатов — несколькими сотнями штук (например, на среднем по производительности НПЗ находится в работе около 1000 насосов и компрессоров). Каждая задвижка, фланцевое соединение, предохранительный клапан и сальник насоса — потенциальные источники потерь и загрязнения атмосферы, и здесь все зависит от надежности применяемого оборудования, своевременной организации его ревизии и культуры эксплуатации. [c.161]

Перед включением котла в паровую магистраль следует еще раз произвести наружный осмотр его и проверить плотность спускной и продувочной арматуры, гарнитуры, обмуровки и взрывных предохранительных клапанов. Включение котла в паровую магистраль производится при давлении пара на 0,2—0,5 ат ниже, чем в магистрали. Следует учитывать, что подъем давления у котлоагрегатов, растапливаемых на газообразном топливе, происходит довольно быстро, поэтому подготовку котла к включению надо произвести заблаговременно, когда давление на нем отличается на несколько атмосфер от давления в магистрали. [c.321]

При малых масштабах производства, а также для опытных установок возможно применение паров дифенильной смеси для обогрева отдельных аппаратов. Эта установка состоит из типового реактора с удлиненной рубашкой, свободный объем которой частично заполняется жидкой дифенильной смесью. Нагрев и испарение этой смеси производятся либо сжиганием генераторного газа, либо применением электронагрева. В первом случае реактор оборудуется обычной газовой топкой с размещением горелок непосредственно под днищем его рубашки (рис. УИ1-12). При электронагреве греющие элементы, выполненные в виде спиралей, вводятся внутрь патронов, приваренных к корпусу рубашки ниже минимального уровня жидкой дифенильной смеси (рис. УПЫЗ). Непосредственно под днищем корпуса реактора устанавливается зонт, имеющий форму конуса, обращенного своей вершиной вниз. Диаметр основания этого конуса на 150—200 мм меньше диаметра рубашки. Таким образом, между конусом и боковой поверхностью рубашки остается кольцевой зазор для свободного прохода паров дифенильной смеси к поверхностям нагрева реактора. Отдав тепло и сконденсировавшись на боковых стенках и днище реактора, дифенильная смесь попадает на внутреннюю поверхность конуса и через имеющееся в его вершине отверстие и отрезок трубы, опущенной ниже уровня дифенильной смеси для создания гидравлического затвора, возвращается в нижнюю зону рубашки. Гидравлический затвор препятствует выходу паров смеси через трубу для возврата конденсата, могущих нарушить циркуляцию системы. Для контроля за уровнем дифенильной смеси на боковой поверхности рубашки смонтировано водомерное стекло. Кроме того, рубашка оборудована всей необходимой гарнитурой и арматурой для питания смесью и опоражнивания рубашки, манометром и предохранительным клапаном, аналогично устанавливаемым на парогенераторах. Для снижения температуры обрабатываемой в реакторе продукции внутри последнего размещаются поверхности охлаждения. [c.370]

Очистка от накипи паровых и водяных вентилей, предохранительных клапанов, питательной коробки. Ремонт инжекторов (притирка клапанов, вентилей, смена и регулировка конусов), питательной коробки (смена клапанов, проверка гнёзд, ремонт запорной иглы), регулятора (проверка плоского золотника, пришабровка его, проверка гнёзд клапанов, смена клапанов), кранов водопробных, водомерного стекла и манометра, и случае необходимости замена их новыми, ремонт арматуры и гарнитуры, паровых и водяных >вентилей, предохранительных клапанов, свистка, нароразборной колонки водогона [c.715]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология