Нанесение цементных покрытий

Технология подготовки аппарата к футеровке и самого процесса футеровки, выдержки и сушки во многом совпадает с технологией нанесения цементных покрытий. [c.128]

Перед нанесением цементного покрытия в резервуарах, бывших в употреблении, выпуклости на днище следует заполнить цементно-песчаным раствором, который подается при помощи цемент-пушки через отверстие, вырезаемое в выпуклости. После заполнения выпуклостей днище устойчиво опирается на основание. Вырезанные в днище отверстия заваривают. [c.114]

После схватывания цементного раствора днище и нижний пояс заливают водой, покрытие должно твердеть 48 ч. Окончательное твердение покрытия происходит в процессе эксплуатации. Пропаривают покрытие только в том случае, если работы по нанесению цементного покрытия производят до нанесения лакокрасочного покрытия. [c.115]

Торкретирование, предназначенное для нанесения цементных покрытий на стальные трубы. [c.72]

Участки концов труб и, так же, как и при нанесении цементных покрытий, остаются без изоляции. [c.68]

Однако в судовых условиях они имеют ряд существенных недостатков невозможность нанесения цементного покрытия при пониженных температурах, длительность процесса цементирования и значительная трудоемкость производства работ, низкая механическая прочность покрытия, загрязнение частицами цемента трубопроводов, насосов и самой питьевой воды, в связи с чем она уже не удовлетворяет санитарно-гигиеническим требованиям. [c.69]

Машины, применяемые для нанесения цементных покрытий, слишком громоздки и дорого стоят, поэтому они не получили широкого распространения. [c.169]

Цементные покрытия указанных выше составов могут использоваться для защиты аппаратов, эксплуатирующихся при температурах до 500°. Цементные покрытия нельзя применять для защиты от коррозии аппаратов, подвергающихся воздействию кислых нефтей или нефтепродуктов с содержанием свободной серной, соляной 1ГЛИ другой кислоты. Процесс нанесения цементного покрытия включает следующие операции пескоструйную очистку всей поверхности, приварку крепежной арматуры и натягивание армирующей сетки удлинение штуцеров и люка на толщину покрытия приварку ограничительно полки из угловой стали нанесение торкретированием (в 2—3 приема) цементного покрыт Я толщ Ной 50 ММ] твердение покрытия. Рассмотрим каждую из этих операций. [c.66]

До нанесения цементного покрытия в емкости, паходяш,ейся на песчаном основании, дшаце в местах выпуклостей и хлопу-нов)> подбивают. Для этого вырезаются отверстия, через которые цемент-пушкой нагнетают цементно-песчаный раствор в соотношении 1 4. После заполнения всех основных пустот дпиш,е емкости устойчиво опирается па основание. Отверстия в дниш е завариваются. [c.73]

ПОД цементным плп бетон ным покрытием. С этой целью в АКХ проводилось изучение изменения стационарного потенциала во времени на стальных пластинйх (Ст. 3) размером 50X50 мМ, обмазанных цементно-песчаным раствором (1 3). В качестве электролитического ключа использовалась и-образная трубка, заполненная агар-агаром, замешанном на вытяжке из цементного камня. Один конец трубки подводился через цементное покрытие к поверхности стальной пластины. Потенциалы измерялись прибором ЛПУ-01. Полученные результаты представлены на рис. 7. Из приведенных данных следует, что наибольшее смещение потенциала в положительную сторону наблюдается в первые часы после нанесения цементного покрытия. В течение первых 2 ч потенциал облагораживался более чем на 100 мв. Дальнейшее смещение потенциала происходит более медленно. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология